一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，包括设备主体，设备主体的外侧设有保护外壳，保护外壳内开凿有一对滑道，设备主体上设有与滑道相匹配的滑块，保护外壳内设有循环冷却空腔，循环冷却空腔内安装有循环可持续式降温机构；循环可持续式降温机构包括一对隔热挡板。本发明专利技术通过在电气自动化设备的外部设有相应的循环可持续式降温机构，可以大幅降低电气自动化设备内部的温度，大幅提高整体的散热效果，避免电气自动化设备内部因温度积聚而造成电气元件短路起火的情况出现，大大提高了电气自动化设备的使用寿命，使得电气自动化设备使用起来更加稳定可靠，从而可以保证用户的正常生产效率。可以保证用户的正常生产效率。可以保证用户的正常生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备


[0001]本专利技术属于电气自动化设备
，具体涉及一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备。

技术介绍

[0002]电气自动化全称叫做电气工程及其自动化，是电气信息领域的一门新兴技术，电气自动化的触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。电气自动化技术主要涉及电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域，是人们生活中必不可少的重要组成部分。
[0003]尤其是在一些大型电力器械生产
，用户常常需要使用电气自动化设备来进行自动控制，以保证高安全性高效率的生产。在电气自动化设备的使用时，由于长时间高负荷的运行，电气自动化设备内部的电气元件会产生高温，现有的电气自动化设备主要通过内置风扇进行散热，风扇在一定程度上可以起到散热的效果，但风扇在长时间的使用时，也会相应的产生热量，导致风扇的散热效果差，电气元件产生的高温容易在电气自动化设备内部积聚，造成电气自动化设备内部的温度过高，高温容易造成设备内部的电气元件短路起火，从而容易造成电气自动化设备工作不稳定或者是损坏，大大缩短了电气自动化设备的使用寿命，影响用户的生产效率，严重的可能会发生火灾，导致人员伤亡。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，以解决上述的电气自动化设备由于内部散热效果差，导致电气自动化设备内部的电气元件容易短路起火，影响生产效率，甚至人员伤亡的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，包括设备主体，所述设备主体的外侧设有保护外壳，所述保护外壳内开凿有一对滑道，所述设备主体上设有与滑道相匹配的滑块，所述保护外壳内设有循环冷却空腔，所述循环冷却空腔内安装有循环可持续式降温机构；所述循环可持续式降温机构包括一对隔热挡板，所述隔热挡板与保护外壳内壁之间连接有加强筋，一对所述隔热挡板之间连接有透气薄膜，所述隔热挡板与透气薄膜和保护外壳之间形成有冷却挥发腔和液化存储腔，所述冷却挥发腔和液化存储腔内均填充有易挥发液体，所述隔热挡板上安装有单向输送机构，所述保护外壳内安装有搅拌动力机构。
[0008]进一步地，所述滑道内设有一对固定柱，可以大幅增加设备主体与保护外壳之间
的摩擦力，避免设备主体出现脱离保护外壳的情况出现，所述保护外壳的内顶壁上设有弹性挤压件，当设备主体滑动放置于保护外壳内时，弹性挤压件有一定的弹性作用，方便用户将设备主体进行正确的安装，避免设备主体脱离的情况出现。
[0009]进一步地，所述液化存储腔内设有多个翅片板，所述翅片板设于透气薄膜的上侧，可以对挥发的易挥发液体进行快速降温，使得易挥发液体汽化的分子迅速液化，重新变为液体，大幅提高易挥发液体分子的液化速度。
[0010]进一步地，所述单向输送机构连接座，所述连接座与隔热挡板固定连接，所述连接座设于冷却挥发腔内，所述连接座上转动连接有盖门，方便液化存储腔内的易挥发液体单向流入到冷却挥发腔内，从而可以循环使用易挥发液体，大幅提高了易挥发液体的利用率，节省一定的经济资源。
[0011]进一步地，所述隔热挡板上开凿有与盖门相匹配的输送道，方便液化存储腔内的易挥发液体通过输送道单向流入到冷却挥发腔内，避免易挥发液体的倒流，所述盖门的面积大于输送道的截面积，避免盖门盖住输送道，避免冷却挥发腔内的易挥发液体倒流。
[0012]进一步地，所述隔热挡板为金属材质，所述盖门内设有磁铁，通过磁铁吸引隔热挡板，可以实现盖门的初步固定，避免因冷却挥发腔内的易挥发液体震荡而导致盖门连接不稳的情况出现。
[0013]进一步地，所述液化存储腔内设有导热板，所述导热板为导热材质，经过翅片板的易挥发液体汽化分子可以在经过导热板进行再次降温冷却，从而可以大幅提高易挥发液体的冷却速度，使得易挥发液体可以恢复常温，用于给保护外壳内的设备主体持续散热，避免设备主体内的电气元件温度过高，所述保护外壳上设有与导热板相匹配的散热孔，用于给导热板进行散热，避免导热板因长时间的与易挥发液体接触而导致导热板温度上升，从而可以大幅提高导热板对于易挥发液体的冷却效果，所述散热孔内设有过滤网，避免外界的杂质通过散热孔粘附到导热板表面。
[0014]进一步地，所述搅拌动力机构包括电动机，所述电动机上转动连接有转轴，所述转轴远离电动机的一端上连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶设于冷却挥发腔内，通过电动机转动带动转轴进行转动，从而可以带动转轴上的搅拌扇叶进行转动，从而可以对冷却挥发腔内的易挥发液体进行搅拌，避免冷却挥发腔内的易挥发液体因温度差而导致散热效果差的问题，同时当液化存储腔内的易挥发液体进入到冷却挥发腔内时，通过搅拌扇叶的搅拌，可以进一步降低冷却挥发腔内易挥发液体的温度，从而可以大幅提高冷却挥发腔内易挥发液体对于设备主体的散热效果。
[0015]进一步地，所述冷却挥发腔内设有保护筛网，所述保护筛网设于搅拌扇叶的外侧，用于保护搅拌扇叶。
[0016]进一步地，所述保护外壳上设有控制箱，所述控制箱与电动机电性连接，方便用户通过控制箱控制电动机的运转。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过在电气自动化设备的外部设有相应的循环可持续式降温机构，可以大幅降低电气自动化设备内部的温度，大幅提高整体的散热效果，避免电气自动化设备内部因温度积聚而造成电气元件短路起火的情况出现，大大提高了电气自动化设备的使用寿命，使得电气自动化设备使用起来更加稳定可靠，从而可以保证用户的正常生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一实施例中一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备的立体图；图2为本专利技术一实施例中循环可持续式降温机构立体图；图3为本专利技术一实施例中循环可持续式降温机构剖面图；图4为本专利技术一实施例中图3中A处结构示意图；图5为本专利技术一实施例中图3中B处结构示意图；图6为本专利技术一实施例中图3中C处结构示意图；图7为本专利技术一实施例中缓慢释放型降温冷却球剖面图。
[0020]图中：1.设备主体、2.保护外壳、201.滑道、202.固定柱、203.弹性挤压件、204.循环冷却空腔、205.注料口、206.散热孔、3.循环可持续式降温机构、301.隔热挡板、302.加强筋、303.透气薄膜、304.翅片板、305.冷却挥发腔、306.液化存储腔、307.易挥发液体、308.输送道、309.连接座、310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的外侧设有保护外壳（2），所述保护外壳（2）内开凿有一对滑道（201），所述设备主体（1）上设有与滑道（201）相匹配的滑块，所述保护外壳（2）内设有循环冷却空腔（204），所述循环冷却空腔（204）内安装有循环可持续式降温机构（3）；所述循环可持续式降温机构（3）包括一对隔热挡板（301），所述隔热挡板（301）与保护外壳（2）内壁之间连接有加强筋（302），一对所述隔热挡板（301）之间连接有透气薄膜（303），所述隔热挡板（301）与透气薄膜（303）和保护外壳（2）之间形成有冷却挥发腔（305）和液化存储腔（306），所述冷却挥发腔（305）和液化存储腔（306）内均填充有易挥发液体（307），所述隔热挡板（301）上安装有单向输送机构，所述保护外壳（2）内安装有搅拌动力机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，其特征在于，所述滑道（201）内设有一对固定柱（202），所述保护外壳（2）的内顶壁上设有弹性挤压件（203）。3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，其特征在于，所述液化存储腔（306）内设有多个翅片板（304），所述翅片板（304）设于透气薄膜（303）的上侧。4.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性耐用防爆型电气自动化设备，其特征在于，所述单向输送机构连接座（309），所述连接座（309）与隔热挡板（301）固定连接，所述连接座（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏喜明，
申请(专利权)人：夏喜明，
类型：发明
国别省市：