本实用新型专利技术涉及化工油烟的安全监测的技术领域，特别是涉及一种用于化工油烟的安全监测装置，其工业油烟监测过程中，可通过打开鼓风机，油烟气体接触水后可起到降温及过滤的效果，通过打开制冷器，制冷器使漏斗温度下降后化工油烟经过漏斗时与漏斗内侧壁接触使油烟凝结成水滴与油滴，从而达到油烟的过滤效果，通过设置单项阀门，提高清洗能力提高实用性；包括地面、罐体、排污管和第一风管；还包括漏斗、制冷器、多组制冷管、水箱、第一水管、压力泵、第二水管、第三水管、第一支架、鼓风机和单项阀门，漏斗与罐体的内侧壁连接并安装在腔室内，制冷器左端与罐体右端连接，多组制冷管输入端与制冷器输出端连接，水箱底端与地面顶端连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工油烟的安全监测装置
[0001]本技术涉及化工油烟的安全监测的
，特别是涉及一种用于化工油烟的安全监测装置。
技术介绍
[0002]化工油烟的安全监测装置是一种用于化工油烟安全监测的辅助装置，其在化工油烟的安全监测的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于化工油烟的安全监测装置包括地面、罐体、排污管和第一风管，地面的顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，腔室的顶端设置有进气口，腔室的左侧设置有排气口，并且进气口与排气口均与腔室相通，排污管输入端与腔室连通，排污管输出端上设置有第一阀门，第一风管输出端设置在腔室的进气口并与腔室内相通；现有的一种用于化工油烟的安全监测装置使用时，首先相将需要监测的化工油烟通过第一风管输入端放入腔内，监测完成后化工油烟从下至上通过排气口排出即可；现有的一种用于化工油烟的安全监测装置使用中发现，自然条件下，化工油烟的净化效果较差，导致化工油烟的监测达不到排放标准，导致使用效率较低，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种工业油烟监测过程中，可通过打开鼓风机，油烟气体接触水后可起到降温及过滤的效果，通过打开制冷器，制冷器使漏斗温度下降后化工油烟经过漏斗时与漏斗内侧壁接触使油烟凝结成水滴与油滴，从而达到油烟的过滤效果，通过设置单项阀门，防止腔室中水流入鼓风机内，通过打开压力泵，压力泵使多组第一喷头对漏斗内侧壁进行高压清洗，提高清洗能力提高实用性的一种用于化工油烟的安全监测装置。
[0004]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，包括地面、罐体、排污管和第一风管，地面的顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，腔室的顶端设置有进气口，腔室的左侧设置有排气口，并且进气口与排气口均与腔室相通，排污管输入端与腔室连通，排污管输出端上设置有第一阀门，第一风管输出端设置在腔室的进气口并与腔室内相通；还包括漏斗、制冷器、多组制冷管、水箱、第一水管、压力泵、第二水管、第三水管、第一支架、鼓风机和单项阀门，漏斗与罐体的内侧壁连接并安装在腔室内，制冷器左端与罐体右端连接，多组制冷管输入端与制冷器输出端连接，多组制冷管输出端与漏斗外侧壁连接并分布在漏斗的外侧壁上，水箱底端与地面顶端连接，水箱内设置有空腔，空腔顶端设置有注水口，第一水管与注水口连接并与空腔连通，压力泵底端与水箱顶端连接，第二水管输出端与压力泵输入端连通，第二水管输入端与空腔连通，第三水管输入端与压力泵输出端连通，第三水管输出端上设置有多组第一喷头，并且第一喷头设置在腔室内，第一支架右端与罐体左侧壁连接，鼓风机安装在第一支架顶端，鼓风机输入端连通设置有第二风管，鼓风机输出端与第一风管输入端连通，单项阀门设置在第一风管上。
[0005]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括第二支架、抽水机、第四
水管和第五水管，第二支架的左端与罐体右侧壁连接，抽水机安装在第二支架的顶端，第四水管输出端与第二支架输入端连通，第四水管输入端与腔室连通并伸入腔室水中，第五水管输入端与抽水机输出端连通，第五水管输出端上设置有第二喷头，并且第二喷头设置在腔室内。
[0006]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括第三支架、电机和轴承，第三支架底端与地面底端连接，电机安装在第三支架的顶端，轴承与罐体内侧壁连接，轴承左端横向可旋转设置有搅拌杆，搅拌杆左端穿过罐体侧壁与电机输出端连接，搅拌杆上设置有搅拌叶，并且搅拌叶设置在腔室内。
[0007]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网分别与罐体内侧壁连接并安装在腔室内。
[0008]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括静电吸附装置，静电吸附装置与罐体的内侧壁连接并设置在腔室内。
[0009]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括安全监测仪，安全监测仪安装在腔室排气口处。
[0010]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括第六水管，第六水管安装在罐体外侧壁并与腔室内连通。
[0011]本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，还包括温度传感器，温度传感器安装在罐体的外侧壁。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：工业油烟监测过程中，可通过打开鼓风机，鼓风机使化工油烟进入腔室的水中，油烟气体接触水后可起到降温及过滤的效果，通过打开制冷器，制冷器使漏斗温度下降后化工油烟经过漏斗时与漏斗内侧壁接触使油烟凝结成水滴与油滴，从而达到油烟的过滤效果，提高安全监测标准，通过设置单项阀门，防止腔室中水流入鼓风机内，通过打开压力泵，压力泵使多组第一喷头对漏斗内侧壁进行高压清洗，提高清洗能力，提高便利性，提高使用效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是压力泵与第二水管等连接的放大结构示意图；
[0015]图3是第三支架与电机等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、地面；2、罐体；3、排污管；4、第一阀门；5、第一风管；6、漏斗；7、制冷器；8、制冷管；9、水箱；10、第一水管；11、压力泵；12、第二水管；13、第三水管；14、第一喷头；15、第一支架；16、鼓风机；17、第二风管；18、单向阀门；19、第二支架；20、抽水机；21、第四水管；22、第五水管；23、第二喷头；24、第三支架；25、电机；26、轴承；27、搅拌杆；28、搅拌叶；29、第一过滤网；30、第二过滤网；31、静电吸附装置；32、安全监测仪； 33、第六水管；34、温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种用于化工油烟的安全监测装置，包括地面1、罐体2、排污管3和第一风管5，地面1的顶端与罐体2 的底端连接，罐体2内设置有腔室，腔室的顶端设置有进气口，腔室的左侧设置有排气口，并且进气口与排气口均与腔室相通，排污管3 输入端与腔室连通，排污管3输出端上设置有第一阀门4，第一风管5 输出端设置在腔室的进气口并与腔室内相通；还包括漏斗6、制冷器7、多组制冷管8、水箱9、第一水管10、压力泵11、第二水管12、第三水管13、第一支架15、鼓风机16和单项阀门18，漏斗6与罐体2的内侧壁连接并安装在腔室内，制冷器7左端与罐体2右端连接，多组制冷管8 输入端与制冷器7输出端连接，多组制冷管8输出端与漏斗6外侧壁连接并分布在漏斗6的外侧壁上，水箱9底端与地面1顶端连接，水箱9 内设置有空腔，空腔顶端设置有注水口，第一水管10与注水口连接并与空腔连通，压力泵11底端与水箱9顶端连接，第二水管12输出端与压力泵11输入端连通，第二水管12输入端与空腔连通，第三水管13 输入端与压力泵11输出端连通，第三水管13输出端上设置有多组第一喷头14，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工油烟的安全监测装置，包括地面（1）、罐体（2）、排污管（3）和第一风管（5），地面（1）的顶端与罐体（2）的底端连接，罐体（2）内设置有腔室，腔室的顶端设置有进气口，腔室的左侧设置有排气口，并且进气口与排气口均与腔室相通，排污管（3）输入端与腔室连通，排污管（3）输出端上设置有第一阀门（4），第一风管（5）输出端设置在腔室的进气口并与腔室内相通；其特征在于，还包括漏斗（6）、制冷器（7）、多组制冷管（8）、水箱（9）、第一水管（10）、压力泵（11）、第二水管（12）、第三水管（13）、第一支架（15）、鼓风机（16）和单项阀门（18），漏斗（6）与罐体（2）的内侧壁连接并安装在腔室内，制冷器（7）左端与罐体（2）右端连接，多组制冷管（8）输入端与制冷器（7）输出端连接，多组制冷管（8）输出端与漏斗（6）外侧壁连接并分布在漏斗（6）的外侧壁上，水箱（9）底端与地面（1）顶端连接，水箱（9）内设置有空腔，空腔顶端设置有注水口，第一水管（10）与注水口连接并与空腔连通，压力泵（11）底端与水箱（9）顶端连接，第二水管（12）输出端与压力泵（11）输入端连通，第二水管（12）输入端与空腔连通，第三水管（13）输入端与压力泵（11）输出端连通，第三水管（13）输出端上设置有多组第一喷头（14），并且第一喷头（14）设置在腔室内，第一支架（15）右端与罐体（2）左侧壁连接，鼓风机（16）安装在第一支架（15）顶端，鼓风机（16）输入端连通设置有第二风管（17），鼓风机（16）输出端与第一风管（5）输入端连通，单项阀门（18）设置在第一风管（5）上。2.如权利要求1所述的一种用于化工油烟的安全监测装置，其特征在于，还包括第二支架（19）、抽水机（20）、第四水管（21）和第五水管（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，
申请(专利权)人：山东三一监控设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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