风冷散热器、包含其的电控箱及其散热控制方法技术

本申请涉及一种风冷散热器、包含其的电控箱及其散热控制方法。其中，所述风冷散热器包括：底板以及设置在底板上的多个肋片；底板在使用时设置在待散热对象上，从而将待散热对象的热量传递至各肋片进行散热；各肋片均与底板活动连接，使得各肋片能够相对底板运动从而加快散热速度。上述方案中，在常规的风冷散热器的基础上，将其主要包括的底板以及设置在底板上的多个肋片之间的连接结构由固定连接改为活动连接，从而使得肋片能够相对底板运动，加快与周围空气的换热，因此，通过上述方案能够增强风冷散热器的散热能力，使其更能满足用户需求，也即，能够解决现有技术中面临的风冷散热装置的散热量不能满足需求的问题。热装置的散热量不能满足需求的问题。热装置的散热量不能满足需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
风冷散热器、包含其的电控箱及其散热控制方法


[0001]本申请涉及风冷散热
，尤其涉及一种风冷散热器、包含其的电控箱及其散热控制方法。

技术介绍

[0002]目前，各种用电设备或机组都会设置控制主板以对设备或机组的工作状态进行控制，比如，在多功能热水机组中，需要设置控制主板以控制和驱动各组件工作。而控制主板工作时，其包含的大量电子元器件会持续发热，当外界环境温度较高时，这些热量非常不利于控制主板以及整个设备或机组的正常、稳定工作；对于大功率设备而言，发热带来的负面效果尤为明显。
[0003]现有技术中主要通过风冷和水(或冷媒)冷两种方式进行散热，其中风冷散热的成本较低、适用性好，实际应用非常广泛，但散热量有时不能满足实际需求；水冷散热虽然散热效果更好，但成本高，且水冷散热装置所占据的空间大，因此适用性差。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种风冷散热器、包含其的电控箱及其散热控制方法，以解决相关技术中风冷散热装置的散热量不能满足需求的问题。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种风冷散热器，其包括：
[0007]底板以及设置在所述底板上的多个肋片；
[0008]所述底板在使用时设置在待散热对象上，从而将所述待散热对象的热量传递至各所述肋片进行散热；
[0009]各所述肋片均与所述底板活动连接，使得各所述肋片能够相对所述底板运动从而加快散热速度。
[0010]可选的，所述肋片与所述底板的连接结构为：所述底板包括凹面为圆弧面的凹槽，所述肋片的一端包括凸面为圆弧面的凸起，所述凸起嵌于所述凹槽内，从而所述肋片能够相对所述底板摆动。
[0011]可选的，所述风冷散热器还包括：动力组件；
[0012]所述动力组件与各所述肋片相连接，用于提供所述肋片运动的动力。
[0013]可选的，所述风冷散热器还包括：控制器；
[0014]所述控制器与所述动力组件相连接，用于控制所述动力组件的工作状态。
[0015]可选的，所述动力组件包括：电机和连杆组件；
[0016]所述连杆组件用于将所述电机工作时产生的动力传递至各所述肋片，以带动各所述肋片摆动。
[0017]可选的，各所述肋片的侧棱上均包括连杆固定结构；
[0018]所述连杆组件包括相互活动连接第一连杆和第二连杆，所述第一连杆用于与所述
电机的轴相连接，所述第二连杆用于通过各所述连杆固定结构与各所述肋片相连接。
[0019]可选的，所述第一连杆和所述第二连杆通过销钉活动连接。
[0020]可选的，各所述肋片摆动过程中，与所述底板的同一侧形成的夹角的最大值为θ1，最小值为θ2；其中θ1为90
°
，θ2大于0
°
。
[0021]可选的，当各所述肋片处于静止状态时，与所述底板的同一侧形成的所述夹角为所述θ2。
[0022]第二方面，本申请实施例还提供一种设置有上述的风冷散热器的电控箱，其中，所述电控箱为所述待散热对象，所述电控箱包括壳体和设置在所述壳体内部的控制主板；
[0023]所述底板设置在所述壳体的外部，所述控制器设置于所述控制主板上。
[0024]可选的，所述壳体外部还设置有第一温度传感器，用于检测环境温度；所述控制主板上还设置有第二温度传感器，用于检测控制主板温度；所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述控制器相连接；
[0025]所述控制器具体用于，根据所述环境温度和所述控制主板温度，控制所述电机的启停，以及通过调节所述电机的转速进而调节各所述肋片的摆动速度。
[0026]可选的，所述电控箱为多功能热水机组的电控箱。
[0027]第三方面，本申请实施例还提供一种风冷散热器的散热控制方法，其中，所述风冷散热器为上述的风冷散热器，且所述风冷散热器设置于多功能热水机组的电控箱，所述方法包括：
[0028]获取所述多功能热水机组当前的工作模式；所述多功能热水机组的工作模式包括制冷模式和制热模式；
[0029]若所述当前的工作模式为制热模式，控制所述电机不运行；
[0030]若所述当前的工作模式为制冷模式，获取所述环境温度和所述控制主板温度，基于所述环境温度和所述控制主板温度计算所述电机的目标转速，并控制所述电机以所述目标转速运行。
[0031]本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0032]本申请的实施例提供的技术方案中，在常规的风冷散热器的基础上，将其主要包括的底板以及设置在底板上的多个肋片之间的连接结构由固定连接改为活动连接，从而使得肋片能够相对底板运动，加快与周围空气的换热，因此，通过上述方案能够增强风冷散热器的散热能力，使其更能满足用户需求，也即，能够解决现有技术中面临的风冷散热装置的散热量不能满足需求的问题。
[0033]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0034]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0035]图1为本申请实施例示出的一种风冷散热器的结构示意图；
[0036]图2为本申请实施例示出的一种风冷散热器的肋片与底板的连接结构示意图；
[0037]图3为本申请实施例示出的风冷散热器的肋片的一种摆动位置示意图；
[0038]图4为本申请实施例示出的风冷散热器的肋片的另一种摆动位置示意图；
[0039]图5为本申请实施例示出的风冷散热器相对待散热的电控箱的设置关系示意图，其中，图5右侧部分为电机与连杆组件部分的局部放大图；
[0040]图6为本申请实施例示出的一种散热控制方法的流程示意图。
具体实施方式
[0041]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0042]实施例
[0043]参照图1图1为本申请实施例示出的一种风冷散热器的结构示意图。如图1所示，该风冷散热器至少包括：
[0044]底板1以及设置在底板1上的多个肋片2；底板1在使用时设置在待散热对象上，从而将待散热对象的热量传递至各肋片2进行散热；各肋片2均与底板1活动连接，使得各肋片2能够相对底板1运动从而加快散热速度。其中，各肋片2优选为在底板1上均匀设置，也即任意相邻的两个肋片2的间距(简称片距)相等。
[0045]需要说明的是，相对常规的风冷散热器，本实施例的风冷散热器的基本散热原理与常规的风冷散热器一致，也即：底板1和肋片2(也被称为翅片或鳍片)采用导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷散热器，其特征在于，包括：底板以及设置在所述底板上的多个肋片；所述底板在使用时设置在待散热对象上，从而将所述待散热对象的热量传递至各所述肋片进行散热；各所述肋片均与所述底板活动连接，使得各所述肋片能够相对所述底板运动从而加快散热速度。2.根据权利要求1任一项所述的风冷散热器，其特征在于，所述肋片与所述底板的连接结构为：所述底板包括凹面为圆弧面的凹槽，所述肋片的一端包括凸面为圆弧面的凸起，所述凸起嵌于所述凹槽内，从而所述肋片能够相对所述底板摆动。3.根据权利要求2所述的风冷散热器，其特征在于，还包括：动力组件；所述动力组件与各所述肋片相连接，用于提供所述肋片运动的动力。4.根据权利要求3所述的风冷散热器，其特征在于，还包括：控制器；所述控制器与所述动力组件相连接，用于控制所述动力组件的工作状态。5.根据权利要求3所述的风冷散热器，其特征在于，所述动力组件包括：电机和连杆组件；所述连杆组件用于将所述电机工作时产生的动力传递至各所述肋片，以带动各所述肋片摆动。6.根据权利要求5所述的风冷散热器，其特征在于，各所述肋片的侧棱上均包括连杆固定结构；所述连杆组件包括相互活动连接第一连杆和第二连杆，所述第一连杆用于与所述电机的轴相连接，所述第二连杆用于通过各所述连杆固定结构与各所述肋片相连接。7.根据权利要求6所述的风冷散热器，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆通过销钉活动连接。8.根据权利要求2-7任一项所述的风冷散热器，其特征在于，各所述肋片摆动过程中，与所述底板的同一侧形成的夹角的最大值为θ1，最小值为θ2；其中θ1为90<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红建，张笋，胡乾龙，郭锦，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：