一种室内配电箱安装预制件制造技术

本实用新型专利技术提供一种室内配电箱安装预制件，包括壳体，所述壳体尺寸与所述配电箱尺寸相匹配，所述壳体设置有内空腔，所述内空腔可容纳所述配电箱，所述壳体有一个开口面，所述壳体的侧壁上开设有过线孔，所述过线孔内圈上固定套设有塑料套环，所述塑料套环内圈上固接有橡胶开合瓣，所述橡胶开合瓣在不受外力的情况下可自行将所述塑料套环的内孔封闭。本实用新型专利技术有效的解决了在现有技术中利用砖块砌筑来预留配电箱空间，而造成的墙体质量问题。而造成的墙体质量问题。而造成的墙体质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种室内配电箱安装预制件


[0001]本技术属于配电箱安装
，具体涉及一种室内配电箱安装预制件。

技术介绍

[0002]室内的配电箱在安装之前需要根据配电箱尺寸的大小，用小青砖砌筑，预留出配电箱洞口，再在上面加一道洞口过梁。由于配电箱尺寸不一的问题，小青砖可能会进行切割后再砌筑，这样不仅浪费时间，同时也对小青砖的质量产生影响。砌筑时如果未加强质量监控，则会造成较大的问题。
[0003]在进行切割后的砖块砌筑时，首先会对砖块的整体质量产生破坏，其次在砌筑完成后由于上下层砖及砖块与加气块的接触面灰缝宽度较小，容易造成横向、竖向的粘结力不够，进一步造成墙体的不稳定性。粘结不够牢固，在后期装饰装修阶段进行抹灰完成后，极易造成裂缝的产生。这样不仅影响了质量，也会对外观产生负面的影响。故在目前的配电箱预留空间上，用砖块砌筑，具有很大的弊端，既影响了质量，又耗费了材料。

技术实现思路
：
[0004]本技术提供了一种室内配电箱安装预制件，有效的解决了在现有技术中利用砖块砌筑来预留配电箱空间，而造成的墙体质量问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种室内配电箱安装预制件，包括壳体，所述壳体尺寸与所述配电箱相尺寸相匹配，所述壳体设置有内空腔，所述内空腔可容纳所述配电箱，所述壳体有一个开口面，所述壳体的侧壁上开设有过线孔，所述过线孔内圈上固定套设有塑料套环，所述塑料套环内圈上固接有橡胶开合瓣，所述橡胶开合瓣在不受外力的情况下可自行将所述塑料套环的内孔封闭。
[0007]进一步的，所述壳体通过混凝土灌注一体成型，所述塑料套环通过混凝土粘接在所述过线孔上，所述橡胶开合瓣与塑料套环一体成型。
[0008]进一步的，所述橡胶开合瓣一共有六个，且每一个橡胶开合瓣为塑料套环内孔圆面积的六分之一。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0010](1)本技术通过壳体的尺寸与配电箱的尺寸相匹配，以及内空腔的设置，来保证配电箱合适的预留空间；通过壳体的侧壁上开设有过线孔来保证墙体内预埋管线的穿过，从而能与配电箱进行连接；通过橡胶开合瓣的设置，可以保证预埋管线能稳定地穿过过线孔，不会产生太大的晃动，使得管线稳固可靠；通过塑料套环的设置，可以保证橡胶开合瓣有机连接，且可以保护过线孔不受预埋管线的磨损。
[0011](2)本技术通过混凝土灌注一体成型，以混凝土为原材料，可采用主体浇筑混凝土时多余的混凝土进行预制，即合理利用了剩余砼，也节约了砖块跟砂浆的材料用量；通过橡胶开合瓣的设置，可利用橡胶的回弹性，使得预埋管线能够顺利且稳固的通过过线孔。
[0012](3)本技术通过每一个橡胶开合瓣为塑料套环内孔圆的六等分，来保证塑料套环内孔圆的密封性，以及预埋管线的受力均匀性。
附图说明：
[0013]图1为本技术一实施例立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例立体结构示意图；
[0015]图3为本技术一实施例塑料套环和橡胶开合瓣的结构示意图；
[0016]图4为本技术一实施例与墙体的仰视安装示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1-壳体、2-内空腔、3-塑料套环、4-橡胶开合瓣。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1和图2所示，一种室内配电箱安装预制件，包括壳体1，所述壳体1尺寸与所述配电箱尺寸相匹配，所述匹配具体为：壳体1的外形尺寸等于所述配电箱相应的外形尺寸加上2倍的壳体厚度再加20mm，所述壳体1设置有内空腔2，所述内空腔2可容纳所述配电箱，所述壳体1有一个开口面，所述壳体1的侧壁上开设有过线孔，所述过线孔内圈上固定套设有塑料套环3，所述塑料套环3内圈上固接有橡胶开合瓣4，所述橡胶开合瓣4在不受外力的情况下可自行将所述塑料套环3的内孔封闭。
[0021]本实施例通过壳体的尺寸与配电箱的尺寸相匹配，以及内空腔的设置，来保证配电箱合适的预留空间；通过壳体的侧壁上开设有过线孔来保证墙体内预埋管线的穿过，从而能与配电箱进行连接；通过橡胶开合瓣的设置，可以保证预埋管线能稳定地穿过过线孔，不会产生太大的晃动，使得管线稳固可靠；通过塑料套环的设置，可以保证橡胶开合瓣有机连接，且可以保护过线孔不受预埋管线的磨损。
[0022]作为进一步的实施例，所述壳体1通过混凝土灌注一体成型，所述塑料套环3通过混凝土粘接在所述过线孔上，所述橡胶开合瓣4与塑料套环3一体成型。
[0023]本实施例通过混凝土灌注一体成型，以混凝土为原材料，可采用主体浇筑混凝土时多余的混凝土进行预制，即合理利用了剩余砼，也节约了砖块跟砂浆的材料用量；通过橡胶开合瓣的设置，可利用橡胶的回弹性，使得预埋管线能够顺利且稳固的通过过线孔。
[0024]作为进一步的实施例，如图3所示，所述橡胶开合瓣4一共有六个，且每一个橡胶开合瓣4为塑料套环3内孔圆面积的六分之一。
[0025]本实施例通过每一个橡胶开合瓣为塑料套环内孔圆的六等分，来保证塑料套环内孔圆的密封性，以及预埋管线的受力均匀性。
[0026]当在安装预制件时，在安装预制件的位置周边墙体上铺一层砂浆，将预制件直接放置在预留的位置处，则两侧与加气混凝土墙体的交接处抹一层砂浆即可继续砌筑大面，不仅加快了施工进度，也更好的解决了此处容易出现的裂缝等质量问题。从而使得施工工序变的简单、省事，能够更方便的砌筑，不会影响后续大面的砌筑工作；同时也严格的把控
住了此处的质量问题，因为单层砖粘结不够牢固，抹灰后容易开裂，采用预制构件此处就变成了一个整体，且砼墙面不会开裂。同时也降低了工程成本，不仅可以将多余的砼充分利用起来，也节约了砖块跟砂浆的使用数量。
[0027]以上给出的实施例是实现本技术较优的例子，本技术不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本技术技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内配电箱安装预制件，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)尺寸与所述配电箱尺寸相匹配，所述壳体(1)设置有内空腔(2)，所述内空腔(2)可容纳所述配电箱，所述壳体(1)有一个开口面，所述壳体(1)的侧壁上开设有过线孔，所述过线孔内圈上固定套设有塑料套环(3)，所述塑料套环(3)内圈上固接有橡胶开合瓣(4)，所述橡胶开合瓣(4)在不受外力的情况下可自行将所述塑料套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于祥涛，杨海江，刘峰，周浩，王晓琴，
申请(专利权)人：中青建安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：