一种防爆阻燃型电伴热带制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆阻燃型电伴热带，包括第一导电母线和第二导电母线，所述第一导电母线的表面包覆有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面包覆有内防护套管，所述内防护套管的内部卡接有加强撑板，所述加强撑板的顶部安装有第一定位套管，所述第一定位套管的内部卡接有第一包覆管；所述第一包覆管的内部贯穿安装有第一载气管，所述内防护套管的内底部安装有第二定位套管，所述第二定位套管的内部卡接有第二包覆管，所述第二包覆管的内部安装有第二载气管，所述第二定位套管与加强撑板的内壁相切，所述内防护套管的表面包覆连接有防爆带。通过载气管内部的惰性气体被释放出来，可排开燃烧物周围的氧气，而进行防爆阻燃。而进行防爆阻燃。而进行防爆阻燃。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆阻燃型电伴热带


[0001]本专利技术涉及电伴热带
，特别是涉及一种防爆阻燃型电伴热带。

技术介绍

[0002]电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
[0003]电伴热带的特点是：能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
[0004]然而，现有的电伴热带往往采用隔热层进行隔热，以这种隔热方式生产的电伴热带的耐高温性能不高，防爆阻燃能力弱。因此，我们提出一种防爆阻燃型电伴热带。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种防爆阻燃型电伴热带，通过载气管内部的惰性气体被释放出来，通过排开燃烧物周围的氧气，从而对燃烧进行阻挡。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆阻燃型电伴热带，包括第一导电母线和第二导电母线，所述第一导电母线的表面包覆有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面包覆有内防护套管，所述内防护套管的内部卡接有加强撑板，所述加强撑板的顶部安装有第一定位套管，所述第一定位套管的内部卡接有第一包覆管；
[0007]所述第一包覆管的内部贯穿安装有第一载气管，所述内防护套管的内底部安装有第二定位套管，所述第二定位套管的内部卡接有第二包覆管，所述第二包覆管的内部安装有第二载气管，所述第二定位套管与加强撑板的内壁相切，所述内防护套管的表面包覆连接有防爆带，所述防爆带的表面套接有阻燃带；
[0008]所述阻燃带的内部贯穿胶合有阻燃砂块，所述阻燃带的表面包覆连接有编织带，所述编织带的表面套接有加强层，所述加强层的表面套接有外防护套内衬，所述外防护套内衬的表面固定连接有外防护层。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一导电母线和第二导电母线为圆柱状金属电线，所述第二导电母线的表面包覆连接有第二绝缘层。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内防护套管为中空的长圆形条，所述内防护套管的壁厚为两毫米。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加强撑板为倒工字型塑料板，所述内防护套管的内壁开设有卡口，所述加强撑板的顶部和底部分别与卡口适配卡接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一载气管为密闭的中空塑胶管，所述第一载气管的内部装载有惰性气体。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防爆带的侧面为三段式平面，所述防爆带的侧面喷涂有隔热层。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻燃砂块的数量为多个，所述阻燃砂块均匀分布于阻燃带的顶部和底部。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外防护层、外防护套内衬、加强层和编织带为同轴心设置，所述外防护层的表面喷涂有防水层。
[0016]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置第一载气管和第二载气管的内部分别装载惰性气体，从而当电伴热带发生爆炸自燃等现象时，通过载气管内部的惰性气体被释放出来，通过排开燃烧物周围的氧气，从而对燃烧进行阻挡；
[0018]2、本专利技术通过设置加强撑板，可为定位套管的安装提供空间，同时有利于增强电伴热带的韧性，通过设置带有阻燃砂块的阻燃带，可通过阻燃砂块的不可燃性阻挡电伴热带的燃烧，从而提升电伴热带的阻燃防爆性能；
[0019]3、本专利技术通过设置外防护层、外防护套内衬、加强层和编织带，可形成对导电母线的多层防护，从而延长导电母线的使用寿命，通过设置防爆带，可降低电伴热带的爆炸伤害。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的完整结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A的放大图；
[0022]图3为本专利技术的正视图；
[0023]图4为本专利技术的内防护套管连接结构图；
[0024]图5为本专利技术的包覆管连接正视结构图。
[0025]其中：1、第一导电母线；2、第一绝缘层；3、内防护套管；4、加强撑板；5、第一定位套管；6、第一包覆管；7、第一载气管；8、第二导电母线；9、第二绝缘层；10、卡口；11、第二定位套管；12、第二包覆管；13、第二载气管；14、防爆带；15、阻燃带；16、阻燃砂块；17、编织带；18、加强层；19、外防护套内衬；20、外防护层。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]如图1-5所示，一种防爆阻燃型电伴热带，包括第一导电母线1和第二导电母线8，第一导电母线1的表面包覆有第一绝缘层2，第一绝缘层2的表面包覆有内防护套管3，内防护套管3的内部卡接有加强撑板4，加强撑板4的顶部安装有第一定位套管5，第一定位套管5的内部卡接有第一包覆管6；第一包覆管6的内部贯穿安装有第一载气管7，内防护套管3的
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阻燃型电伴热带，包括第一导电母线(1)和第二导电母线(8)，所述第一导电母线(1)的表面包覆有第一绝缘层(2)，其特征在于：所述第一绝缘层(2)的表面包覆有内防护套管(3)，所述内防护套管(3)的内部卡接有加强撑板(4)，所述加强撑板(4)的顶部安装有第一定位套管(5)，所述第一定位套管(5)的内部卡接有第一包覆管(6)。所述第一包覆管(6)的内部贯穿安装有第一载气管(7)，所述内防护套管(3)的内底部安装有第二定位套管(11)，所述第二定位套管(11)的内部卡接有第二包覆管(12)，所述第二包覆管(12)的内部安装有第二载气管(13)，所述第二定位套管(11)与加强撑板(4)的内壁相切，所述内防护套管(3)的表面包覆连接有防爆带(14)，所述防爆带(14)的表面套接有阻燃带(15)。所述阻燃带(15)的内部贯穿胶合有阻燃砂块(16)，所述阻燃带(15)的表面包覆连接有编织带(17)，所述编织带(17)的表面套接有加强层(18)，所述加强层(18)的表面套接有外防护套内衬(19)，所述外防护套内衬(19)的表面固定连接有外防护层(20)。2.根据权利要求1所述的一种防爆阻燃型电伴热带，其特征在于：所述第一导电母线(1)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贻连，卜基峰，姚月凤，
申请(专利权)人：安邦电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：