本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，包括炉体、燃烧机、鼓风机和引风机；炉体的前端的左侧设置有燃烧机、右侧设置有引风机，新风进口法兰通过第一进风管道与预热装置的顶部连通，预热装置的下端通过第二进风管道与新风机连通；预热装置的右侧的上部设置有蒸汽进口、下部设置有蒸汽出口；炉体包括壳体、设置在壳体的左侧的燃烧室、设置在壳体的右侧的尾气管和设置在燃烧室与尾气管间的新风加热装置。本实用新型专利技术通过在热风炉的新风进风段增加预热装置，通过热风炉将预热后的新风加热到工艺参数要求的热风，隧道式连续烘干炉采用热风集中供热方式，使得隧道式连续烘干炉内的加热结构简单，减少故障率且便于维护。减少故障率且便于维护。减少故障率且便于维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉
[0001]本技术属于玻璃纤维加工
，具体涉及一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉。
技术介绍
[0002]目前，常用的烘干设备为隧道式连续烘干炉，主要采用燃气热风炉供热风和余热蒸汽通过蒸汽换热器加热；然后通过炉内循环风机将热能均匀地分布到炉内纱车上的丝饼上，以保证玻璃纤维丝饼的烘干效率和品质；通常炉内环境温度需恒定在130℃左右。
[0003]现有的隧道式连续烘干炉通常采用分区式供热方式，即每条烘干炉每区中分别装有一个蒸汽换热器和一个热风炉提供的热风管，二者互为补充；现有的分区供热方式存在：隧道式连续烘干炉的内部加热结构复杂、故障率高、便于维护等问题，为了解决上述技术问题，改变现有的隧道式连续烘干炉的供热方式，需要设计一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在开发一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，通过在热风炉的新风进风段增加预热装置，通过热风炉将预热后的新风加热到工艺参数要求的热风，隧道式连续烘干炉采用热风集中供热方式，使得隧道式连续烘干炉内的加热结构简单，减少故障率且便于维护。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，包括炉体、燃烧机、鼓风机和引风机；所述炉体的前端的左侧设置有燃烧机、右侧设置有引风机，所述燃烧机的上部通过鼓风管道与鼓风机相连、外端的下部设置有燃气接口；所述炉体的顶部的前端左侧设置有热风出口法兰、右侧设置有新风进口法兰；所述新风进口法兰通过第一进风管道与预热装置的顶部连通，所述预热装置的下端通过第二进风管道与新风机连通；所述预热装置的右侧的上部设置有蒸汽进口、下部设置有蒸汽出口；所述炉体包括壳体、设置在所述壳体的左侧的燃烧室、设置在所述壳体的右侧的尾气管和设置在所述燃烧室与所述尾气管间的新风加热装置。
[0007]进一步，所述预热装置为板翅式换热器；所述预热装置的下端通过第一支架与地面相连。
[0008]进一步，所述新风加热装置为板式换热气；所述新风加热装置的左端上部设置有热新风出口、下部设置有热气进口；所述新风加热装置的右端的上部设置有新风进口、下部设置有废气出口。
[0009]进一步，所述燃烧室包括内室和设置在所述内室外的热套，所述内室的一端与所述燃烧机连通、另一端与所述热气进口连通，所述热套前侧的顶端设置有伸出所述壳体的顶端与所述热风出口连通的热风管、后侧的顶端设置有与所述热新风出口连通的第一弯
管；所述热套的外壁和新风加热装置的外壁设置有隔热层。
[0010]进一步，所述燃烧室上还设置有安全管路，所述安全管路的一端与所述内室的内腔连通、另一端伸出所述热套的外壁与设置在所述壳体的后端的外防爆门连通，所述安全管路上靠近所述燃烧室端设置有内防爆门。
[0011]进一步，所述尾气管的一端与所述引风机连通、另一端与所述废气出口连通，所述新风进口通过第二弯管与所述新风进口法兰连通。
[0012]进一步，所述壳体的内腔、第一进风管的外壁、引风机的外壁均设置有隔热层。
[0013]本技术的有益效果在于：通过在热风炉的新风进风段增加预热装置，通过热风炉将预热后的新风加热到工艺参数要求的热风，隧道式连续烘干炉采用热风集中供热方式，使得隧道式连续烘干炉内的加热结构简单，减少故障率且便于维护；通过设置安全管路避免燃烧室超压，同时设置内防爆门，避免大量的热量传递到安全管路。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0015]图1为本技术的一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉的结构示意图；
[0016]图2为图1俯视图；
[0017]图3为图1的右视图。
具体实施方式
[0018]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0019]如图1-3所示，一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，包括炉体1、燃烧机2、鼓风机3 和引风机4；所述炉体1的前端的左侧设置有燃烧机2、右侧设置有引风机4，所述燃烧机2 的上部通过鼓风管道31与鼓风机3相连、外端的下部设置有燃气接口；鼓风管道31的两侧均设置有调节风门32，所述炉体1的顶部的前端左侧设置有热风出口法兰11、右侧设置有新风进口法兰12；所述新风进口法兰12通过第一进风管道53与预热装置5的顶部连通，所述预热装置5的下端通过第二进风管道54与新风机6连通；所述预热装置5的右侧的上部设置有蒸汽进口51、下部设置有蒸汽出口52；所述炉体1包括壳体13、设置在所述壳体13的左侧的燃烧室14、设置在所述壳体13的右侧的尾气管15和设置在所述燃烧室14与所述尾气管15间的新风加热装置7；所述壳体的内腔、第一进风管的外壁、引风机的外壁均设置有隔热层。
[0020]进一步，所述预热装置5为板翅式换热器；所述预热装置5的下端通过第一支架与地面相连。
[0021]进一步，所述新风加热装置7为板式换热气；所述新风加热装置的左端上部设置有热新风出口、下部设置有热气进口；所述新风加热装置的右端的上部设置有新风进口、下部设置有废气出口。
[0022]进一步，所述燃烧室14包括内室141和设置在所述内室141外的热套142，所述内室的一端与所述燃烧机连通、另一端与所述热气进口连通，所述热套前侧的顶端设置有伸出所述壳体的顶端与所述热风出口连通的热风管、后侧的顶端设置有与所述热新风出口连通
的第一弯管；热套的中部的上半部设置有隔板143；所述热套的外壁和新风加热装置的外壁设置有隔热层。
[0023]进一步，所述燃烧室14上还设置有安全管路，所述安全管路16的一端与所述内室的内腔连通、另一端伸出所述热套的外壁与设置在所述壳体的后端的外防爆门17连通，所述安全管路16上靠近所述燃烧室14端设置有内防爆门18。
[0024]进一步，所述尾气管15的一端与所述引风机4连通、另一端与所述废气出口连通，所述新风进口通过第二弯管与所述新风进口法兰连通。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，包括炉体、燃烧机、鼓风机和引风机；所述炉体的前端的左侧设置有燃烧机、右侧设置有引风机，所述燃烧机的上部通过鼓风管道与鼓风机相连、外端的下部设置有燃气接口；所述炉体的顶部的前端左侧设置有热风出口法兰、右侧设置有新风进口法兰；其特征在于：所述新风进口法兰通过第一进风管道与预热装置的顶部连通，所述预热装置的下端通过第二进风管道与新风机连通；所述预热装置的右侧的上部设置有蒸汽进口、下部设置有蒸汽出口；所述炉体包括壳体、设置在所述壳体的左侧的燃烧室、设置在所述壳体的右侧的尾气管和设置在所述燃烧室与所述尾气管间的新风加热装置。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，其特征在于：所述预热装置为板翅式换热器；所述预热装置的下端通过第一支架与地面相连。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，其特征在于：所述新风加热装置为板式换热气；所述新风加热装置的左端上部设置有热新风出口、下部设置有热气进口；所述新风加热装置的右端的上部设置有新风进口、下部设置有废...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖高雄，
申请(专利权)人：重庆富强华威环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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