一种组合型自限温电伴热带制造技术

本发明专利技术涉及一种组合型自限温电伴热带，属于电伴热带产品技术领域，包括伴热带本体，所述伴热带本体包括沿宽度方向设置的若干芯线，所述芯线长度方向平行所述伴热带本体长度方向，在所述芯线外侧包裹有外部绝缘层；所述外部绝缘层外侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层外侧设置有防护层；所述芯线包括设置于内部的两根铜芯母线，位于所述铜芯母线外侧的PCT发热层，所述PCT发热层外侧包裹有内部绝缘层；所述内部绝缘层外侧包裹有抗压层。通过采用上述技术方案，可以对电伴热带进行保护，同时，加强其伴热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型自限温电伴热带


[0001]本专利技术属于电伴热带产品
，具体涉及一种组合型自限温电伴热带。

技术介绍

[0002]电伴热带广泛地应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。其中，基本型自限式电伴热带内部，两根导电芯之间分布着起加热作用的PTC高分子材料，其外部由高分子绝缘层构成。当电源接通时，内部PTC高分子材料受热膨胀，电阻变大，减小发热功率，使温度降低；当温度降低时，内部PTC高分子材料遇冷收缩，电阻变小，增大发热功率，使温度上升，从而达到自动调节温度的作用。在电伴热带工作时，伴热某一体系，若单位时间内电伴热带向体系传递的热量等于体系向外环境传递的热量，则体系的温度保持不变。能使体系达到的最高温度，称为最高维持温度。
[0003]现有技术中的电伴热带在使用过程中，操作电伴热带使其包裹在管道的外侧，在使用过程中，电伴热带容易受到外物的碰撞，降低其伴热效果。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种组合型自限温电伴热带，能够对电伴热带进行保护，同时，加强其伴热效果。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：
[0006]一种组合型自限温电伴热带,包括伴热带本体，所述伴热带本体包括沿宽度方向设置的若干芯线，所述芯线长度方向平行所述伴热带本体长度方向，在所述芯线外侧包裹有外部绝缘层；所述外部绝缘层外侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层外侧设置有防护层；所述芯线包括设置于内部的两根铜芯母线，位于所述铜芯母线外侧的PCT发热层，所述PCT发热层外侧包裹有内部绝缘层；所述内部绝缘层外侧包裹有抗压层。
[0007]优选的，若干所述芯线所组成的平面一侧为加热面，另一侧为保温面，所述抗压层包括靠近加热面一侧面的导热平面、和靠近所述保温面一侧面截面形状为弧形的抗压弧面，所述抗压层为抗压材料制成。
[0008]优选的，所述外部绝缘层包括包裹所述芯线的第一绝缘层和与所述屏蔽层贴合的第二绝缘层，在所述第一绝缘层和第二绝缘层之间设置有保温层和导热层，所述保温层和导热层位于所述芯线的两侧，所述保温层位于靠近所述保温面一侧，所述导热层位于靠近所述加热面一侧。
[0009]优选的，所述伴热带本体沿宽度方向的两侧边设置有拼接结构，相邻两圈伴热带本体缠绕时可通过所述拼接结构拼接。
[0010]优选的，所述拼接结构包括位于所述伴热带本体宽度方向一侧的弧形突起和位于宽度方向另一侧的弧形凹槽，相邻两圈伴热带的弧形突起和弧形凹槽可相互嵌合。
[0011]优选的，所述第一绝缘层内设置有导热丝，所述导热丝呈环形，且连接所述导热侧
和保温面。
[0012]优选的，所述防护层外侧且位于靠近导热层的一侧设置有第一装饰层，在靠近保温层的一侧设置有第二装饰层。
[0013]优选的，所述外部绝缘层和/或内部绝缘层采用复合氟塑料制成。
[0014]本专利技术提供的一种组合型自限温电伴热带，通过设置在芯线外侧的抗压层，在一定程度上可以对芯线进行抗压保护，同时，通过设置在第一绝缘层和第二绝缘层之间的保温层和导热层，既可以加强与待保温管道的热量交换，同时可以对电伴热带进行保温处理，减小其热量损耗。同时，通过设置的拼接结构，可以对待保温管道的外侧拼接电伴热带，进而在外侧形成电热保护膜，对待保温管道加热、隔热保护。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种组合型自限温电伴热带的剖视图；
[0016]图2为本专利技术的一种组合型自限温电伴热带中突出心线的剖视图；
[0017]图3为本专利技术的一种组合型自限温电伴热带中突出拼接结构的示意图。
[0018]图中附图标记：
[0019]100、芯线；110、铜芯母线；120、PCT发热层；130、内部绝缘层；140、抗压层；141、导热平面；142、抗压弧面；150、加热面；160、保温面；200、外部绝缘层；210、第一绝缘层；220、第二绝缘层；300、屏蔽层；400、防护层；500、保温层；600、导热层；610、导热丝；700、拼接结构；710、弧形突起；720、弧形凹槽；800、第一装饰层；900、第二装饰层。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]本专利技术提供了一种组合型自限温电伴热带，参见图1-图3，包括伴热带本体，伴热带本体包括沿伴热带本体宽度方向间隔设置的若干芯线100，芯线100长度方向平行伴热带本体的长度方向，芯线100在使用过程中通电发热，在芯线100外侧包裹有外部绝缘层200；外部绝缘层200外侧设置屏蔽层300，屏蔽层300外侧设置有防护层400。在使用过程中，芯线100通电发热，热量经过外部绝缘层200、屏蔽层300和防护层400后与待保温的管道进行热量交换。需要说明的是，宽度方向指的是沿垂直伴热带长度的截面上，较长的一侧边为宽度方向，较短的一侧边为厚度方向。
[0023]芯线100包括设置于内部的两根铜芯母线110，位于铜芯母线110外侧的PCT发热层120，PCT发热层120外侧包裹有内部绝缘层130；内部绝缘层130外侧包裹有抗压层140。通过设置的抗压层140，在使用过程中可以保证内部的PCT发热层120和铜芯母线110不受损。
[0024]具体的，若干芯线100形成一个平面，在所组成的平面一侧为加热面150，另一侧为保温面160，其中，在使用时，加热面150为靠近管道的一个侧面，保温面160为远离管道的一侧面。加热面150用于对管道进行热量交换，而保温面160隔离芯线100产生的热量，同时隔
离外界的低温。
[0025]抗压层140包裹着PCT发热层120，包括靠近加热面150的导热平面141、和靠近保温面160一侧面的抗压弧面142。其中，导热平面141为水平面，抗压弧面142的截面为弧形截面，抗压层140为抗压材料制成。在使用过程中，当遭受到外力挤压时，由于抗压弧面142为弧形截面，在一定程度上可以减小对芯线100内部的挤压强度，保证芯线100内部结构良好。
[0026]进一步的，在使用过程中，为了进一步加强伴热保温效果，外部绝缘层200包括包裹芯线100的第一绝缘层210和与屏蔽层300贴合的第二绝缘层220，在第一绝缘层210和第二绝缘层220之间设置有保温层500和导热层600，保温层500和导热层600位于芯线100的两侧，且保温层500位于靠近保温面160一侧，导热层600位于靠近加热面150一侧。在使用过程中，通过设置的保温层500，可以减小外界低温与伴热带之间的热量交换，而导热层600可以加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型自限温电伴热带,包括伴热带本体，其特征在于：所述伴热带本体包括沿宽度方向设置的若干芯线(100)，所述芯线(100)长度方向平行所述伴热带本体长度方向，在所述芯线(100)外侧包裹有外部绝缘层(200)；所述外部绝缘层(200)外侧设置有屏蔽层(300)，所述屏蔽层(300)外侧设置有防护层(400)；所述芯线(100)包括设置于内部的两根铜芯母线(110)，位于所述铜芯母线(110)外侧的PCT发热层(120)，所述PCT发热层(120)外侧包裹有内部绝缘层(130)；所述内部绝缘层(130)外侧包裹有抗压层(140)。2.根据权利要求1所述的一种组合型自限温电伴热带,其特征在于：若干所述芯线(100)所组成的平面一侧为加热面(150)，另一侧为保温面(160)，所述抗压层(140)包括靠近加热面(150)一侧面的导热平面(141)、和靠近所述保温面(160)一侧面截面形状为弧形的抗压弧面(142)，所述抗压层(140)为抗压材料制成。3.根据权利要求2所述的一种组合型自限温电伴热带,其特征在于：所述外部绝缘层(200)包括包裹所述芯线(100)的第一绝缘层(210)和与所述屏蔽层(300)贴合的第二绝缘层(220)，在所述第一绝缘层(210)和第二绝缘层(220)之间设置有保温层(500)和导热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贻连，卜基峰，姚月凤，
申请(专利权)人：安邦电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：