一种方形铝壳电池的电池模组制造技术

技术编号:27327388 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 12:11
本实用新型专利技术公开一种方形铝壳电池的电池模组,包括模组外壳,置于模组外壳内的若干电池固定槽,所述电池固定槽内设置有电池,所述电池上固定有铝排;所述模组外壳两个侧面上设置有向壳内凸起的第一凸出部位,若干所述电池固定槽置于模组外壳内,所述电池固定槽包括底面,两个侧面和两个端面,所述电池固定槽两个端面顶部设置有卡钩,所述电池固定槽的侧面和端面中部设置有向内凸起的第二凸出部位,所述模组外壳侧面上的第一凸出部位置于电池固定槽的所述卡钩和所述第二凸出部位的中间。该电池模组通过电池固定槽与模组外壳将电池固定在电池模组内部,从而使电池在电池箱中进行有效固定。效固定。效固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方形铝壳电池的电池模组


[0001]本技术属于储能设备
,具体涉及一种方形铝壳电池的电池模组。

技术介绍

[0002]由于电化学储能具有使用方便、环境污染少,不受地域限制,在能量转换上不受其它循环限制、转化效率高、比能量和比功率高等优点,使得电池储能装置成为越来越重要的电气设备,尤其锂电池,在各个行业内应用广泛,锂电池需要在电池在电池箱中进行串、并联以达到需求的电压以及容量,现有的电池箱中电池固定采用顶盖挤压的方式进行固定,根据实验观察,由于结构强度以及装配精度问题导致顶盖无法完全与电池模组进行接触,从而导致电池在电池箱中无法进行有效固定。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是:提供一种方形铝壳电池的电池模组,采用该电池模组的电池箱不需要使用顶盖挤压方式进行固定,而是该电池模组通过电池固定槽与模组外壳将电池固定在电池模组内部,从而使电池在电池箱中进行有效固定。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种方形铝壳电池的电池模组,包括模组外壳,置于模组外壳内的若干电池固定槽,所述电池固定槽内设置有电池,所述电池上固定有铝排;所述模组外壳两个侧面上设置有向壳内凸起的第一凸出部位,若干所述电池固定槽置于模组外壳内,所述电池固定槽包括底面,两个侧面和两个端面,所述电池固定槽两个端面顶部设置有卡钩,所述电池固定槽的侧面和端面中部设置有向内凸起的第二凸出部位,所述模组外壳侧面上的第一凸出部位置于电池固定槽的所述卡钩和所述第二凸出部位的中间。
[0006]优选的,所述卡钩与所述电池固定槽一体成型。
[0007]优选的,所述电池固定槽任一侧面为若干均匀分布的片板。
[0008]优选的,所述电池固定槽任一侧面设置有两块均匀分布的片板。
[0009]优选的,所述模组外壳包括均匀分布的若干电池箱,任一两个电池箱之间形成散热通道。
[0010]优选的,所述电池箱高度与所述电池高度一致,所述电池箱上端面设置有挡板。
[0011]优选的,所述电池箱上端面上设置有第一螺丝孔,挡板上设置有第二螺丝孔,第一螺丝孔与第二螺丝孔通过螺丝连接。
[0012]优选的,所述电池固定槽底面设置有第三螺纹孔,所述模组外壳内设置有与第三螺纹孔相应的第四螺纹孔,所述第三螺纹孔与第四螺纹孔通过沉头螺丝连接。
[0013]优选的,所述铝排位置处设有与电池的极耳对应的凹槽。
[0014]优选的,所述模组外壳,电池固定槽均为注塑结构。
[0015]本技术通过在模组外壳设置第一凸起部位和电池固定槽设置第二凸起部位,与电池固定槽顶部的卡钩形成杠杆结构,在电池装入电池固定槽时,使卡钩向电池所在方
向移动,使得卡钩起到预紧作用,防止卡脱,从而将电池固定在电池固定槽内,实现电池的有效固定,该固定方式简单,且不需要添加额外的固定装置,只需要在原有的模组外壳和电池固定槽的结构上稍加改进即可,而模组外壳和电池固定槽可以通过注塑生产,因此可以根据注塑模具实现批量生产。
附图说明
[0016]图1是模组外壳结构示意图;
[0017]图2是电池固定槽结构示意图;
[0018]图3是挡板结构示意图;
[0019]图4是铝排结构示意图;
[0020]图5是电池固定槽与电池组装结构示意图;
[0021]图6是模组外壳,电池固定槽和电池组装示意图;
[0022]图7是图6A-A截面示意图;
[0023]图8是电池模组结构示意图。
[0024]其中,附图标记对应的名称为:
[0025]1-模组外壳,11-第一凸出部位,12-电池箱,121-第一螺丝孔,13-散热通道,14-第四螺丝孔,2-电池固定槽,21-底面,211-第三螺丝孔,22-侧面,221-片板,23-端面,24-卡钩,25-第二凸出部位,3-电池,31-极耳,4-铝排,41-凹槽,5-挡板,51-第三螺丝孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明,本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0027]实施例1
[0028]一种方形铝壳电池的电池模组,如图1-8所示,包括模组外壳1,置于模组外壳1内的若干电池固定槽2,所述电池固定槽2内设置有电池3,所述电池3上固定有铝排4;如图1,图5,图6所示,所述模组外壳1两个侧面上设置有向壳内凸起的第一凸出部位11,若干所述电池固定槽2置于模组外壳1内,如图2所示,所述电池固定槽2包括底面21,两个侧面22和两个端面23,所述电池固定槽2两个端面23顶部设置有卡钩24,所述电池固定槽2的侧面22和端面23中部设置有向内凸起的第二凸出部位25,如图7所示,所述模组外壳1的第一凸出部位11置于电池固定槽2的所述卡钩24和所述第二凸出部位25的中间。
[0029]本技术的方形铝壳电池的电池模组,在安装电池模组时,先将电池固定槽2安装在模组外壳1上,然后将电池3安装在电池固定槽2内,由于本技术的模组外壳1两个侧面上设置有向壳内凸起的第一凸出部位11,电池固定槽2两个端面23顶部设置有卡钩24且侧面22和端面23中部设置有向内凸起的第二凸出部位25,而模组外壳1的第一凸出部位11置于电池固定槽2的所述卡钩24和所述第二凸出部位25中间,如5-7所示,因此,当电池固定槽2安装在模组外壳1时,电池固定槽2内部的端面23中部设置的向内凸起的第二凸出部位25类似杠杆的一端,使电池固定槽2的侧面宽度略小于电池3侧面宽度,而在模组外壳1上设计一个向壳内凸起的第一凸出部位11类似杠杆的支点,其高度位置位于电池固定槽2端面23顶部的卡钩24与电池固定槽2的第二凸出部位25的中间,当电池3安装在电池固定槽2
内时,电池3会挤压电池固定槽2的端面23上的第二凸出部位25,由于模组外壳1第一凸出部位11的支撑,整个结构类似杠杆,电池固定槽2的端面23顶部的卡钩24将会向电池3方向移动,起到卡口预紧作用,防止脱卡。此外,电池固定槽2的另外两个侧面22上也设置向内凸起的第二凸出部位25,因此,电池固定槽2的端面23的宽度小于电池3的宽度,因此,当电池3放入电池固定槽2时,电池3会挤压电池固定槽2的侧面22上的第二凸出部位25,从而抑制电池3向侧面两个方向上的运动。当将电池3装配在电池固定槽2内后,在再电池2上固定铝排4,铝排4的结构以及如何固定为本领域技术人员所熟知的技术手段,在这里不再进行详细的阐述。本技术通过在模组外壳1设置第一凸起部位11和电池固定槽2设置第二凸起部位25,与电池固定槽2的端面23的顶部卡钩24形成杠杆结构而将电池3固定在电池固定槽2内,从而实现电池的有效固定。
[0030]实施例2
[0031]基于上述实施例1,所述卡钩24与所述电池固定槽2一体成型。在本实施例中,卡钩24与所述电池固定槽2一体成型,便于电池固定槽2的加工和批量化生产。
[0032]实施例3
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形铝壳电池的电池模组,其特征在于,包括模组外壳,置于模组外壳内的若干电池固定槽,所述电池固定槽内设置有电池,所述电池上固定有铝排;所述模组外壳两个侧面上设置有向壳内凸起的第一凸出部位,若干所述电池固定槽置于模组外壳内,所述电池固定槽包括底面,两个侧面和两个端面,所述电池固定槽两个端面顶部设置有卡钩,所述电池固定槽的侧面和端面中部设置有向内凸起的第二凸出部位,所述模组外壳侧面上的第一凸出部位置于电池固定槽的所述卡钩和所述第二凸出部位的中间。2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池的电池模组,其特征在于,所述卡钩与所述电池固定槽一体成型。3.根据权利要求2所述的一种方形铝壳电池的电池模组,其特征在于,所述电池固定槽任一侧面为若干均匀分布的片板。4.根据权利要求3所述的一种方形铝壳电池的电池模组,其特征在于,所述电池固定槽任一侧面设置有两块均匀分布的片板。5.根据权利要求4所述的一种方形铝壳电池的电池模...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡庆书申江龙高超杨荣李二勇刘曙光庞先标
申请(专利权)人:自贡兴川储能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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