一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜及其制备方法。该薄膜按质量份包括：聚乳酸树脂69.7

【技术实现步骤摘要】
一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚乳酸是以玉米淀粉为主要原料，经发酵制得乳酸，再经化学聚合而制成的全新降解塑料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，其具有良好的生物相容性和生物可降解性。
[0003]随着人们的生活水平越来越高，对于软包装的使用便利性也提出越来越高的要求。在传统的软包装上，袋子口难撕、撕口不规则，导致内容物无法取出或是整个袋身破裂内容物直接掉出等问题，经常给消费者带来很大的困扰。
[0004]聚乳酸薄膜作为一种新型可降解薄膜材料，其力学性能优异、挺度高、透明性好，但其脆性限制了其进一步利用，大多数的聚乳酸薄膜都是从改善其脆性的角度出发，制备抗撕裂的薄膜，并没有想到利用并改善其性能实现优异的直线易撕裂功能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是：提供了一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，按质量份包括如下组分：
[0007]聚乳酸树脂69.7-87.9份、低熔点聚酯树脂10-25份、防粘连开口剂0.1-0.3份和聚酯弹性体2-5份；其中，所述低熔点聚酯树脂的熔融温度为150-190℃；所述聚乳酸树脂的熔融温度大于或等于160℃，在210℃、2.16kg下的熔融指数为1g/10min-12g/10min。
[0008]所述低熔点聚酯树脂的熔融温度为150-190℃。当低熔点聚酯树脂的熔融温度小于150℃时，则树脂的耐热性不足，从而影响薄膜的整体耐热性；当低熔点聚酯树脂的熔融温度大于190℃时，则需要加热熔融的温度过高，容易造成聚乳酸树脂的降解。
[0009]所述聚乳酸树脂的熔融温度大于或等于160℃，在210℃、2.16kg下的熔融指数为1g/10min-12g/10min。优选地，所述聚乳酸树脂的熔融温度大于或等于165℃，在210℃、2.16kg下的熔融指数为2g/10min-10g/10min。当聚乳酸树脂的熔融温度小于160℃，在210℃、2.16kg下的熔融指数小于1g/10min时，则树脂的耐热性不足，相对粘度大、熔体强度高，流动性差、熔体压力高，从而严重影响母粒及薄膜的生产效率；当左旋聚乳酸树脂在210℃、2.16kg下的熔融指数大于12g/10min时，则树脂的相对粘度小、熔体强度过低，从而影响成膜性及薄膜的拉伸强度。
[0010]在本专利技术一较佳实施例中，所述低熔点聚酯树脂的特性粘度为0.3-0.8dL/g。当低熔点聚酯树脂的特性粘度小于0.3dL/g时，树脂的耐热性过低，加工时容易降解；当低熔点聚酯树脂的特性粘度大于0.8dL/g时，树脂的流动性较差，不利于加工效率。
[0011]在本专利技术一较佳实施例中，所述防粘连开口剂的粒径为2-12um。所述防粘连开口剂为交联聚甲基丙烯酸甲酯、交联聚苯乙烯和交联甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物中的一种或多种的组合。当耐热高分子微粒的粒径小于2μm时，则防粘连开口剂在薄膜的表面很难形成有效的凸起，就没有对薄膜的开口爽滑效果；当防粘连开口剂的粒径大于12μm时，则防粘连开口剂在薄膜的表面形成的凸起过大，形成过于粗糙的表面，反而使薄膜的表面摩擦变大，起不到爽滑效果，另外过大的粒径也容易穿透较薄的薄膜，从而影响成膜性。
[0012]在本专利技术一较佳实施例中，所述聚酯弹性体的邵氏硬度为30-60D。
[0013]在本专利技术一较佳实施例中，所述聚酯弹性体中硬段为聚对苯二甲酸二甲酯，软段为聚乙二醇醚、聚丙二醇醚、聚丁二醇醚、聚丙交酯、聚乙交酯、聚己内酯其中的一种或多种的组合。
[0014]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案之二是：提供了上述一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜的制备方法，使用分步双向拉伸工艺制备，包括如下步骤：
[0015]1)按质量份将聚乳酸树脂、低熔点聚酯树脂和防粘连开口剂依次投入低速混料机中混3-5min，其中低速混料机的转速为200转/分钟；再将聚酯弹性体树脂投入低速混料机中混1-3min，其中低速混料机的转速为100转/分钟；
[0016]2)将混合好的树脂投入到挤出机中，挤出温度设定为50-200℃，经熔融挤出，熔体从T型模口流延至激冷辊上形成铸片，激冷辊温度设定为20-45℃；
[0017]3)将铸片送至拉伸区，在温度为55-75℃下进行纵向拉伸，拉伸比设定为2.0-3.5，然后在温度为70-85℃进行横向拉，拉伸比设定为3.0-5.0，最后经过热定型制成所述薄膜，定型温度设定为140-160℃。
[0018]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0019]本专利技术具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，有效解决了传统的软包装上，袋子口难撕、撕口不规则，导致内容物无法取出或是整个袋身破裂内容物直接掉出等问题。同时利用了聚乳酸树脂的脆性特点，结合特定组分的低熔点聚酯树脂、防粘连开口剂和聚酯弹性体，将缺点转化为优点，实现了优异的直线易撕裂性能，并保持了良好的力学性能和开口爽滑性能。
附图说明
[0020]图1为直线易撕裂性能测试说明图。
具体实施方式
[0021]下述实施例中采用的聚乳酸树脂可商用购得，如美国大自然公司(NatureWorks)的4系列聚乳酸树脂产品，牌号4032D。
[0022]下述实施例中采用的低熔点聚酯树脂可商用购得，如中国石化上海石油化工股份有限公司的低熔点聚酯切片产品。
[0023]下述实施例中采用的防粘开口剂可商用购得，如综研化学株式会社的交联聚甲基丙烯酸甲酯微粒产品，牌号MR-7GC，以及交联聚苯乙烯微粒产品，牌号KSR-3A。
[0024]下述实施例中采用的聚酯弹性体可商用购得，如杜邦公司的Hytrel系列产品。
[0025]本专利技术实施例中的具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，按以下方法进行制备：
[0026]1)按质量份将聚乳酸树脂、低熔点聚酯树脂和防粘连开口剂依次投入低速混料机中混5min，其中低速混料机的转速为200转/分钟；再将聚酯弹性体树脂投入低速混料机中混1min，其中低速混料机的转速为100转/分钟；
[0027]2)将混合好的树脂投入到挤出机中，挤出温度设定为50-200℃，经熔融挤出，熔体从T型模口流延至激冷辊上形成铸片，激冷辊温度设定为20-45℃；
[0028]3)将铸片送至拉伸区，在温度为55-75℃下进行纵向拉伸，拉伸比设定为2.0-3.5，然后在温度为70-85℃进行横向拉，拉伸比设定为3.0-5.0，最后经过热定型制成所述薄膜，定型温度设定为140-160℃。
[0029]聚乳酸薄膜的直线易撕裂性能测试，采用如下方法进行评价：截取长度(MD方向)和宽度(TD本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，其特征在于：按质量份包括如下组分：聚乳酸树脂69.7-87.9份、低熔点聚酯树脂10-25份、防粘连开口剂0.1-0.3份和聚酯弹性体2-5份；其中，所述低熔点聚酯树脂的熔融温度为150-190℃；所述聚乳酸树脂的熔融温度大于或等于160℃，在210℃、2.16kg下的熔融指数为1g/10min-12g/10min。2.根据权利要求1所述的一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，其特征在于：所述低熔点聚酯树脂的特性粘度为0.3-0.8dL/g。3.根据权利要求1所述的一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，其特征在于：所述防粘连开口剂的粒径为2-12um。4.根据权利要求1所述的一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，其特征在于：所述防粘连开口剂为交联聚甲基丙烯酸甲酯、交联聚苯乙烯和交联甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1所述的一种具有直线易撕裂功能的聚乳酸薄膜，其特征在于：所述聚酯弹性体的邵氏硬度为30-60D。6.根据权利要求1所述的一种具有直线易撕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，刘运锦，廖贵何，李智尧，
申请(专利权)人：厦门长塑实业有限公司，
类型：发明
国别省市：