烟草加香机制造技术

技术编号:27320442 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 10:00
本发明专利技术涉及一种烟草加香机,烟草加香机包括:滚筒(1),可以其轴线为转动中心转动;喷嘴(6),设在所述滚筒(1)内,以向所述滚筒(1)内的烟丝喷洒香液;以及抄板(5),立设在所述滚筒(1)的内壁(11)上并由所述滚筒(1)的进口端朝滚筒(1)的内部延伸,所述抄板(5)相对于所述滚筒(1)的母线(9)倾斜地设置。改善了相关技术中存在由于抄板(5)平行于滚筒(1)的轴线而导致的烟丝不能顺利地由进口端朝出口端流动的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
烟草加香机


[0001]本专利技术涉及烟草加工领域,具体而言,涉及一种烟草加香机。

技术介绍

[0002]加香是卷烟加工过程的核心工序之一,其工序任务主要是按照产品设计的要求,将香液准确、均匀地施加到烟丝上,并使烟丝吸收香液稳定。烟丝通过加香对卷烟产品起到辅助、稳定、补充、赋香、矫味等作用,赋予卷烟产品不同的风格特征,满足消费者的不同个性化需求,从而被消费者所喜爱。该工序直接关系到卷烟产品的感官质量,是实现产品价值、提升产品品位的关键环节。
[0003]如图1~图3所示,相关技术的烟草加香机构包括抄料装置和喷雾装置6',抄料装置包括滚筒1'、设在滚筒1'的进料端的进料部2'、设在滚筒1'的出料端的出料部3'、用于支撑滚筒1'的支架4'。滚筒1'安装于机架4'上,且进料部2'高于出料部3',滚筒1'可以沿着其中心轴线顺时针或逆时针持续旋转,多片抄板5'均布固定在滚筒1'的内壁11'上,每片抄板从滚筒1'进料端轴向穿过滚筒到出料端,并且每片抄板与滚筒1'的中心轴线平行。烟丝从进料部2'送入滚筒1',在滚筒1'的旋转和抄板5'的共同作用下,随滚筒1'和抄板5'上下翻滚抛撒并螺旋式行进,在行进过程中通过喷雾装置6'对烟丝进行加香处理,加香后从出料部3'排出,输送至下一道工序。由喷雾装置6'向抛撒中的烟丝持续不断地施加香液,喷雾装置6'的喷雾方向朝向滚筒1'的内壁11',与滚筒1'的进料口的距离约为滚筒长度的三分之一处,烟丝通过滚筒1'的旋转和抄板5'的共同作用下上下翻滚搅拌使香液被均匀吸收,完成加香工艺任务。
>[0004]现有技术中的加香装置至少存在以下问题:
[0005]1.由于加香工序的烟丝含水率低,微风就可将烟丝吹动。喷雾装置6'安装于进料部2'的前端,施加的香液从进料部2'往出料部3'的方向喷射,香液和部分烟丝在喷雾装置的喷射压力作用下直接被吹到滚筒末端的出料部3'上,并吸附在出料部3

上,导致烟丝浪费及湿团产生,从而影响产品质量。
[0006]2.现有喷雾装置的雾化香液从烟丝的表面扫过,喷雾装置6'的喷射锥角Φ小,与烟丝的冲击力大、接触面积小,不利于烟丝吸收,导致香液停留在烟丝表面,或挥发在滚筒1'的内外环境中,造成加香均匀性差、香液利用率低以及环境污染。
[0007]3.抄板5'从滚筒1'的进料端至出料端设计成一块平板,并与滚筒1'的中心轴线平行。在进料端,烟丝容易被抛回到进料振槽(图上未示出)上重复振送,造成烟丝造碎;在出料端,烟丝经喷嘴喷射区加香后,在滚筒1'内随抄板上下翻滚和抛撒时间太长,过度抛撒造成烟丝造碎。另外,抄板抛料松散效果差,烟丝成堆撒落,与雾化香液的接触面积小,不利于烟丝吸收香液。
[0008]4.因烟丝对雾化香液的总体吸收效果差,从滚筒的进料口、出料口以及排潮系统溢出香液量较大,尤其是挥发性物质利用效率低,导致产品气味强度和香气协调稳定性方面偏离产品的最初设计。

技术实现思路

[0009]本专利技术旨在提供一种烟草加香机,以改善相关技术中存在由于抄板平行于滚筒的轴线而导致的烟丝不能顺利地由进口端朝出口端流动的问题。
[0010]根据本专利技术实施例的一个方面,提供了一种烟草加香机,烟草加香机包括:
[0011]滚筒,可以其轴线为转动中心转动;
[0012]喷嘴,设在滚筒内,以向滚筒内的烟丝喷洒香液;以及
[0013]抄板,立设在滚筒的内壁上并由滚筒的进口端朝滚筒的内部延伸,抄板相对于滚筒的母线倾斜地设置。
[0014]在一些实施例中,抄板包括:
[0015]第一抄板,由滚筒的进口端朝滚筒的内部延伸;以及
[0016]第二抄板,与第一抄板沿滚筒轴向并排设置,并位于第一抄板的内侧,第二抄板与滚筒的母线之间的夹角小于第一抄板与滚筒的母线之间的夹角。
[0017]在一些实施例中,喷嘴朝向第二抄板,以向被第二抄板抛撒下落的烟丝喷洒香液。
[0018]在一些实施例中,抄板还包括设在第二抄板的远离第一抄板的一端的第三抄板,第三抄板的远离滚筒的内壁的一端与所述内壁的距离大于第二抄板的远离内部的一端与所述内壁之间的距离,以阻挡被香液冲击而向滚筒的出口端运动的烟丝和/或香液。
[0019]在一些实施例中,第三抄板靠近第二抄板的一端的顶部与所述内壁的距离小于所述第三抄板的远离所述第二抄板的一端的顶部与所述内壁的距离。
[0020]在一些实施例中,抄板还包括沿烟丝的流动方向位于第二抄板的下游的第四抄板,第四抄板配置成搅拌添加香液后的烟丝。
[0021]在一些实施例中,第四抄板与母线之间的夹角小于第一抄板与母线之间的夹角。
[0022]在一些实施例中,抄板还包括位于滚筒内的靠近滚筒的出口端的第五抄板,第五抄板与母线之间的夹角大于第二抄板与母线之间的夹角。
[0023]在一些实施例中,滚筒的转动方向配置成抄板的邻近滚筒的进口端的一端位于抄板的另一端的前方。
[0024]在一些实施例中,喷嘴的喷射角度、喷射锥角及喷射距离中的至少一个可调。
[0025]在一些实施例中,烟草加香机还包括设在喷嘴上的防护罩。
[0026]应用本专利技术的技术方案,抄板立设在滚筒的内壁上并由滚筒的进口端朝滚筒的内部延伸,抄板相对于滚筒的母线倾斜地设置,改善了相关技术中存在由于抄板平行于滚筒的轴线而导致的烟丝不能顺利地由进口端朝出口端流动的问题。
[0027]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述,本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1示出了一种相关技术的烟草加香机的结构示意图;
[0030]图2示出了图1的烟草加香机的A-A处的剖面示意图;
[0031]图3示出了图1的烟草加香机的滚筒内部展开示意图;
[0032]图4示出了本专利技术的实施例的烟草加香机的结构示意图;
[0033]图5示出了图4的烟草加香机的滚筒A-A处的截面的结构示意图;
[0034]图6示出了图4的烟草加香机的滚筒B-B处的截面的结构示意图;以及
[0035]图7示出了本专利技术的实施例的烟草加香机的滚筒的内部展开示意图。
[0036]图中:
[0037]1'、滚筒;11'、内壁;2'、进料罩;3'、出料罩;4'、机架;5'、抄板;6'、喷雾装置;
[0038]1、滚筒;11、内壁;2、进料罩;3、出料罩;4、机架;5、抄板;51、第一抄板;52、第二抄板;53、第三抄板;54、第四抄板;55、第五抄板;6、喷嘴;7、防护罩;8、喷嘴支架;母线。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草加香机,其特征在于,包括:滚筒(1),可以其轴线为转动中心转动;喷嘴(6),设在所述滚筒(1)内,以向所述滚筒(1)内的烟丝喷洒香液;以及抄板(5),立设在所述滚筒(1)的内壁(11)上并由所述滚筒(1)的进口端朝滚筒(1)的内部延伸,所述抄板(5)相对于所述滚筒(1)的母线(9)倾斜地设置。2.根据权利要求1所述的烟草加香机,其特征在于,所述抄板(5)包括:第一抄板(51),由所述滚筒(1)的进口端朝所述滚筒(1)的内部延伸;以及第二抄板(52),与所述第一抄板(51)沿所述滚筒(1)轴向并排设置,并位于所述第一抄板(51)的内侧,所述第二抄板(52)与所述滚筒(1)的母线(9)之间的夹角小于所述第一抄板(51)与所述滚筒(1)的母线之间的夹角。3.根据权利要求2所述的烟草加香机,其特征在于,所述喷嘴(6)朝向所述第二抄板(52),以向被所述第二抄板(52)抛撒下落的烟丝喷洒香液。4.根据权利要求2所述的烟草加香机,其特征在于,所述抄板(5)还包括设在所述第二抄板(52)的远离所述第一抄板(51)的一端的第三抄板(53),所述第三抄板(53)的远离所述滚筒(1)的内壁(11)的一端与所述内壁(11)的距离大于所述第二抄板(52)的远离内壁(11)的一端与所述内壁(11)之间的距离,以阻挡被所述香液冲击而向所述滚筒(1)的出口端运动的烟丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉生周跃飞邵柱王道铨吴国忠董文亮
申请(专利权)人:厦门烟草工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1