一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置制造方法及图纸

技术编号:27326933 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-10 12:10
本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置,包括壳体、支撑腿、进料管、出料管、冷凝管、辅助管口,所述壳体的侧壁固定连接有延伸至其内部的搅拌机构,所述壳体的侧壁转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的转动轴与搅拌机构之间通过第一传送带连接,所述壳体上安装有电加热板,所述壳体的底部转动连接有与出料管的出料端相抵的过滤机构。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅能够在提纯工作中便于对壳体的内侧壁进行清洁,保障壳体内的整洁性,避免反应物残留影响下次提纯工作,而且能够对提纯后的原料进行过滤,便于对未完全提纯的原料再次进行提纯工作,避免造成浪费现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置


[0001]本技术涉及PVC生产
,尤其涉及一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置。

技术介绍

[0002]PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差,根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能,在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品,对苯二甲酸二辛酯是一种较优良的环保增塑剂。
[0003]目前,在对苯二甲酸二辛酯生产制备时,多使用提纯釜对其进行提纯工作,但提纯时,提纯反应产生的残渣会粘附在提纯釜的内壁上,难以对其进行清理,且在提纯工作结束后,反应残渣会与为未完全提纯的原料一起排出,直接排出会造成原料浪费现象。为此,我们设计了一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中反应残渣难以清理,且原料与残渣一起排出会造成浪费现象问题,而提出的一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置,其不仅能够在提纯工作中便于对壳体的内侧壁进行清洁,保障壳体内的整洁性,避免反应物残留影响下次提纯工作,而且能够对提纯后的原料进行过滤,便于对未完全提纯的原料再次进行提纯工作,避免造成浪费现象。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置,包括壳体、支撑腿、进料管、出料管、冷凝管、辅助管口,所述壳体的侧壁固定连接有延伸至其内部的搅拌机构,所述壳体的侧壁转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的转动轴与搅拌机构之间通过第一传送带连接,所述壳体上安装有电加热板,所述壳体的底部转动连接有与出料管的出料端相抵的过滤机构,所述支撑腿的侧壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的转动机构,所述转动机构与过滤机构之间通过第二传送带连接。
[0007]优选地,所述搅拌机构包括固定连接在壳体侧壁上的安装板,所述安装板的前侧壁安装有电机,所述电机的输出轴末端贯穿壳体的侧壁并延伸至其内部,所述电机的输出轴末端固定连接有环形板,所述环形板的侧壁固定连接有与壳体的内侧壁相抵的清理刷,所述环形板的两端内侧壁共同固定连接有横板,所述横板的侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述第一传送带绕设在第一锥齿轮的转动轴与电机的输出轴之间。
[0008]优选地,所述过滤机构包括转动连接在壳体底部的竖板,所述竖板的底部开设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑板,所述导向滑板与导向滑槽的内顶部之间连接有多个弹簧,所述导向滑板的底部固定连接有过滤框,所述过滤框的上端贯穿设有环
形连通槽,所述环形连通槽内安装有与出料管的出料端相抵的环形过滤网。
[0009]优选地,所述转动机构包括固定连接在支撑腿侧壁上的连接板,所述连接板的上端转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二传送带绕设在第二锥齿轮的转动轴与竖板之间。
[0010]优选地,所述壳体的内侧壁设有保温层。
[0011]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0012]1、通过第一传送带、第一锥齿轮、电机、过滤机构、转动机构的设置,能够在提纯工作中便于对壳体的内侧壁进行清洁,保障壳体内的整洁性,避免反应物残留影响下次提纯工作。
[0013]2、通过电机、环形板、清理刷、横板、搅拌杆的设置,能够对提纯后的原料进行过滤,便于对未完全提纯的原料再次进行提纯工作,避免造成浪费现象。
[0014]综上所述,本技术结构设计合理,不仅能够在提纯工作中便于对壳体的内侧壁进行清洁,保障壳体内的整洁性,避免反应物残留影响下次提纯工作,而且能够对提纯后的原料进行过滤,便于对未完全提纯的原料再次进行提纯工作,避免造成浪费现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处结构放大图;
[0017]图3为环形板、清理刷、横板、搅拌杆的连接示意图。
[0018]图中:1壳体、2支撑腿、3进料管、4第二传送带、5冷凝管、6辅助管口、7安装板、8电机、9环形板、10清理刷、11横板、12搅拌杆、13电加热板、14出料管、15第二锥齿轮、16竖板、17导向滑槽、18导向滑板、19弹簧、20过滤框、21连通槽、22环形过滤网、23第一锥齿轮、24第一传送带、25连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3,一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置,包括壳体1、支撑腿2、进料管3、出料管14、冷凝管5、辅助管口6,其特征在于,进料管3与出料管14上均设有阀门,壳体1的内侧壁设有保温层,壳体1的侧壁固定连接有延伸至其内部的搅拌机构,壳体1的侧壁转动连接有第一锥齿轮23,第一锥齿轮23的转动轴与搅拌机构之间通过第一传送带24连接,搅拌机构包括固定连接在壳体1侧壁上的安装板7,安装板7的前侧壁安装有电机8,电机8的输出轴末端贯穿壳体1的侧壁并延伸至其内部,电机8的输出轴末端固定连接有环形板9,环形板9的侧壁固定连接有与壳体1的内侧壁相抵的清理刷10,需要注意的是,当电机8带动环形板9转动时,清理刷10与环形板9一起转动,由于清理刷10始终与壳体1的内侧壁相抵,进而能够对壳体1的内侧壁进行清理,环形板9的两端内侧壁共同固定连接有横板11,横板11的侧壁固定连接有多个搅拌杆12,多个搅拌杆12的设置能够在提纯工作时充分对原料
进行搅拌,保障提纯效率,第一传送带24绕设在第一锥齿轮23的转动轴与电机8的输出轴之间,需要注意的是,当电机8启动时,在第一传送带24的连接作用下,第一锥齿轮23能够发生转动。
[0021]壳体1上安装有电加热板13,壳体1的底部转动连接有与出料管14的出料端相抵的过滤机构,过滤机构包括转动连接在壳体1底部的竖板16,竖板16的底部开设有导向滑槽17,导向滑槽17内滑动连接有导向滑板18,导向滑板18与导向滑槽17的内顶部之间连接有多个弹簧19,弹簧19为拉力弹簧,导向滑板18的底部固定连接有过滤框20,过滤框20的上端贯穿设有环形连通槽21,环形连通槽21内安装有与出料管14的出料端相抵的环形过滤网22,需要注意的是,在弹簧19的拉力作用下,环形过滤网22的上端能够保持与出料管14的出料端相抵,进行过滤工作。
[0022]支撑腿2的侧壁固定连接有与第一锥齿轮23相啮合的转动机构,转动机构与过滤机构之间通过第二传送带4连接,转动机构包括固定连接在支撑腿2侧壁上的连接板25,连接板25的上端转动连接有与第一锥齿轮23相啮合的第二锥齿轮15,第二传送带4绕设在第二锥齿轮15的转动轴与竖板16之间,需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置,包括壳体(1)、支撑腿(2)、进料管(3)、出料管(14)、冷凝管(5)、辅助管口(6),其特征在于,所述壳体(1)的侧壁固定连接有延伸至其内部的搅拌机构,所述壳体(1)的侧壁转动连接有第一锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(23)的转动轴与搅拌机构之间通过第一传送带(24)连接,所述壳体(1)上安装有电加热板(13),所述壳体(1)的底部转动连接有与出料管(14)的出料端相抵的过滤机构,所述支撑腿(2)的侧壁固定连接有与第一锥齿轮(23)相啮合的转动机构,所述转动机构与过滤机构之间通过第二传送带(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的PVC复配增塑剂原料提纯装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在壳体(1)侧壁上的安装板(7),所述安装板(7)的前侧壁安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴末端贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至其内部,所述电机(8)的输出轴末端固定连接有环形板(9),所述环形板(9)的侧壁固定连接有与壳体(1)的内侧壁相抵的清理刷(10),所述环形板(9)的两端内侧壁共同固定连接有横板(11),所述横板(11)的侧壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马世俊徐古月衣同喜
申请(专利权)人:山东振曦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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