本发明专利技术公开了一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置及其施工方法，包括V型包管砖、实心砖、U型包管砖、多孔砖以及预埋直管，V型包管砖的端部开设有沿竖向贯通的V型槽，U型包管砖的端部开设有沿竖向贯通的U型槽，V型包管砖与实心砖垒砌为基础，U型包管砖和多孔砖垒砌在基础顶端，V型槽、U型槽在竖向上连通形成通道，预埋直管沿竖向设置在通道内，相邻层高的V型槽以及U型槽的水平朝向相反。设计有U型包管砖和V型包管砖，砌体结构施工的过程中即可将机电线管包裹在墙体内，避免后期开槽，提高了砌体结构整体观感及墙体平整度合格率，省时省工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砌体结构包裹机电线管的包管装置及其施工方法
[0001]本专利技术属于砌体结构建筑施工领域，特别涉及一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]随着科技进步及绿色施工技术要求的提高，国家对建筑节能环保的要求越来越高。在建筑施工领域，在砌体结构墙体上铺排机电管线，需要在砌体墙上开槽，产生大量的建筑垃圾，费时费工，而且后期修补量大，墙体观感较差，墙体平整度合格率也较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置及其施工方法，用以解决在砌体结构墙体上铺排机电管线，需要在砌体墙上开槽，产生大量的建筑垃圾，费时费工，而且后期修补量大，墙体观感较差，墙体平整度合格率也较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置，包括V型包管砖、实心砖、U型包管砖、多孔砖以及预埋直管，所述V型包管砖的端部开设有沿竖向贯通的V型槽，U型包管砖的端部开设有沿竖向贯通的U型槽，所述V型包管砖与实心砖垒砌为基础，U型包管砖和多孔砖垒砌在基础顶端，所述V型槽、U型槽在竖向上连通形成通道，预埋直管沿竖向设置在通道内，相邻层高的V型槽以及U型槽的水平朝向相反。
[0005]通过采用上述技术方案，设计有U型包管砖和V型包管砖，砌体结构施工的过程中即可将机电线管包裹在墙体内，避免后期开槽，提高了砌体结构整体观感及墙体平整度合格率，省时省工。
[0006]优选的，所述预埋直管的顶端连接有直管接头，直管接头的顶端连接基础线管。
[0007]通过采用上述技术方案，当原有的基础线管与预埋直管位于同一竖直线上时，预埋直管顶端连接直管接头，基础线管连接在直管接头顶端。
[0008]优选的，所述预埋直管的顶端连接有直管接头，直管接头的顶端连接有弯管，弯管包括连接在直管接头顶端的竖段一、竖端一弯折的横段和横段向上弯折的竖段二。
[0009]通过采用上述技术方案，当原有的基础线管与预埋直管在竖直方向错开时，预埋直管的顶端连接直管接头，直管接头的顶端连接弯管，弯管包括连接在直管接头顶端的竖段一、竖端一弯折的横段和横段向上弯折的竖段二，原有基础线管再通过直管接头连接在竖段二上。
[0010]优选的，一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置的施工方法，包括以下步骤，1）确定砌体结构的位置；2）V型包管砖与实心砖垒砌为基础，相邻层高的V型槽的水平朝向相反从而错缝搭接；3）将预埋直管沿竖向放置在V型槽内；4）U型包管砖和多孔砖垒砌在基础顶端, 在预埋直管位于U型槽内的基础上，相邻层高的U型槽的水平朝向相反从而错缝搭接，相邻层高的V型槽和U型槽的水平朝向相反从而错
缝搭接。
[0011]通过采用上述技术方案，设计有U型包管砖和V型包管砖，砌体结构施工的过程中即可将机电线管包裹在墙体内，避免后期开槽，提高了砌体结构整体观感及墙体平整度合格率，省时省工。
[0012]优选的，原有的基础线管与预埋直管位于同一竖直线上，预埋直管顶端连接直管接头，基础线管连接在直管接头顶端。
[0013]通过采用上述技术方案，当原有的基础线管与预埋直管位于同一竖直线上时，预埋直管顶端连接直管接头，基础线管连接在直管接头顶端。
[0014]优选的，原有的基础线管与预埋直管在竖直方向错开，预埋直管的顶端连接直管接头，直管接头的顶端连接弯管，弯管包括连接在直管接头顶端的竖段一、竖端一弯折的横段和横段向上弯折的竖段二。
[0015]通过采用上述技术方案，当原有的基础线管与预埋直管在竖直方向错开时，预埋直管的顶端连接直管接头，直管接头的顶端连接弯管，弯管包括连接在直管接头顶端的竖段一、竖端一弯折的横段和横段向上弯折的竖段二，原有基础线管再通过直管接头连接在竖段二上。
[0016]优选的，所述横段与水平的夹角为0-30
°
。
[0017]通过采用上述技术方案，保证弯管内的穿线的弯折角度基础上，能够在较低的高度范围内与基础线管连接。
[0018]优选的，所述预埋直管的顶端超出U型转和多孔砖的高度为20mm，预埋直管的外径为20mm，壁厚4mm，直管接头的长度为50mm，直径比预埋直管大2mm。
[0019]通过采用上述技术方案，预埋直管与基础的管线大小相同能够立于接头连接，连接接头的位置便于施工以及后期的维护。
[0020]优选的，所述U型包管砖的U型槽内设置有U型砖垛，U型砖垛与U型包管砖之间具有切缝，切缝的底端留有连接U型砖垛和U型包管砖的连接部，U型砖垛施工时将连接部敲断，U型槽开口宽度为50mm。
[0021]通过采用上述技术方案，U型包管砖的设计制作，U型砖垛能够U型包管砖的U型槽进行内撑，能够保证U型包管砖在运输过程中不被挤压而造成破坏。
[0022]优选的，所述V型包管砖的U型槽内设置有V型砖垛，V型砖垛与V型包管砖之间具有切缝，切缝的底端留有连接V型砖垛和V型包管砖的连接部，V型砖垛施工时将连接部敲断，V型槽开口宽度65mm，长度150mm。
[0023]通过采用上述技术方案，V型包管砖的设计制作，V型砖垛能够V型包管砖的V型槽进行内撑，能够保证V型包管砖在运输过程中不被挤压而造成破坏。
[0024]本专利技术的有益效果体现在：设计有U型包管砖和V型包管砖，砌体结构施工的过程中即可将机电线管包裹在墙体内，避免后期开槽，提高了砌体结构整体观感及墙体平整度合格率，省时省工。
[0025]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解；本专利技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例的基础线管正对时的结构连接示意图；图3是本专利技术实施例的基础线管非正对时的结构连接示意图图4是本专利技术实施例的U型包管砖的使用前结构图；图5是本专利技术实施例的U型包管砖的使用过程图；图6是本专利技术实施例的U型包管砖的使用前底部示意图；图7是本专利技术实施例的V型包管砖的使用后结构图。
[0027]附图标记：1、V型包管砖；1-1、V型槽；2、实心砖；3、U型包管砖；3-1、U型槽；3-2、U型砖垛；4、多孔砖；5、预埋直管；6、直管接头；7、基础线管；8、弯管；8-1、竖段一；8-2、横段；8-3、竖段二。
具体实施方式
[0028]以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为对本专利技术技术方案的限制。
[0029]如图1，一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置，包括V型包管砖1、实心砖2、U型包管砖3、多孔砖4以及预埋直管5，V型包管砖1的端部开设有沿竖向贯通的V型槽1-1，U型包管砖3的端部开设有沿竖向贯通的U型槽3-1，V型包管砖1与实心砖2垒砌为基础，U型包管砖3和多孔砖4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置，其特征在于：包括V型包管砖(1)、实心砖(2)、U型包管砖(3)、多孔砖(4)以及预埋直管(5)，所述V型包管砖(1)的端部开设有沿竖向贯通的V型槽(1-1)，U型包管砖(3)的端部开设有沿竖向贯通的U型槽(3-1)，所述V型包管砖(1)与实心砖(2)垒砌为基础，U型包管砖(3)和多孔砖(4)垒砌在基础顶端，所述V型槽(1-1)、U型槽(3-1)在竖向上连通形成通道，预埋直管(5)沿竖向设置在通道内，相邻层高的V型槽(1-1)以及U型槽(3-1)的水平朝向相反。2.根据权利要求1所述的一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置，其特征在于：所述预埋直管(5)的顶端连接有直管接头(6)，直管接头(6)的顶端连接基础线管(7)。3.根据权利要求1所述的一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置，其特征在于：所述预埋直管(5)的顶端连接有直管接头(6)，直管接头(6)的顶端连接有弯管(8)，弯管(8)包括连接在直管接头(6)顶端的竖段一(8-1)、竖端一弯折的横段(8-2)和横段(8-2)向上弯折的竖段二(8-3)，竖段二(8-3)顶端通过直管接头(6)连接基础线管(7)。4.根据权利要求1所述的一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，1）确定砌体结构的位置；2）V型包管砖(1)与实心砖(2)垒砌为基础，相邻层高的V型槽(1-1)的水平朝向相反从而错缝搭接；3）将预埋直管(5)沿竖向放置在V型槽(1-1)内；4）U型包管砖(3)和多孔砖(4)垒砌在基础顶端, 在预埋直管(5)位于U型槽(3-1)内的基础上，相邻层高的U型槽(3-1)的水平朝向相反从而错缝搭接，相邻层高的V型槽(1-1)和U型槽(3-1)的水平朝向相反从而错缝搭接。5.根据权利要求4所述的一种于砌体结构包裹机电线管的包管装置的施工方...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洋，李坤，齐轩，苟雪，李方平，李钊，李博，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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