一种模块化微机型排油注氮控制装置制造方法及图纸

技术编号:27318303 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-10 09:54
本发明专利技术提供了一种模块化微机型排油注氮控制装置,本装置排油注氮过程:当装置成功发出灭火启动信号、防爆启动信号、手动启动信号、远程启动信号任意之一时,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将发出排油启动信号;(如不符合上述逻辑,则发出动作启动失败的信号)当装置发出排油启动信号后,经延时(延时可自行设置)确认排油阀打开并启动注氮阀出口,确认注氮阀开启后发出排油注氮启动完成信号;如装置发出排油启动信号后在延时等待时间结束后未收到来自排油阀的开启信号,或在发出注氮阀开启信号后10秒内未收到来自注氮阀的开启信号,则发出动作启动失败的信号,本发明专利技术作为排油注氮灭火系统的一种模块化微机型控制装置,可在多种情况下发挥功能,在变压器发生严重故障时迅速将热油排出并强制冷却剩余的变压器油,同时注入的氮气会充分稀释氧气,达到迅速灭火的目的。达到迅速灭火的目的。达到迅速灭火的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化微机型排油注氮控制装置


[0001]本专利技术主要涉及变压器消防辅助设施控制器,具体为一种模块化微机型排油注氮控制装置。

技术介绍

[0002]现在变电站内运行的主变排油注氮灭火装置控制系统为大量电磁式继电器组合来实现逻辑判断及出口动作功能,由于继电器生产厂家众多、品控管理难度高,且抗干扰能力较弱,容易出现误动作造成主变压器跳闸,其运行维护亦十分不便。
[0003]然而,目前国内外相关的研究仅仅是停留在如何加强相关的一次设备机构可靠性以及从二次回路上增加更多的闭锁条件来降低传统型装置误动的可能性,无法从根本上解决大规模使用电磁式继电器造成的可靠性不足的问题。因此,急需开发一种采用新技术、新工艺设计的排油注氮装置的控制系统,从而提高主变排油注氮灭火控制装置的可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要提供了一种模块化微机型排油注氮控制装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种模块化微机型排油注氮控制装置,本装置排油注氮动作过程:当装置成功发出灭火启动信号、防爆启动信号、手动启动信号、远程启动信号任意之一时,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将发出排油启动信号;(如不符合上述逻辑,则发出动作启动失败的信号)当装置发出排油启动信号后,经延时(延时可自行设置)确认排油阀打开并启动注氮阀出口,确认注氮阀开启后发出排油注氮启动完成信号;如装置发出排油启动信号后在延时等待时间结束后未收到来自排油阀的开启信号,或在发出注氮阀开启信号后10秒内未收到来自注氮阀的开启信号,则发出动作启动失败的信号。
[0007]进一步的,本装置灭火启动信号启动条件:当装置投入自动模式、装置内部设置的灭火软压板为投入状态,同时接收到火灾探测器1信号、火灾探测器2信号、重瓦斯、各侧开关跳闸4个动作信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动自动灭火功能,并发出灭火启动的信号;如不符合上述逻辑,则发出灭火启动失败的信号。
[0008]进一步的,本装置防爆启动条件:当装置投入自动模式、装置内部设置的防爆软压板为投入状态,同时接收到油箱超压信号、重瓦斯、各侧开关跳闸3个动作信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动自动防爆功能,并发出防爆启动的信号;如不符合上述逻辑,则发出防爆启动失败的信号。
[0009]进一步的,本装置手动启动条件:手动启动分为两种情况,一种为需要判定变压器各侧开关跳闸位置后的启动,一种为不需判定变压器各侧开关跳闸位置的启动。
[0010](1)需要判定变压器各侧开关跳闸位置后的启动条件:
[0011]如跳闸闭锁解除的压板未投入,无论装置在手动投入模式还是在自动投入模式,当接收到手动启动开入信号时,同时接收到各侧开关跳闸的动作信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动手动启动功能,并发出手动启动信号;如不符合上述逻辑,则发出手动启动失败的信号。
[0012](2)不需要判定变压器各侧开关跳闸位置的启动条件:
[0013]如跳闸闭锁解除的压板已投入,无论装置在手动投入模式还是在自动投入模式,当接收到手动启动开入信号时,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动手动启动功能,并发出手动启动信号;如不符合上述逻辑,则发出手动启动失败的信号。
[0014]进一步的,本装置远程启动条件:如装置的远方投入的压板已投入,无论装置在手动投入模式还是在自动投入模式,当接收到远程的遥控命令时,同时接收到各侧开关跳闸的信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动远程启动功能,并发出远程启动信号;如不符合上述逻辑,则发出远程启动失败的信号。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0016]本专利技术通过灭火启动信号、防爆启动信号、手动启动信号、远程启动信号任意之一信号,能够在变压器发生严重故障时启动排油注氮灭火系统迅速将热油排出并强制冷却剩余的变压器油,同时注入的氮气会充分稀释氧气,达到迅速灭火的目的;同时将每一步的动作结果都以信号方式发出,对后期的调查处理提供详细依据。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的排油注氮过程原理框图;
[0019]图2为本专利技术的灭火启动条件原理图;
[0020]图3为本专利技术的防爆启动条件原理图;
[0021]图4为本专利技术的手动启动条件原理图;
[0022]图5为本专利技术的远程启动条件原理图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述,附图中给出了本专利技术的若干实施例,但是本专利技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1-5,一种模块化微机型排油注氮控制装置,本装置排油注氮动作过程:当装置成功发出灭火启动信号、防爆启动信号、手动启动信号、远程启动信号任意之一时,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将发出排油启动信号;(如不符合上述逻辑,则发出动作启动失败的信号)当装置发出排油启动信号后,经延时(延时可自行设置)确认排油阀打开并启动注氮阀出口,确认注氮阀开启后发出排油注氮启动完成信号;如装置发出排油启动信号后在延时等待时间结束后未收到来自排油阀的开启信号,或在发出注氮阀开启信号后10秒内未收到来自注氮阀的开启信号,则发出动作启动失败的信号。
[0027]请着重参照附图2,本装置灭火启动条件:当装置投入自动模式、装置内部设置的灭火软压板为投入状态,同时接收到火灾探测器1信号、火灾探测器2信号、重瓦斯、各侧开关跳闸4个动作信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动自动灭火功能,并发出灭火启动的信号;如不符合上述逻辑,则发出灭火启动失败的信号。
[0028]请着重参照附图3,本装置防爆启动条件:当装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化微机型排油注氮控制装置,其特征在于,本装置排油注氮动作过程:当装置成功发出灭火启动信号、防爆启动信号、手动启动信号、远程启动信号任意之一时,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将发出排油启动信号;(如不符合上述逻辑,则发出动作启动失败的信号)当装置发出排油启动信号后,经延时(延时可自行设置)确认排油阀打开并启动注氮阀出口,确认注氮阀开启后发出排油注氮启动完成信号;如装置发出排油启动信号后在延时等待时间结束后未收到来自排油阀的开启信号,或在发出注氮阀开启信号后10秒内未收到来自注氮阀的开启信号,则发出动作启动失败的信号。2.根据权利要求1所述的一种模块化微机型排油注氮控制装置,其特征在于,本装置灭火启动条件:当装置投入自动模式、装置内部设置的灭火软压板为投入状态,同时接收到火灾探测器1信号、火灾探测器2信号、重瓦斯、各侧开关跳闸4个动作信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动自动灭火功能,并发出灭火启动的信号;如不符合上述逻辑,则发出灭火启动失败的信号。3.根据权利要求1所述的一种模块化微机型排油注氮控制装置,其特征在于,本装置防爆启动条件:当装置投入自动模式、装置内部设置的防爆软压板为投入状态,同时接收到油箱超压信号、重瓦斯、各侧开关跳闸3个动作信息,且没有检修阀关闭信号、排油阀闭锁信号、氮气阀闭锁信号任意之一时,装置将启动自动防爆功能,并发出防爆启动的信号;...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆彬张立宋红为刘栋梁尚彦赟王佩霞何岩雷乘龙
申请(专利权)人:国网甘肃省电力公司天水供电公司
类型:发明
国别省市:

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