一种验布机自动压布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织设备领域，其公开了一种验布机自动压布装置，包括本体，所述本体上设有用于卷取布料的卷取罗拉，所述卷取罗拉的侧上方设有一用于布料卷取时压布的压制罗拉，所述压制罗拉通过一驱动模块驱动升降，所述驱动模块与一控制模块电连接。该验布机自动压布装置有效地实现了布料卷取时压制罗拉的自动压布工作，无需人工操作，避免人为因素导致的布料卷取不良。布料卷取不良。布料卷取不良。

【技术实现步骤摘要】
一种验布机自动压布装置


[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体为一种验布机自动压布装置。

技术介绍

[0002]申请人重庆天勤材料有限公司于2015年提出了一项技术专利公开号CN205046396U，其公开了一种改进型验布机包括机架、检测光源、进料机构、出料机构、压料机构和张力辊。所述机架由第一墙体和第二墙体，第二墙体上设有储物盒。检测光源装设于机架上，进料机构包括进料辊，该进料辊装设于机架上，出料机构包括出料辊，该出料辊装设于机架上。压料机构可上下活动的装设于机架上且位于出料辊的上方，压料机构的两端向外凸出形成限位块。
[0003]在上述的一种改进型验布机方案中，其压辊在工作时是固定在一工作位置上的。
[0004]现有技术中，电子布进行外观检验卷取时，因分离式卷装用压制罗拉是侧压方式，在正常开机检验卷取或者控制设备倒转运行时，需手动操作将压制罗拉开关打开，使压制罗拉与布面完全贴合后，机台上被检验的布卷可正常卷取；如果检验员开机过程中未及时操作将压制罗拉开关打开，压制罗拉没有及时贴合压紧布卷，布卷将会无法正常卷取从而出现折痕、起泡、卷崩等不良导致质量报废或降级。
[0005]所以本申请所要解决的技术问题是：如何实现验布机工作时压制罗拉的自动压布。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种验布机自动压布装置，该验布机自动压布装置有效地实现了布料卷取时压制罗拉的自动压布工作，无需人工操作，避免人为因素导致的布料卷取不良。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种验布机自动压布装置，包括本体，所述本体上设有用于卷取布料的卷取罗拉，所述卷取罗拉的侧上方设有一用于布料卷取时压布的压制罗拉，所述压制罗拉通过一驱动模块驱动升降，所述驱动模块与一控制模块电连接。
[0008]在上述的验布机自动压布装置中，所述驱动模块包括设置本体上的升降气缸，所述升降气缸为与压制罗拉长度方向上的两端连接的2个，所述升降气缸通过一气管与外设气泵连接，所述气管上设有气阀，所述气阀与所述控制模块连接。
[0009]在上述的验布机自动压布装置中，所述升降气缸的输出端设有一固定块，所述压制罗拉转动连接在所述固定块上。
[0010]在上述的验布机自动压布装置中，所述控制模块包括设置在本体上的PLC控制器、用于控制验布机工作的开关；所述气阀与所述PLC控制器电连接；所述控制模块还包括设置在本体上用于压制罗拉限位的第一感应器，所述开关、第一感应器与所述PLC控制器电连接；
[0011]当第一感应器检测到压制罗拉到达预设位置时，所述PLC控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作。
[0012]在上述的验布机自动压布装置中，所述第一感应器的高度可调。
[0013]在上述的验布机自动压布装置中，所述控制模块还包括设置在本体上的用于检测卷取罗拉转速的第二感应器，所述第二感应器与所述PLC控制器连接；
[0014]当第二感应器检测到卷取罗拉停止转动时，所述PLC控制器控制气阀开启，外设气泵抽气，所述升降气缸驱动压制罗拉回缩。
[0015]在上述的验布机自动压布装置中，所述本体上还设有用于布料放料的放布罗拉、用于布料输送导向的第一导布罗拉、第二导布罗拉，所述第二导布罗拉沿着布料输送方向设置在第一导布罗拉的斜下方；所述放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉以及卷取罗拉通过一传动机构实现联动，所述传动机构通过设置在本体上的一电机驱动，所述电机与所述PLC控制器电连接。
[0016]在上述的验布机自动压布装置中，所述传动机构包括设置在本体上的与放布罗拉传动连接的第一转轴、与第一导布罗拉传动连接的第二转轴、与第二导布罗拉传动连接的第三转轴以及与卷取罗拉传动连接的第四转轴，所述第三转轴与第四转轴之间还设有一第五转轴；
[0017]所述电机与第一转轴传动连接，所述第一转轴与第二转轴通过第一带传动组传动；所述第二转轴与第三转轴通过第一齿轮传动组传动；所述第三转轴与第五转轴通过第二带传动组传动；所述第五转轴与第四转轴通过第二齿轮传动组传动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]在本技术中，所述压制罗拉通过PLC控制器控制升降，有效地实现了布料卷取时压制罗拉的自动压布工作，无需人工操作，避免人为因素导致的布料卷取不良；
[0020]PLC控制器处于通电状态，当开始工作时，打开开关，PLC控制器控制气阀开启，外设气泵供气的同时电机开始工作，升降气缸驱动压制罗拉下降，放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉、卷取罗拉在传动机构的作用下开始工作；当压制罗拉下降到预设位置时，用于压制罗拉下降限位的第一感应器将信号输送回PLC控制器，PLC控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作；
[0021]当工作完毕后，关闭开关，电机停止工作，所述放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉、卷取罗拉停止转动，第二感应器将信号输送回PLC控制器，PLC控制器控制气阀打开，外设气泵抽气，所述升降气缸带动压制罗拉上升，当上升到预设位置时，用于压制罗拉上升限位的第一感应器将信号输送回PLC控制器，PLC控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作；
[0022]所述放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉、卷取罗拉以及压制罗拉均通过PLC控制器控制动作，只需要一键操作即可开展验布机的工作，无需多个按键分别控制，减少了因人为忘记操作造成的卷取不良产生降级及报废。
附图说明
[0023]图1为本技术的实施例1的结构图；
[0024]图2为本技术的实施例1的传动机构的结构图；
[0025]图3为本技术的实施例1的验布机工作时的结构图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1～3，一种验布机自动压布装置，包括本体1，所述本体1上设有用于卷取布料的卷取罗拉2，所述卷取罗拉2的侧上方设有一用于布料卷取时压布的压制罗拉3，所述压制罗拉3通过一驱动模块4驱动升降，所述驱动模块4与一控制模块5电连接。
[0029]在实际应用中，所述压制罗拉3通过控制模块5控制驱动模块4工作，从而实现压制罗拉3的升降，无需人工操作控制压制罗拉3的升降，避免了人为因素导致的电子布卷取不良。
[0030]优选地，所述驱动模块4包括设置本体1上的升降气缸41，所述升降气缸41为与压制罗拉3长度方向上的两端连接的2个，所述升降气缸41通过一气管(图中未示出)与外设气泵连接，所述气管上设有气阀(图中未示出)，所述气阀与所述控制模块5连接。
[0031]作为本实施例优选方案的具体实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种验布机自动压布装置，包括本体，所述本体上设有用于卷取布料的卷取罗拉，其特征在于，所述卷取罗拉的侧上方设有一用于布料卷取时压布的压制罗拉，所述压制罗拉通过一驱动模块驱动升降，所述驱动模块与一控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的验布机自动压布装置，其特征在于，所述驱动模块包括设置本体上的升降气缸，所述升降气缸为与压制罗拉长度方向上的两端连接的2个，所述升降气缸通过一气管与外设气泵连接，所述气管上设有气阀，所述气阀与所述控制模块连接。3.根据权利要求2所述的验布机自动压布装置，其特征在于，所述升降气缸的输出端设有一固定块，所述压制罗拉转动连接在所述固定块上。4.根据权利要求2所述的验布机自动压布装置，其特征在于，所述控制模块包括设置在本体上的PLC控制器、用于控制验布机工作的开关；所述气阀与所述PLC控制器电连接；所述控制模块还包括设置在本体上用于压制罗拉上升或下降限位的第一感应器，所述开关、第一感应器与所述PLC控制器电连接；当第一感应器检测到压制罗拉到达预设位置时，所述PLC控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作。5.根据权利要求4所述的验布机自动压布装置，其特征在于，所述第一感应器的高度可调。6.根据权利要求4所述的验布机自动压布装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家宝，刘亭亭，杨中华，杨术丹，黄梅，
申请(专利权)人：建滔清远玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：