一种三档位自动检测调速电路板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三档位自动检测调速电路板的装置,包括在检测基板上设置一电路板检测位，一调速电路板置于该位之上；一弹性旋钮爪轴连第二旋转气缸；所述第二旋转气缸轴连第一旋转气缸；所述第一旋转气缸与主驱动板固定连接；所述掀盖式上机壳与下机壳扣合时，调速电路板上的调速旋钮正对于弹性旋钮爪，并嵌入其弹性边。本实用新型专利技术的优点在于：测试时，旋转气缸双双复位，将电位器归零。第一气缸首先转动，带动第二气缸和弹性旋钮爪及电位器转动106.48

【技术实现步骤摘要】
一种三档位自动检测调速电路板的装置


[0001]本技术涉及自动检测技术，尤其涉及一种三档位自动检测调速电路板的装置。

技术介绍

[0002]如图5所示，有六个指示位置的调速电路板7在批量生产时，对每只电路板成品都要进行检测，在将调速旋钮6旋到“1”后，开始测量信号线、地线之间的阻值，然后将调速旋钮6旋到“3”后，看阻值是否变到设定值范围，如若达到，则此段检测为合格。
[0003]接下来，将调速旋钮6从“3”旋到“6”后，看阻值是否变到设定值范围，如若达到，则此段检测为合格。
[0004]手动检测难免产生误差，为了避免误差，应该制造一自动检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种三档位自动检测调速电路板的装置，减少检测误差。
[0006]为达到目的，本技术采用以下技术方案来实现：
[0007]设计制造一种三档位自动检测调速电路板的装置，所述装置包括一检测基板，在检测基板上设置一电路板检测位，一调速电路板置于该位之上；一弹性旋钮爪轴连第二旋转气缸；
[0008]所述第二旋转气缸轴连第一旋转气缸；所述第一旋转气缸与主驱动板固定连接，主驱动板与掀盖式上机壳连接；
[0009]所述掀盖式上机壳与下机壳扣合时，调速电路板上的调速旋钮正对于弹性旋钮爪，并嵌入其弹性边。
[0010]所述调速电路板引出第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线到检测基板上的接线端子，检测基板上还设置第一探针、第二探针和第三探针与检测基板上的第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘接触，上述各个信号线和探针都与检测电路连接。
[0011]所述检测电路还通过第一电磁阀和第二电磁阀控制第一旋转气缸和第二旋转气缸。
[0012]所述第一旋转气缸工作时，驱动第一旋转气缸带动弹性旋钮爪转动106.48
°
后停止。
[0013]所述第一旋转气缸停止转动后，第二旋转气缸开始工作，带动弹性旋钮爪继续转动159.72
°
后停止。
[0014]所述弹性旋钮爪从“1”位置开始转动时带动调速旋钮转动，弹性旋钮爪停止时调速旋钮亦停止在“3”位置，调速旋钮下面的电位器亦从“1”转动到“3”位置，转了106.48
°
，检测电路根据第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线、第一探针、第二探针和第三探针输入的信号，确定调速电路板的检测结果，并显示检测结果数据和用音响提示。
[0015]所述弹性旋钮爪从“3”位置开始转动时带动调速旋钮转动，弹性旋钮爪停止时调速旋钮亦停止在“6”位置，调速旋钮下面的电位器亦从“3”转动到“6”位置，转了159.72
°
，检测电路根据第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线、第一探针、第二探针和第三探针输入的信号，确定调速电路板的检测结果，并显示检测结果数据和用音响提示。
[0016]本技术的优点在于：不管电路板上旋钮旋动在什么位置，被检测的电路板置入检测位置后，开始测试时，旋转气缸会双双复位，将电位器带向零点极限位置。因旋钮上压有弹性旋钮爪，过载时它会张开打滑放过旋钮，这样就实现将旋钮先旋停在一极限位置。然后第一气缸首先转动，带动第二气缸整体转动，第二气缸连接的弹性旋钮爪带动电位器转动，这个第一段行程转动了106.48
°
，第一气缸停止，电位器停止在“3”的位置，检测电路对调速电路板进行第一段的检测；然后，开启第二旋转气缸的工作，带动电位器继续转动，这个第二段行程转动了159.72
°
，第二气缸也停止，停止在“6”的位置，检测电路对调速电路板进行第二段的检测；本技术利用两个旋转气缸分两段对调速电路板进行检测，检测装置有显示和音响提示，检测无误差，效率高。
附图说明
[0017]图1是本技术一种三档位自动检测调速电路板的装置的整体示意图；
[0018]图2是本技术一种三档位自动检测调速电路板的装置所涉及的掀盖式上机壳中设置的主驱动板38与第一旋转气缸3固定连接的示意，探针9在电路板落下时，与焊盘接触；以及弹性旋钮爪5与调速旋钮6嵌合的示意图；
[0019]图3是本技术一种三档位自动检测调速电路板的装置所涉及的第一旋转气缸从第一缸初始位置3-1旋转到第一停止位置3-2的示意图；
[0020]图4是本技术一种三档位自动检测调速电路板的装置所涉及的第二旋转气缸从第二缸初始位置4-1旋转到第二停止位置4-2的示意图；
[0021]图5是本技术一种三档位自动检测调速电路板的装置所涉及的调速电路板7上的调速旋钮6上的档位标志的示意图；
[0022]图6是本技术一种三档位自动检测调速电路板的装置所涉及的调速电路板7上的调速旋钮6上的档位标志以及探针的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明木技术的技术方案。
[0024]如图1～图6所示，设计制造一种三档位自动检测调速电路板的装置，所述装置包括一检测基板13，在检测基板13上设置一电路板检测位8，一调速电路板7置于该位之上；一弹性旋钮爪5轴连第二旋转气缸4；
[0025]所述第二旋转气缸4轴连第一旋转气缸3；所述第一旋转气缸3与主驱动板38固定连接，主驱动板38与掀盖式上机壳12连接；
[0026]所述掀盖式上机壳12与下机壳11扣合时，调速电路板7上的调速旋钮6正对于弹性旋钮爪5，并嵌入其弹性边。
[0027]所述调速电路板7引出第一信号线71、第二信号线72、第三信号线73、第四信号线74到检测基板13上的接线端子，检测基板13上还设置第一探针95、第二探针96和第三探针
97与检测基板13上的第一焊盘75、第二焊盘76、第三焊盘77接触，上述各个信号线和探针都与检测电路连接。
[0028]所述检测电路还通过第一电磁阀和第二电磁阀控制第一旋转气缸3和第二旋转气缸4。
[0029]所述第一旋转气缸3工作时，驱动第一旋转气缸3带动弹性旋钮爪5转动106.48
°
后停止。
[0030]所述第一旋转气缸3停止转动后，第二旋转气缸4开始工作，带动弹性旋钮爪5继续转动159.72
°
后停止。
[0031]所述弹性旋钮爪5从“1”位置开始转动时带动调速旋钮6转动，弹性旋钮爪5停止时调速旋钮6亦停止在“3”位置，调速旋钮6下面的电位器亦从“1”转动到“3”位置，转了106.48
°
，检测电路根据第一信号线71、第二信号线72、第三信号线73、第四信号线74、第一探针95、第二探针96和第三探针97输入的信号，确定调速电路板7的检测结果，并显示检测结果数据和用音响提示。
[0032]所述弹性旋钮爪5从“3”位置开始转动时带动调速旋钮6转动，弹性旋钮爪5停止时调速旋钮6亦停止在“6”位置，调速旋钮6下面的电位器亦从“3”转动到“6”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三档位自动检测调速电路板的装置，其特征在于，所述装置包括一检测基板（13），在检测基板（13）上设置一电路板检测位（8），一调速电路板（7）置于该位之上；一弹性旋钮爪（5）轴连第二旋转气缸（4）；所述第二旋转气缸（4）轴连第一旋转气缸（3）；所述第一旋转气缸（3）与主驱动板（38）固定连接，主驱动板（38）与掀盖式上机壳（12）连接；所述掀盖式上机壳（12）与下机壳（11）扣合时，调速电路板（7）上的调速旋钮（6）正对于弹性旋钮爪（5），并嵌入其弹性边。2.根据权利要求1所述的三档位自动检测调速电路板的装置，其特征在于，所述调速电路板（7）引出第一信号线（71）、第二信号线（72）、第三信号线（73）、第四信号线（74）到检测基板（13）上的接线端子，检测基板（13）上还设置第一探针（95）、第二探针（96）和第三探针（97）与检测基板（13）上的第一焊盘（75）、第二焊盘（76）、第三焊盘（77）接触，上述各个信号线和探针都与检测电路连接。3.根据权利要求2所述的三档位自动检测调速电路板的装置，其特征在于，所述检测电路还通过第一电磁阀和第二电磁阀控制第一旋转气缸（3）和第二旋转气缸（4）。4.根据权利要求3所述的三档位自动检测调速电路板的装置，其特征在于，所述第一旋转气缸（3）工作时，驱动第一旋转气缸（3）带动弹性旋钮爪（5）转动106.48
°
后停止。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，阮康钦，
申请(专利权)人：意拉德电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：