一种切水口设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切水口设备。所述切水口设备包括机架、传输组件、切除组件以及收料组件。本实用新型专利技术技术方案通过在机架上设置传输组件，传输组件上放置有治具，治具的作用在于固定工件，切除组件和收料组件均设置在机架上，且两者依次沿着传输组件的传输路径设置，其中，治具移动至切除组件的位置时，切除组件对工件进行水口切除，切除的方式可是切割刀等进行往复切割，亦或是激光切割均可。经过水口切除后的工件，随着治具移动，传输至收料组件的位置，收料组件经过水口切除后的工件进行统一收集。通过上述切水口设备，可以大大减少人工参与度，降低人工成本，同时提高水口切除作业的效率，提高生产率和合格率。提高生产率和合格率。提高生产率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种切水口设备


[0001]本技术涉及自动化加工设备
，特别涉及一种切水口设备。

技术介绍

[0002]在五金工件或塑胶工件注塑成型后，工件都会留有水口部位，传统的加工方法是采用手工取出，工人需要将产品两侧的水口掰断或通过工具进行剪断，这种方法不但大大延长生产周期，效率低下，劳动强度大，而且产品的精度和品质都难以保证，大大降低了合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种切水口设备，旨在解决工件水口需要通过人工去除，导致生产周期长、效率低下、劳动强度大以及合格率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种切水口设备，所述切水口设备包括：
[0005]机架；
[0006]传输组件，所述传输组件设置于所述机架上，所述传输组件上放置有治具，所述治具用于固定工件；
[0007]切除组件，所述切除组件设置于所述机架上，所述切除组件位于所述传输组件的传输路径上；
[0008]收料组件，所述收料组件设置于所述机架上，所述收料组件位于所述传输组件的传输方向末端；
[0009]其中，所述传输组件上的治具依次经过所述切除组件和所述收料组件，所述切除组件对所述工件进行水口切除，所述收料组件对经过切除水口的工件进行收集操作。
[0010]优选地，所述切除组件包括：
[0011]第一支架，所述第一支架设置于所述机架上；
[0012]切割机构，所述切割机构设置于所述第一支架上；
[0013]切割气缸，所述切割气缸设置于所述第一支架上，所述切割气缸用于驱动所述切割机构靠近或者远离所述工件；
[0014]其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述切割气缸驱动所述切割机构靠近所述工件的水口，并对所述工件的水口进行切割。
[0015]优选地，所述切除组件还包括：
[0016]压紧气缸，所述压紧气缸设置于所述第一支架上；
[0017]压紧件，所述压紧件设置于所述压紧气缸的输出轴上；
[0018]其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述压紧气缸驱动所述压紧件靠近所述治具，并压紧所述治具上的工件。
[0019]优选的，所述切水口设备还包括：
[0020]定位组件，所述定位组件设置于所述机架上，在所述治具靠近所述切除组件后，所
述定位组件与所述治具抵接并固定所述治具，以使所述治具位于所述切除组件的正下方。
[0021]优选地，所述定位组件包括：
[0022]第二支架，所述第二支架设置于所述机架上；
[0023]定位气缸，所述定位气缸设置于所述第二支架上；
[0024]定位机构，所述定位机构设置于所述定位气缸的输出轴上；
[0025]其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述定位气缸驱动所述定位机构靠近所述治具，并与所述治具抵接，以将所述治具固定于所述切除组件的正下方。
[0026]优选地，所述治具上设置有定位缺口，所述定位机构包括：
[0027]滑块，所述滑块设置于所述第二支架上，所述滑块与所述定位气缸的输出轴连接；
[0028]定位件，所述定位件转动设置于所述滑块远离所述定位气缸的一端上；
[0029]其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述定位气缸驱动所述滑块靠近所述治具，并使所述定位件设置于所述定位缺口内。
[0030]优选地，在所述定位气缸的伸缩方向上，所述定位气缸倾斜设置于所述第二支架上，所述定位气缸朝向所述治具一端的高度小于所述定位气缸远离所述治具一端的高度。
[0031]优选地，所述收料组件包括：
[0032]第三支架，所述第三支架设置于所述机架上；
[0033]升降气缸，所述升降气缸设置于所述第三支架上；
[0034]夹爪机构，所述夹爪机构设置于所述升降气缸的输出轴上；
[0035]其中，当需要对经过切除水口的所述工件进行收料时，所述升降气缸驱动所述夹爪机构靠近经过切除水口的所述工件，并夹取经过切除水口的所述工件。
[0036]优选地，所述收料组件还包括：
[0037]放料气缸，所述放料气缸设置于所述第三支架上，所述升降气缸滑动设置于所述第三支架上，所述放料气缸的输出轴与所述升降气缸连接，所述放料气缸的伸缩方向垂直于所述升降气缸的伸缩方向；
[0038]抛光机构，所述抛光机构设置于所述机架上，所述抛光机构位于所述夹爪机构的移动路径上；
[0039]其中，夹取有所述工件的所述夹爪从所述放料气缸的一端移动至另一端时，所述抛光机构对所述工件的水口位置进行抛光操作。
[0040]优选地，所述抛光机构包括：
[0041]抛光电机，所述抛光电机设置于所述机架上；
[0042]抛光件，所述抛光件设置于所述抛光电机的输出轴上。
[0043]本技术技术方案通过在机架上设置传输组件，传输组件上放置有治具，治具的作用在于固定工件，切除组件和收料组件均设置在机架上，且两者依次沿着传输组件的传输路径设置，其中，治具移动至切除组件的位置时，切除组件对工件进行水口切除，切除的方式可是切割刀等进行往复切割，亦或是激光切割均可。经过水口切除后的工件，随着治具移动，传输至收料组件的位置，收料组件经过水口切除后的工件进行统一收集。通过上述切水口设备，可以大大减少人工参与度，降低人工成本，同时提高水口切除作业的效率，提高生产率和合格率。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0045]图1为本技术切水口设备一实施例的结构示意图；
[0046]图2为图1中N1处的局部放大图；
[0047]图3为本技术切水口设备另一实施例的结构示意图；
[0048]图4为本技术切水口设备又一实施例的结构示意图；
[0049]图5为图4中N2处的局部放大图；
[0050]图6为本技术切水口设备一实施例治具的结构示意图；
[0051]图7为本技术切水口设备又一实施例治具的结构示意图；
[0052]图8为本技术切水口设备一实施例切割件的结构示意图；
[0053]图9为本技术切水口设备一实施例定位组件的结构示意图；
[0054]图10为本技术切水口设备又一实施例定位组件的结构示意图；
[0055]图11为本技术切水口设备一实施例收料组件的结构示意图。
[0056]附图标号说明：
[0057][0058][0059]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0060]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切水口设备，其特征在于，所述切水口设备包括：机架；传输组件，所述传输组件设置于所述机架上，所述传输组件上放置有治具，所述治具用于固定工件；切除组件，所述切除组件设置于所述机架上，所述切除组件位于所述传输组件的传输路径上；收料组件，所述收料组件设置于所述机架上，所述收料组件位于所述传输组件的传输方向末端；其中，所述传输组件上的治具依次经过所述切除组件和所述收料组件，所述切除组件对所述工件进行水口切除，所述收料组件对经过切除水口的工件进行收集操作。2.如权利要求1所述的切水口设备，其特征在于，所述切除组件包括：第一支架，所述第一支架设置于所述机架上；切割机构，所述切割机构设置于所述第一支架上；切割气缸，所述切割气缸设置于所述第一支架上，所述切割气缸用于驱动所述切割机构靠近或者远离所述工件；其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述切割气缸驱动所述切割机构靠近所述工件的水口，并对所述工件的水口进行切割。3.如权利要求2所述的切水口设备，其特征在于，所述切除组件还包括：压紧气缸，所述压紧气缸设置于所述第一支架上；压紧件，所述压紧件设置于所述压紧气缸的输出轴上；其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述压紧气缸驱动所述压紧件靠近所述治具，并压紧所述治具上的工件。4.如权利要求1所述的切水口设备，其特征在于，所述切水口设备还包括：定位组件，所述定位组件设置于所述机架上，在所述治具靠近所述切除组件后，所述定位组件与所述治具抵接并固定所述治具，以使所述治具位于所述切除组件的正下方。5.如权利要求4所述的切水口设备，其特征在于，所述定位组件包括：第二支架，所述第二支架设置于所述机架上；定位气缸，所述定位气缸设置于所述第二支架上；定位机构，所述定位机构设置于所述定位气缸的输出轴上；其中，当需要对所述工件进行水口切除时，所述定位气缸驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何榕权，杨信才，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：