一种造纸厂生产废料回收造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种造纸厂生产废料回收造粒机，包括：模盘、传动轴、压辊；所述机身内的上部设置有模盘，且机身与模盘通过螺栓连接；所述传动轴上下两端分别设置在模盘与机身的内部，且传动轴与模盘及机身通过轴承连接；所述压辊设置在传动轴的顶端，且压辊与传动轴通过平键连接；所述出料口设置在机身上部的一侧，且出料口与机身通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进，具有废料粉碎功能，大大提高工作效率，并且造粒均匀，以及造粒质量较高，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。实用新型专利技术提出的问题和不足。实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸厂生产废料回收造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，更具体的说，尤其涉及一种造纸厂生产废料回收造粒机。

技术介绍

[0002]众所周知，树皮、木屑，秸秆等是造纸用的主要原料，在造纸生产过程中，会产生许多的废弃原料，为了杜绝浪费以及对环境的保护，通常需要将这些废弃原料进行回收制粒，以便再利用。
[0003]但是目前常见的造成厂废料回收造粒机还存在缺少废料粉碎功能，导致造粒之前需要另外粉碎后才能进行，造成工作效率较低，并且造粒大小不均匀，以及造粒质量较差，大大降低其实用价值等问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种造纸厂生产废料回收造粒机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造纸厂生产废料回收造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的造成厂废料回收造粒机还存在缺少废料粉碎功能，导致造粒之前需要另外粉碎后才能进行，造成工作效率较低，并且造粒大小不均匀，以及造粒质量较差，大大降低其实用价值等问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种造纸厂生产废料回收造粒机，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种造纸厂生产废料回收造粒机，包括：机身、模盘、传动轴、压辊、出料口、驱动电机、粉碎箱、进料口、粉碎刀辊、粉碎电机、筛网、切刀；所述机身内的上部设置有模盘，且机身与模盘通过螺栓连接；所述传动轴上下两端分别设置在模盘与机身的内部，且传动轴与模盘及机身通过轴承连接；所述压辊设置在传动轴的顶端，且压辊与传动轴通过平键连接；所述出料口设置在机身上部的一侧，且出料口与机身通过焊接方式相连接；所述驱动电机设置在机身下部的右侧，且驱动电机与机身通过螺栓连接；所述粉碎箱设置在机身的顶端，且粉碎箱与机身通过螺栓连接；所述进料口设置在粉碎箱的上部，且进料口与粉碎箱通过焊接方式相连接；所述粉碎刀辊设置在粉碎箱内的中间，且粉碎刀辊与粉碎箱通过轴承连接；所述粉碎电机设置在粉碎刀辊的一端，且粉碎电机与粉碎刀辊通过联轴器连接；所述筛网设置在粉碎箱内的下部，且筛网与粉碎箱通过螺栓连接；所述切刀设置在传动轴的外壁上，且切刀与传动轴通过间隙配合套接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机所述模盘为圆形状，且模盘的内部呈环形分布方式设有多处料孔，并且中心位置设有用于穿接传动轴的轴承。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机所述
传动轴的底端设有锥齿轮，且传动轴上的锥齿轮与驱动电机上的锥齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机所述压辊由三角状的转轴通过轴承穿接圆柱状的辊子组成，且压辊通过传动轴设置在模盘的上表面。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机所述筛网为弧形状，且筛网在粉碎箱通过螺栓固定在粉碎刀辊的下方。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机所述切刀通过间隙配合与传动轴套接后并利用螺栓拧紧固定，且切刀通过在传动轴上进行上下滑动与模盘的底面之间进行高度调节。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机，通过设置粉碎箱，以及粉碎箱内的粉碎刀辊，从而可以对废料很好的进行粉碎处理，使其更加具备功能性，大大提高工作效率。
[0015]2、本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机，通过设置模盘，以及模盘上表面的压辊，从而可以对粉碎后的废料进行挤压并通过料孔漏出，并利用切刀切断，从而使其制粒较为均匀，大大提高工作质量。
[0016]3、本技术一种造纸厂生产废料回收造粒机，通过设置筛网，从而可以利用筛网对粉碎后的废料进行筛分过滤，使其造粒质量更高，大大提高其实用价值。
[0017]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有废料粉碎功能，大大提高工作效率，并且造粒均匀，以及造粒质量较高，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的粉碎箱侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的压辊俯视结构示意图。
[0022]图中：机身1、模盘2、传动轴3、压辊4、出料口5、驱动电机6、粉碎箱7、进料口8、粉碎刀辊9、粉碎电机10、筛网11、切刀12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参见图1至图3，本技术提供一种造纸厂生产废料回收造粒机的具体技术实施方案：
[0028]一种造纸厂生产废料回收造粒机，包括：机身1、模盘2、传动轴3、压辊4、出料口5、驱动电机6、粉碎箱7、进料口8、粉碎刀辊9、粉碎电机10、筛网11、切刀12；机身1内的上部设置有模盘2，且机身1与模盘2通过螺栓连接；传动轴3上下两端分别设置在模盘2与机身1的内部，且传动轴3与模盘2 及机身1通过轴承连接；压辊4设置在传动轴3的顶端，且压辊4与传动轴3通过平键连接；出料口5设置在机身1上部的一侧，且出料口5与机身1通过焊接方式相连接；驱动电机6设置在机身1下部的右侧，且驱动电机6与机身1通过螺栓连接；粉碎箱7设置在机身1的顶端，且粉碎箱7与机身1通过螺栓连接；进料口8设置在粉碎箱7的上部，且进料口8与粉碎箱7通过焊接方式相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸厂生产废料回收造粒机，包括：机身(1)、模盘(2)、传动轴(3)、压辊(4)、出料口(5)、驱动电机(6)、粉碎箱(7)、进料口(8)、粉碎刀辊(9)、粉碎电机(10)、筛网(11)、切刀(12)；其特征在于：所述机身(1)内的上部设置有模盘(2)，且机身(1)与模盘(2)通过螺栓连接；所述传动轴(3)上下两端分别设置在模盘(2)与机身(1)的内部，且传动轴(3)与模盘(2)及机身(1)通过轴承连接；所述压辊(4)设置在传动轴(3)的顶端，且压辊(4)与传动轴(3)通过平键连接；所述出料口(5)设置在机身(1)上部的一侧，且出料口(5)与机身(1)通过焊接方式相连接；所述驱动电机(6)设置在机身(1)下部的右侧，且驱动电机(6)与机身(1)通过螺栓连接；所述粉碎箱(7)设置在机身(1)的顶端，且粉碎箱(7)与机身(1)通过螺栓连接；所述进料口(8)设置在粉碎箱(7)的上部，且进料口(8)与粉碎箱(7)通过焊接方式相连接；所述粉碎刀辊(9)设置在粉碎箱(7)内的中间，且粉碎刀辊(9)与粉碎箱(7)通过轴承连接；所述粉碎电机(10)设置在粉碎刀辊(9)的一端，且粉碎电机(10)与粉碎刀辊(9)通过联轴器连接；所述筛网(11)设置在粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨才高曼，
申请(专利权)人：四川同成金睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：