加热泵和洗碗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热泵和洗碗机，加热泵包括：壳体，壳体具有容纳腔，容纳腔的内壁面上设有凹槽；加热组件，加热组件包括加热部，加热部安装于凹槽，且加热部的一部分位于凹槽内，加热部的另一部分显露于容纳腔内。本实用新型专利技术提供的加热泵包括壳体和加热组件，加热部安装在凹槽内，且加热部的一部分位于凹槽内，另一部分显露于容纳腔，使得加热泵的结构更加紧凑，加热部的设置不会增加加热泵的整体尺寸，并且实现了加热部与介质的对流换热，提高了介质加热的速率，同时，加热部的一部分设置在凹槽内，减小了加热部对容纳腔内的介质流动时的阻力，从而保证了加热泵的效率。从而保证了加热泵的效率。从而保证了加热泵的效率。

【技术实现步骤摘要】
加热泵和洗碗机


[0001]本技术涉及家用电器
，具体而言，涉及一种加热泵和一种洗碗机。

技术介绍

[0002]目前，加热泵加热流体的方式主要有直接加热和间接加热，采用间接加热的方式时，加热泵结构紧凑，但加热泵的热损失较大，使得加热泵的换热效率降低；采用直接加热的方式时，换热效率高，但需要将加热泵的加热组件完全置于泵体内，会增加泵体内的流动阻力，降低加热泵的效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提供了一种加热泵。
[0005]本技术的第二方面还提供了一种洗碗机。
[0006]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种加热泵，包括：壳体，壳体具有容纳腔，容纳腔的内壁面上设有凹槽；加热组件，加热组件包括加热部，加热部安装于凹槽，且加热部的一部分位于凹槽内，加热部的另一部分显露于容纳腔内。
[0007]本技术提供的加热泵包括壳体和加热组件，壳体限定出容纳腔，用于盛装介质，容纳腔的内壁面上设有凹槽，加热部安装在凹槽内，且加热部的一部分位于凹槽内，另一部分显露于容纳腔，一方面，加热部安装在凹槽内，使得加热泵的结构更加紧凑，加热部的设置不会增加加热泵的整体尺寸，另一方面显露于容纳腔内的加热部能够直接与容纳腔内的介质接触，实现加热部与介质的对流换热，提高了介质加热的速率，同时，加热部的一部分设置在凹槽内，减小了加热部对容纳腔内的介质流动时的阻力，从而保证了加热泵的效率。
[0008]根据本技术提供的上述的加热泵，还可以具有以下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，进一步地，加热部与凹槽配合的表面积，与加热部的表面积之比大于或等于1/4，且小于或等于3/4。
[0010]在该技术方案中，将加热部与凹槽配合的表面积，与加热部的总表面积之比设计为大于或等于1/4，且小于或等于3/4，既保证了凹槽与加热部的连接强度，又保证了加热部与介质的换热效率。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，凹槽和加热部均为环形结构，加热部套设在凹槽内；或凹槽和加热部均为弧形结构。
[0012]在该技术方案中，凹槽与加热部均为环形结构，加热部套设在凹槽内，提高了加热部的与凹槽之间的连接强度，增加了加热部的总的表面积，提高了加热部与介质的换热效率，且降低了加热部对容纳腔内介质的阻力，提高了加热泵的输送介质的效率；凹槽与加热部均为弧形结构，在提高换热效率的同时，还降低了加热部对介质的阻力，提升了加热泵输送介质的效率。
[0013]在另一种实施方式中，加热部和凹槽也可以是长条形。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，加热部与凹槽为过盈配合；和/或加热部与凹槽焊接连接；和/或加热部通过粘接剂粘贴在凹槽内。
[0015]在该技术方案中，加热部与凹槽为过盈配合、或者加热部与凹槽通过焊接连接、或者加热部与凹槽通过粘接剂粘贴在一起，使得加热部与凹槽形成密封连接，提升了加热部与凹槽连接的可靠性，在保证直接加热容纳腔内的介质的同时，降低了加热部对容纳腔内流场的影响。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，加热组件还包括：接线部，接线部与加热部相连接；其中，凹槽上设有通孔，接线部由通孔伸出至容纳腔外部。
[0017]在该技术方案中，加热组件还包括接线部，接线部由凹槽上的通孔伸出容纳腔，从而实现对加热部的供电，进而对容纳腔内的介质加热。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，接线部与通孔焊接连接；或接线部与通孔通过粘接剂密封；或加热泵还包括连接件，连接件套设在接线部上并抵压在壳体的外侧壁上。
[0019]在该技术方案中，通过焊接、胶粘或者连接件压紧的方式实现了接线部与通孔之间的密封，进而避免容纳腔漏水，提升加热泵的安全性能。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，加热部具有加热丝，加热丝与接线部相连接。
[0021]在该技术方案中，加热部具有加热丝，加热丝与接线部相连接，以通过接线部为加热丝供电。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，加热丝的数量为一个；或加热丝的数量为多个，多个加热丝并联连接。
[0023]在该技术方案中，加热丝的数量可根据实际使用情况而定，具体地，加热丝的数量可以为一个，以适应较小加热功率的需求，当然，为了提高加热部的加热功率，也可以在加热部中并联多个加热丝，从而避免大功率加热时，加热丝发生熔断的情况。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，壳体包括：第一壳体，第一壳体上设有凹槽和进水管，进水管与容纳腔相连通，凹槽围设在进水管周侧；第二壳体，第二壳体与第一壳体相连接并限定出容纳腔，第二壳体上设有出水管，出水管与容纳腔相连通。
[0025]在该技术方案中，壳体由第一壳体和第二壳体构成，第一壳体上设有进水管，第二壳体上设有出水管，并且第一壳体和第二壳体连接以限定出容纳腔，介质由进水管进入容纳腔，在容纳腔中被加热后由出水管流出以供使用，其中，凹槽围设在进水管周侧，加热部安装在凹槽内，从而使得加热泵结构紧凑。
[0026]在上述任一技术方案中，进一步地，第一壳体和第二壳体中的一个上设有卡槽，第一壳体和第二壳体中的另一个上设有卡扣，卡扣与卡槽相配合以连接第一壳体和第二壳体。
[0027]在该技术方案中，第一壳体和第二壳体通过卡槽和卡扣相配合，从而使得第一壳体和第二壳体便于拆卸及组装。
[0028]在上述任一技术方案中，进一步地，加热泵还包括：密封件，密封件设于卡槽内，第一壳体与第二壳体的连接处通过密封件密封。
[0029]在该技术方案中，加热泵还包括密封件，通过密封件的设置提高了第一壳体和第二壳体之间的密封效果。
[0030]在上述任一技术方案中，进一步地，加热泵还包括：驱动件，驱动件与第二壳体相连接，驱动件包括驱动轴，驱动轴伸入容纳腔内；叶轮，叶轮位于容纳腔内，并与驱动轴相连接。
[0031]在该技术方案中，加热泵还包括驱动件和叶轮，驱动件驱动叶轮转动，进而驱动容纳腔内的介质由出水管流出以供用户使用。
[0032]在上述任一技术方案中，进一步地，基于凹槽和加热部均为圆环形结构，或基于凹槽和加热部均为圆弧形结构，凹槽的轴线、加热部的轴线、驱动轴的轴线相重合。
[0033]在该技术方案中，凹槽和加热部的形状相同，使得加热部与凹槽紧密配合，当凹槽与加热部均为圆环形结构或者圆弧形结构时，驱动轴的轴线、叶轮的轴线以及凹槽的轴线、加热部的轴线均相同，从而更进一步地降低了加热部对容纳腔内介质流动时的阻力。
[0034]在上述任一技术方案中，进一步地，叶轮具有叶片，叶片的表面呈弧形。
[0035]在该技术方案中，叶轮的叶片呈弧形，能够有效增大叶轮对流体的驱动力，进而提升流体的输送效果。
[0036]在上述任一技术方案中，进一步地，叶轮包括以下任一种：开式叶轮、半开式叶轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热泵，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有容纳腔，所述容纳腔的内壁面上设有凹槽；加热组件，所述加热组件包括加热部，所述加热部安装于所述凹槽，且所述加热部的一部分位于所述凹槽内，所述加热部的另一部分显露于所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述加热部与所述凹槽配合的表面积，与所述加热部的表面积之比大于或等于1/4，且小于或等于3/4。3.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述凹槽和所述加热部均为环形结构，所述加热部套设在所述凹槽内；或所述凹槽和所述加热部均为弧形结构。4.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述加热部与所述凹槽为过盈配合；和/或所述加热部与所述凹槽焊接连接；和/或所述加热部通过粘接剂粘贴在所述凹槽内。5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热泵，其特征在于，所述加热组件还包括：接线部，所述接线部与所述加热部相连接；其中，所述凹槽上设有通孔，所述接线部由所述通孔伸出至所述容纳腔外部。6.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，所述接线部与所述通孔焊接连接；或所述接线部与所述通孔通过粘接剂密封；或所述加热泵还包括连接件，所述连接件套设在所述接线部上并抵压在所述壳体的外侧壁上。7.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，所述加热部具有加热丝，所述加热丝与所述接线部相连接。8.根据权利要求7所述的加热泵，其特征在于，所述加热丝的数量为一个；或所述加热丝的数量为多个，多个所述加热丝并联连接。9.根据权利要求1至4中任一项所述的加热泵，其特征在于，所述壳体包括：第一壳体，所述第一壳体上设有所述凹槽和进水管，所述进水管与所述容纳腔相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：化豪爽，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：