一种优等日用瓷泥料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种优等日用瓷泥料的配方，按重量百分比计包括：高岭土原矿0％

【技术实现步骤摘要】
一种优等日用瓷泥料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及非金属矿的加工领域，尤其涉及一种优等日用瓷泥料及其制备方法。

技术介绍

[0002]瓷泥是用来制作瓷器的原料，瓷泥质量的好坏直接影响着瓷器的好坏，目前市场上生产瓷泥的工艺主要是按照配比将原料投入球磨机中球磨细化，然后再进行筛分除杂，采用这种工艺生产优等日用瓷泥对每种原料提出来了一定要求，因此，品质较差的原料无法使用。由于近年来大量开发，我国非金属矿优质资源已经在大幅减少，而品质较差的矿产资源数量较大，如果能将这些劣质资源通过处理，再合理开发利用，这对于矿产生产企业和陶瓷生产企业都具有重大意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术设计出一种优等日用瓷泥料及其制备方法，制得的瓷泥符合国家标准GB/T3532-2009优等日用陶瓷的标准，没有斑点等缺陷，收缩稳定且不变形，能够满足优等日用瓷的生产需要。
[0004]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种优等日用瓷泥料，配方组成按重量百分比计，包括：高岭土原矿0％-50％，瓷石粉20-60％，滑石0-3％，膨润土0-3％，细砂0-10％，湖南泥0-30％，高岭土精矿10-40％；
[0006]优选的，所述高岭土原矿中Al2O3含量≥34.00，Fe2O3含量≤0.50，1280℃的烧成白度≥65.0；所述瓷石粉中Al2O3含量≥11.00，Fe2O3含量≤0.30，1280℃的烧成白度≥60.0；所述细砂中Al2O3含量≥15.00，Fe2O3含量≤0.40，1280℃的烧成白度≥65.0；所述高岭土精矿中Al2O3含量≥33.00，Fe2O3含量≤0.40，1280℃的烧成白度≥88.0；所述湖南泥中Al2O3含量≥32.00，Fe2O3含量≤0.50，1280℃的烧成白度≥87.0。
[0007]一种优等日用瓷泥料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：将高岭土原矿、瓷石粉、滑石、膨润土、细砂分别通过球磨细化至325目，然后进行筛分除杂，再进行磁选处理制得325精矿备用；
[0009]步骤二：将高岭土精矿和湖南泥通过搅拌机进行化浆并磁选处理备用；
[0010]步骤三：将步骤一的325精矿和步骤二所制浆料按配方配比进行配浆处理；
[0011]步骤四：将步骤三配制的浆料通过压滤机压滤，得到含水量为26％的泥料。
[0012]优选的，所述步骤一中球磨机功率为22kw，球磨浆料浓度控制在40～50％，球磨20小时后，将球磨浆加水稀释至10～30％，再利用圆形振动筛进行筛分除杂。
[0013]优选的，步骤一和步骤二所述磁选采用永磁磁选机进行。
[0014]本专利技术将瓷石粉、滑石、膨润土、细砂和高岭土原矿，分别球磨细化筛分除杂磁选，然后再按配比与高岭土精矿和湖南泥配浆压滤制成日用陶瓷泥料，该日用陶瓷泥料烧成白度大于70，符合国家标准GB/T3532-2009优等日用陶瓷的标准，烧成样品没有斑点等缺陷，收缩稳定且不变形，能够满足优等日用瓷的生产需要。且本专利技术的主要原料采用高岭土原
矿开采或高岭土精矿分选过程中产生的细砂和瓷石等附属产品，这些原料数量较多，成本低廉，可以同时解决陶瓷行业原料短缺问题和陶瓷原料生产企业生产问题，具有重要意义。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0016]一种优等日用瓷泥料，配方组成按重量百分比计，包括：高岭土原矿0％-50％，瓷石粉20-60％，滑石0-3％，膨润土0-3％，细砂0-10％，湖南泥0-30％，高岭土精矿10-40％。采用上述配方，结合本专利技术所述制备方法，降低了对原料品质的要求，使得一些劣质原料也可用来生产优等日用瓷泥料，拓展了泥料主要原料来源，降低了生产成本，而且能够解决矿产开发过程中附加产物的去路，具有较好的社会和经济效益。
[0017]本专利技术的优等日用瓷泥的制备方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一：将高岭土原矿、瓷石粉、滑石、膨润土、细砂通过球磨细化至325目，然后进行筛分除杂制得磁选处理325精矿备用；球磨机型号TCM1180-3T，电机功率：22kw，球磨浆料浓度控制在40～50％，球磨20小时后，将球磨浆加水稀释至10～30％，再利用YZS-800型圆形振动筛(电机功率0.55kw)进行筛分除杂，磁选机型号为YCG
-Ⅱ-
A08型永磁磁选机。
[0019]步骤二：将高岭土精矿和湖南泥通过搅拌机进行化浆并磁选处理备用，磁选机型号为YCG
-Ⅱ-
A08型永磁磁选机。高岭土精矿为高岭土原矿经过水洗、压滤后制得。
[0020]步骤三：将步骤一的325精矿和步骤二所制浆料按配方配比进行配浆处理。
[0021]步骤四：将步骤三配制的浆料通过压滤机压滤，得到含水量为26％的泥料，泥料可通过注浆成型工艺生产日用瓷产品或练泥后通过滚压成型的方法生产日用瓷产品。
[0022]实例1：将高岭土原矿、瓷石粉、滑石、膨润土、细砂等原料通过球磨细化至325目，然后进行筛分除杂磁选处理备用；将湖南泥和高岭土精矿化浆后磁选处理备用；按高岭土原矿5％、瓷石粉40％、滑石：2.5％、膨润土2.5％、细砂10％、湖南泥20％和高岭土精矿20％的折干比例进行配浆处理，搅拌均匀后通过压滤机压滤出水份26％的泥料。该泥料烧成白度为76.05(大于70)，符合国家标准GB/T3532-2009优等日用陶瓷的标准，烧成样品没有斑点等缺陷，收缩稳定且不变形，能够满足优等日用瓷的生产需要。
[0023]实例2：将高岭土原矿、瓷石粉、滑石、膨润土、细砂等原料通过球磨细化至325目，然后进行筛分除杂磁选处理备用；将湖南泥和高岭土精矿化浆后磁选处理备用；按高岭土原矿25％、瓷石粉20％、滑石：2.5％、膨润土2.5％、细砂10％、湖南泥20％和高岭土精矿20％的折干比例进行配浆处理，搅拌均匀后通过压滤机压滤出水份26％的泥料。该泥料烧成白度为76.51(大于70)，符合国家标准GB/T3532-2009优等日用陶瓷的标准，烧成样品没有斑点等缺陷，收缩稳定且不变形，能够满足优等日用瓷的生产需要。
[0024]实例3：将瓷石粉、滑石、膨润土、细砂等原料通过球磨细化至325目，然后进行筛分除杂磁选处理备用；将湖南泥和高岭土精矿化浆后磁选处理备用；按瓷石粉45％、滑石：2.5％、膨润土2.5％、细砂10％湖南泥20％和高岭土精矿20％折干比例进行配浆处理，搅拌均匀后通过压滤机压滤出水份26％的泥料；该泥料烧成白度为77.69(大于70)，符合国家标准GB/T3532-2009优等日用陶瓷的标准，烧成样品没有斑点等缺陷，收缩稳定且不变形，能够满足优等日用瓷的生产需要。
[0025]以上所述，仅是本专利技术较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故
凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优等日用瓷泥料，其特征是：配方组成按重量百分比计，包括：高岭土原矿0％-50％，瓷石粉20-60％，滑石0-3％，膨润土0-3％，细砂0-10％，湖南泥0-30％，高岭土精矿10-40％。2.根据权利要求1所述的一种优等日用瓷泥料，其特征在于：所述高岭土原矿中Al2O3含量≥34.00，Fe2O3含量≤0.50，1280℃的烧成白度≥65.0；所述瓷石粉中Al2O3含量≥11.00，Fe2O3含量≤0.30，1280℃的烧成白度≥60.0；所述细砂中Al2O3含量≥15.00，Fe2O3含量≤0.40，1280℃的烧成白度≥65.0；所述高岭土精矿中Al2O3含量≥33.00，Fe2O3含量≤0.40，1280℃的烧成白度≥88.0；所述湖南泥中Al2O3含量≥32.00，Fe2O3含量≤0.50，1280℃的烧成白度≥8...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽亮，温晓峻，郭阿明，黄波，
申请(专利权)人：龙岩高岭土股份有限公司，
类型：发明
国别省市：