一种窗帘用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种窗帘用打孔装置，涉及家具加工技术领域，包括装置主体、支撑架和支撑台，装置主体的正面左下角固定连接有控制开关，装置主体的后端中部固定连接有支撑板，支撑板的正面中部固定连接有气压泵。本实用新型专利技术中，通过安装有滚轮，当需要对窗帘进行打孔时，使用者可以将窗帘放入滚轮之间，使窗帘通过滚轮进行移动，而因窗帘厚度不同导致两个滚轮之间容易具有间隙，使得窗帘移动过程中容易起皱影响打孔位置，而橡胶环会通过第一弹簧的弹力向外扩张，使橡胶环能够紧密贴合不同厚度的窗帘，并且滚轮因具有倾斜角度，使得滚轮带动窗帘移动过程中，能够始终将窗帘两侧向外拉扯，使得窗帘能够与打孔台之间平整，提高打孔效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘用打孔装置


[0001]本技术涉及家具加工
，尤其涉及一种窗帘用打孔装置。

技术介绍

[0002]窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，使得窗帘在使用过程中需要对窗帘打孔，而对窗帘打孔过程中窗帘通过滚轮进行移动，使得打孔过程中一旦拉扯窗帘导致窗帘通过滚轮移动过程中容易移动以及起皱，使得打孔精确度降低，同时打孔刀打孔后残留的窗帘材料容易附着打孔刀内，导致影响二次打孔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗帘用打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种窗帘用打孔装置，包括装置主体、支撑架和支撑台，所述装置主体的正面左下角固定连接有控制开关，所述装置主体的后端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面中部固定连接有气压泵，所述气压泵的输出端固定连接有打孔刀，所述装置主体的顶端中部嵌入设置有支撑台，所述支撑台的左右两侧均固定连接有支撑架；
[0006]所述支撑架的前后两端均固定连接有纵向等距离排列的两个电机，所述电机的转动输出端固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面设置有橡胶环，所述支撑台的顶端左侧固定连接有打孔台，所述支撑台的右侧中部开设有漏槽，所述支撑台的前后两侧固定连接有刮板，所述刮板的底端中部设置有伸缩板，所述打孔刀的内壁下方设置有挤压板。
[0007]优选的，所述滚轮从靠近电机的一侧到远离电机的一侧向右倾斜三十度。
[0008]优选的，所述橡胶环与滚轮之间设置有呈环形等距离排列的第一弹簧。
[0009]优选的，所述挤压板与打孔刀之间设置有横向等距离排列的第二弹簧。
[0010]优选的，所述伸缩板与刮板之间设置有第三弹簧，所述伸缩板从左到右向下倾斜三十度。
[0011]优选的，所述伸缩板的底端设置有橡胶片，所述橡胶片从上到下向右倾斜三十度。
[0012]优选的，所述控制开关通过电源线与外界电源电性连接，所述电机通过电源线与控制开关电性连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过安装有滚轮，当需要对窗帘进行打孔时，使用者可以将窗帘放入滚轮之间，使窗帘通过滚轮进行移动，而因窗帘厚度不同导致两个滚轮之间容易具有间隙，使得窗帘移动过程中容易起皱影响打孔位置，而橡胶环会通过第一弹簧的弹力向外扩张，使橡胶环能够紧密贴合不同厚度的窗帘，并且滚轮因具有倾斜角度，使得滚轮带动窗
帘移动过程中，能够始终将窗帘两侧向外拉扯，使得窗帘能够与打孔台之间平整，提高打孔效率。
[0015]2、其次，通过安装有挤压版，当启动气压泵使打孔刀向下挤压至窗帘打孔时，打孔后的窗帘残留布料容易卡入打孔刀内，导致影响打孔效率，而打孔刀在打孔过程中布料进入打孔刀内时，挤压版会通过第二弹簧的弹力向下挤压，使得挤压版能够将卡入打孔刀内的残留窗帘布料推出打孔刀内，提高打孔刀对窗帘打孔的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中支撑架俯视局部结构示意图；
[0018]图3为本技术中滚轮局部机构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑台局部结构示意图；
[0020]图5为本技术中刮板局部结构结构示意图；
[0021]图6为本技术中打孔刀局部结构示意图。
[0022]在图1至图6中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0023]装置主体1、控制开关101、支撑板102、气压泵103、支撑架2、滚轮201、电机202、橡胶环203、第一弹簧204、支撑台3、打孔台301、漏槽302、打孔刀4、挤压板401、第二弹簧402、刮板5、伸缩板501、第三弹簧502、橡胶片503。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1至图6，本实用提出了一种窗帘用打孔装置，包括装置主体1、支撑架2和支撑台3，装置主体1的正面左下角固定连接有控制开关101，装置主体1的后端中部固定连接有支撑板102，支撑板102的正面中部固定连接有气压泵103，气压泵103的输出端固定连接有打孔刀4，装置主体1的顶端中部嵌入设置有支撑台3，支撑台3的左右两侧均固定连接有支撑架2；
[0026]支撑架2的前后两端均固定连接有纵向等距离排列的两个电机202，电机202的转动输出端固定连接有滚轮201，滚轮201的外表面设置有橡胶环203，支撑台3的顶端左侧固定连接有打孔台301，支撑台3的右侧中部开设有漏槽302，支撑台3的前后两侧固定连接有刮板5，刮板5的底端中部设置有伸缩板501，打孔刀4的内壁下方设置有挤压板401。
[0027]进一步的，滚轮201从靠近电机202的一侧到远离电机202的一侧向右倾斜三十度，当需要打孔的窗帘通过滚轮201移动时，因滚轮201通过电机202转动带动，而滚轮201的倾斜角度使得滚轮201能够对窗帘前后两侧形成拉扯，使得窗帘能够始终平铺至装置主体1和支撑台3上表面，使布料不易起皱影响打孔的精确度。
[0028]进一步的，橡胶环203与滚轮201之间设置有呈环形等距离排列的第一弹簧204，而窗帘的厚度不同，导致滚轮201之间的具有间隙在输送窗帘时容易打滑影响打孔效率，而橡
胶环203会通过第一弹簧204的弹力始终向外扩张，使滚轮201始终能够紧密贴合不同厚度的窗帘。
[0029]进一步的，挤压板401与打孔刀4之间设置有横向等距离排列的第二弹簧402，当打孔刀4通过气压泵103向下挤压对窗帘进行打孔时，打孔后的残留布料容易进入打孔刀4内，导致影响二次打孔，而挤压版401会通过第二弹簧402的弹力始终向下延伸，使得进入打孔刀4内的残留窗帘材料会通过挤压版401向外推出，使打孔刀4内不易残留打孔材料。
[0030]进一步的，伸缩板501与刮板5之间设置有第三弹簧502，伸缩板501从左到右向下倾斜三十度，当打孔后的布料会通过滚轮201向右移动，而伸缩板502会通第三弹簧502向下对打孔后的窗帘挤压，同时倾斜角度的伸缩板501能对窗帘上表面形成相切，使得打孔后的残留窗帘材料与窗帘脱落并掉落至漏槽302内，达到对打孔后残留的窗帘材料进行收纳。
[0031]进一步的，伸缩板501的底端设置有橡胶片503，橡胶片503从上到下向右倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘用打孔装置，包括装置主体(1)、支撑架(2)和支撑台(3)，其特征在于，所述装置主体(1)的正面左下角固定连接有控制开关(101)，所述装置主体(1)的后端中部固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)的正面中部固定连接有气压泵(103)，所述气压泵(103)的输出端固定连接有打孔刀(4)，所述装置主体(1)的顶端中部嵌入设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的左右两侧均固定连接有支撑架(2)；所述支撑架(2)的前后两端均固定连接有纵向等距离排列的两个电机(202)，所述电机(202)的转动输出端固定连接有滚轮(201)，所述滚轮(201)的外表面设置有橡胶环(203)，所述支撑台(3)的顶端左侧固定连接有打孔台(301)，所述支撑台(3)的右侧中部开设有漏槽(302)，所述支撑台(3)的前后两侧固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)的底端中部设置有伸缩板(501)，所述打孔刀(4)的内壁下方设置有挤压板(401)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜娇，
申请(专利权)人：成都仁仁爱家窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：