一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备制造技术

技术编号:27326803 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-10 12:09
本实用新型专利技术涉及金刚石制造设备技术领域,公开了一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,包括底座和药柱,所述底座的上端固定安装有支撑架,所述底座的上端等距开设有四个药柱放置孔,所述支撑架的内侧上端固定安装有推杆电机,所述推杆电机的传动轴上固定安装有横板,所述横板的下端等距开设有四个螺纹孔,所述横板的下侧设有四个相同的连接杆。本实用新型专利技术通过药柱置于药柱放置孔内,然后通过开关启动推杆电机,从而推动圆形压板置于药柱内,从而省去人力对炸药进行装载,进一步的能够提高药柱内炸药装载的密实度,进一步的能够提高爆炸的效果,并且能够同时对多个药柱进行装载,从而提高装载的效率,较为实用,适合广泛推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备


[0001]本技术涉及金刚石制造设备
,具体为一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备。

技术介绍

[0002]传爆药是一种猛炸药装药。用以引爆(起爆)炮弹、地雷、航空炸弹、火箭战斗部和爆破装药等的主装药。通常采用特屈儿、钝化黑索金、太恩和其他感度较高的炸药(它们对雷管的击发冲量比主装药的炸药更为敏感)的压缩药柱作为传爆药。它由雷管、电雷管、拉火管等起爆。选择传爆药的质量和形状时,应确保其爆炸时形成的冲量能引起弹药主装药的爆炸,在制造聚晶金刚石时会用到传爆药柱。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的对炸药进行装载,通过人工进行装载,需要大量的劳动力,并且人工对炸药装载的密实度低,进一步的导致爆炸的效果较差,因此,我们提出一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,包括底座和药柱,所述底座的上端固定安装有支撑架,所述底座的上端等距开设有四个药柱放置孔,所述支撑架的内侧上端固定安装有推杆电机,所述推杆电机的传动轴上固定安装有横板,所述横板的下端等距开设有四个螺纹孔,所述横板的下侧设有四个相同的连接杆,四个所述连接杆的外侧均开设有外螺纹,四个所述外螺纹分别与四个等距的螺纹孔相适配,四个所述连接杆的下端均固定安装有圆形压板,四个所述圆形压板分别与四个等距开设有的药柱放置孔相对应,所述底座的上端右侧固定安装有开关,所述开关经外部电源与推杆电机串联。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,四个所述圆形压板的外侧均固定安装有密封圈。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,四个所述药柱放置孔的内壁均固定安装有弹性气囊。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,四个所述药柱放置孔的内腔底端均开设有通孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的下端四角处均固定安装有万向轮,且四个所述万向轮上均设有刹车板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述推杆电机的外侧固定安装有防护罩,且所述防护罩为镂空状。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,通过药柱置于药柱放置孔内,然后通过开关启动推杆电机,从而推动圆形压板置于药柱内,从而省去人力对炸药进行装载,进一步的能够提高药柱内炸药装载的密实度,进一步的能够提高爆炸的效果,并且能够同时对多个药柱进行装载,从而提高装载的效率。
[0013]2.本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,通过密封圈的设置能够有效的增加圆形压板与药柱内壁的密封性,防止在装载时炸药从圆形压板与药柱的缝隙内渗出。
[0014]3.本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,通过弹性气囊的设置将药柱进行限位,进一步的增加药柱在药柱放置孔内的稳定性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备的主视图;
[0017]图2为本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备药柱放置孔的俯视图;
[0018]图3为本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备圆形压板的主视图;
[0019]图4为本技术一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备螺纹孔的主视图。
[0020]图中:1、底座;2、药柱;3、支撑架;4、推杆电机;5、防护罩;6、横板;7、连接杆;8、圆形压板;9、开关;10、药柱放置孔;11、万向轮;12、刹车板;13、通孔;14、弹性气囊;15、外螺纹;16、密封圈;17、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,包括底座1和药柱2,所述底座1的上端固定安装有支撑架3,所述底座1的上端等距开设有四个药柱放置孔10,所述支撑架3的内侧上端固定安装有推杆电机4,所述推杆电
机4的传动轴上固定安装有横板6,所述横板6的下端等距开设有四个螺纹孔17,所述横板6的下侧设有四个相同的连接杆7,四个所述连接杆7的外侧均开设有外螺纹15,四个所述外螺纹15分别与四个等距的螺纹孔17相适配,通过外螺纹15与螺纹孔17螺旋连接,从而能够更换大小不同的圆形压板8,进一步的能够对大小不同的药柱2进行装载,四个所述连接杆7的下端均固定安装有圆形压板8,四个所述圆形压板8分别与四个等距开设有的药柱放置孔10相对应,所述底座1的上端右侧固定安装有开关9,所述开关9经外部电源与推杆电机4串联,通过药柱2置于药柱放置孔10内,然后通过开关9启动推杆电机4,从而推动圆形压板8置于药柱2内,从而省去人力对炸药进行装载,进一步的能够提高药柱2内炸药装载的密实度,进一步的能够提高爆炸的效果,并且能够同时对多个药柱2进行装载,从而提高装载的效率。
[0025]本实施例中(如图3所示),四个所述圆形压板8的外侧均固定安装有密封圈16,通过密封圈16的设置能够有效的增加圆形压板8与药柱2内壁的密封性,防止在装载时炸药从圆形压板8与药柱2的缝隙内渗出。
[0026]本实施例中(请参阅图2),四个所述药柱放置孔10的内壁均固定安装有弹性气囊14,通过弹性气囊14的设置将药柱2进行限位,进一步的增加药柱2在药柱放置孔10内的稳定性。
[0027]本实施例中(请参阅图2),四个所述药柱放置孔10的内腔底端均开设有通孔13,通过通孔13的设置能够快速的将药本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆轰法合成聚晶金刚石的药柱装载设备,其特征在于,包括底座(1)和药柱(2),所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(3),所述底座(1)的上端等距开设有四个药柱放置孔(10),所述支撑架(3)的内侧上端固定安装有推杆电机(4),所述推杆电机(4)的传动轴上固定安装有横板(6),所述横板(6)的下端等距开设有四个螺纹孔(17),所述横板(6)的下侧设有四个相同的连接杆(7),四个所述连接杆(7)的外侧均开设有外螺纹(15),四个所述外螺纹(15)分别与四个等距的螺纹孔(17)相适配,四个所述连接杆(7)的下端均固定安装有圆形压板(8),四个所述圆形压板(8)分别与四个等距开设有的药柱放置孔(10)相对应,所述底座(1)的上端右侧固定安装有开关(9),所述开关(9)经外部电源与推杆电机(4)串联。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓文才何昱江
申请(专利权)人:成都鑫钻纳米应用技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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