一种火电机组的启动控制方法技术

本发明专利技术提供了一种火电机组的启动控制方法，属于火力发电技术领域。它解决了现有火电机组启动时热量和工质损失较大的问题。本火电机组的启动控制方法，包括暖机：启动引风机小机进行暖机，确认凝汽器处于真空状态；抽真空：引风机小机排汽电动蝶阀保持关闭的情况下，开启引风机小机排汽至高压疏水扩容器电动门和气动调节阀；暖管：开启引风机小机排汽电动蝶阀，逐渐缓慢的关闭引风机小机排汽PCV阀；排汽回收：开启引风机小机排汽至六号低压加热器管路电动总阀，逐渐提高引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动开启的压力设定值；回收：启动低加疏水泵，将六号低压加热器的疏水回水至凝结水。本火电机组启动时能够减少热量和工质损失。和工质损失。和工质损失。

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组的启动控制方法


[0001]本专利技术属于火力发电
，涉及一种火电机组的启动控制方法。

技术介绍

[0002]火电机组通过锅炉产生蒸汽，蒸汽进入汽轮机的高压缸、中压缸和低压缸进行做功发电，汽轮机的排汽进入凝汽器凝结，凝结水依次经过多个低压加热器进行加热，如凝结水进入六号低压加热器的水侧，而汽轮机低压缸的抽汽进入六号低压加热器的汽侧，对水侧的凝结水进行加热，加热后的凝结水则进入五号低压加热器的水侧进一步加热，再经除氧器，由给水泵加压、高压加热器继续加热后送到锅炉各受热面加热。其中火电机组启动，锅炉点火到并网后接带40％以下负荷过程中，由于汽轮机中低压缸进汽量较少，五号低压加热器和六号低压加热器汽侧抽汽量较小，为防止六号低压加热器液位过低造成低加疏水泵汽蚀，此时低加疏水泵不启动，低加疏水通过危机疏水阀排至凝汽器，一般需等到机组负荷上升至40％左右才投入低加疏水泵运行，将疏水回收至凝结水系统，而疏水直接排至凝汽器造成热量损失。同时引风机小机启动时排汽通过PCV阀向大气排放，机组负荷40％以后才切换至正常运行方式，即将引风机小机排汽排入六号低压加热器汽侧，且在切换之前需要相邻机组提供的辅助蒸汽对排汽母管进行暖管，避免引风机小机排汽母管温度低或内存冷水，高温蒸汽大量进入造成汽水两相，振动增大，甚至管道损坏的风险，而引风机小机排汽通过PCV阀排至大气产生噪音污染，又造成工质和热量的损失，机组接带40％以上负荷时对引风机小机排汽进行切换，容易造成机组漏真空的风险，对机组安全性有一定的威胁。

技术实现思路
<br/>[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种火电机组的启动控制方法，用以解决现有火电机组启动时热量和工质损失较大的问题。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种火电机组的启动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0005]步骤S1、暖机：启动引风机小机进行暖机，确认凝汽器处于真空状态；
[0006]步骤S2、抽真空：引风机小机排汽电动蝶阀保持关闭的情况下，开启引风机小机排汽至高压疏水扩容器电动门和气动调节阀，在抽真空设定时间后将气动调节阀设置成在压力设定值下自动开启的自动模式；
[0007]步骤S3、暖管：开启引风机小机排汽电动蝶阀，逐渐缓慢的关闭引风机小机排汽PCV阀，检查确认引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动缓慢开启；
[0008]步骤S4、排汽回收：开启引风机小机排汽至六号低压加热器管路电动总阀，逐渐提高引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动开启的压力设定值；
[0009]步骤S5、回收：启动低加疏水泵，将六号低压加热器的疏水回水至凝结水。
[0010]每台机组设置两台引风机小机，正常运行时，两台引风机小机排汽通过排汽电动蝶阀合成一路排汽母管后排入六号低压加热器汽侧，低压加热器解列退出运行时，引风机
小机排汽通过电动门和气动调节阀至高压疏水扩容器，高压疏水扩容器与主机凝汽器直接相连；小机超压事故工况下或启动时，排汽通过PCV阀排向大气。火电机组启动时通过相邻机组提供的蒸汽推动引风机小机运转进行暖机，并确认凝汽器处于真空状态，即确认了高压疏水扩容器处于真空状态，在保持引风机小机排汽电动蝶阀关闭的情况下，开启引风机小机排汽至高压疏水扩容器电动门和气动调节阀，利用高压疏水扩容器的真空负压对排汽母管进行抽真空，排除排汽母管内的积水，这些积水将进入高压疏水扩容器内，在抽真空完成后将引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀设置成自动模式，即在排汽母管内的压力达到压力设定值时能够自动开启，然后开启引风机小机排汽电动蝶阀，逐渐缓慢的关闭引风机小机排汽PCV阀，因此引风机小机的排汽会进入到排汽母管并逐渐增加，对排汽母管进行暖管和充压，在此过程中随着排汽母管内压力升高并达到引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀的压力设定值时，引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀缓慢开启，使得暖管过程中排汽凝结产生的疏水进入到高压疏水扩容器内，避免排汽母管积水，随着引风机小机排汽PCV阀的逐渐关闭，进入排汽母管排汽量逐渐增大，使得排汽母管的温度逐渐上升，直到引风机小机排汽PCV阀完全关闭，而在排汽母管的温度上升至一定值时开启引风机小机排汽至六号低压加热器管路电动总阀，并提高引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动开启的压力设定值，使得引风机小机排汽通过排汽母管进入到六号低压加热器的汽侧，引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀随着压力设定值的提高逐渐关闭至零，实现由引风机小机排汽从PCV阀排向大气到由排汽母管排向六号低压加热器汽侧的切换，随着六号低压加热器汽侧进汽量的增加，产生的疏水流量逐渐增大，开启低加疏水泵，将六号低压加热器汽侧产生的疏水回收至水侧的凝结水内，提高凝结水的温度，其中，由于排汽母管通过引风机小机的排汽进行暖管，并且在暖管过程中逐渐实现由引风机小机排汽PCV阀排向大气到由排汽母管排向六号低压加热器汽侧的切换，因此无需火电机组负荷达到40％以上才对引风机小机排汽进行切换，避免了排汽母管超压、火电机组漏真空等风险，同时在启动过程中提前将引风机小机的排汽回收至六号低压加热器的汽侧，既能够减少对大气的排汽量，回收了工质和热量，又能够减小排向大气产生的噪音污染，同时六号低压加热器汽侧进汽量的增加能够增加疏水流量，进而提早启动低加疏水泵，将温度更高的疏水回水至凝结水，提高凝结水温度，减少除氧器的辅助蒸汽用汽量，减少因为将疏水引流至凝汽器而导致的热量损失。
[0011]在上述的火电机组的启动控制方法中，在上述步骤S1中，冲转引风机小机的转速达到1000r/min～1800r/min，确认凝汽器的真空压力值处于-90kPa～-96kPa之间。即确认高压疏水扩容器也处于合适的真空状态，使得对排汽母管的抽真空效果更好。
[0012]在上述的火电机组的启动控制方法中，在上述步骤S2中，在抽真空过程中开启引风机小机排汽至六号低压加热器管路电动总阀。使得排汽母管与六号低压加热器的汽侧连通，进而对六号低压加热器的汽侧进行抽真空，排除六号低压加热器的汽侧内的积水。
[0013]在上述的火电机组的启动控制方法中，在上述步骤S2中，开启引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀的开度为10％～20％，抽真空的时间为15min～30min。通过气动调节阀合适的开度，来维持足够时间的抽真空，进而保证抽真空的效果。
[0014]在上述的火电机组的启动控制方法中，在上述步骤S2中，在完成抽真空后将引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动开启的压力设定值设定为0.05MPa。在完成
抽真空后需要对排汽母管充压暖管，为此对引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀设置自动开启的压力设定值，逐渐缓慢的关闭引风机小机排汽PCV阀，排汽母管压力缓慢上升，当排汽母管内的气压达到该压力设定值时需要自动开启，使得排汽母管与高压疏水扩容器连通，来排除排汽母管内凝结产生的疏水。
[0015]在上述的火电机组的启动控制方法中，在上述步骤S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电机组的启动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、暖机：启动引风机小机进行暖机，确认凝汽器处于真空状态；步骤S2、抽真空：引风机小机排汽电动蝶阀保持关闭的情况下，开启引风机小机排汽至高压疏水扩容器电动门和气动调节阀，在抽真空设定时间后将气动调节阀设置成在压力设定值下自动开启的自动模式；步骤S3、暖管：开启引风机小机排汽电动蝶阀，逐渐缓慢的关闭引风机小机排汽PCV阀，检查确认引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动缓慢开启；步骤S4、排汽回收：开启引风机小机排汽至六号低压加热器管路电动总阀，逐渐提高引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀自动开启的压力设定值；步骤S5、回收：启动低加疏水泵，将六号低压加热器的疏水回收至凝结水。2.根据权利要求1所述的火电机组的启动控制方法，其特征在于，在上述步骤S1中，冲转引风机小机的转速达到1000r/min～1800r/min，确认凝汽器的真空压力值处于-90kPa～-96kPa之间。3.根据权利要求2所述的火电机组的启动控制方法，其特征在于，在上述步骤S2中，在抽真空过程中开启引风机小机排汽至六号低压加热器管路电动总阀。4.根据权利要求3所述的火电机组的启动控制方法，其特征在于，在上述步骤S2中，开启引风机小机排汽至高压疏水扩容器气动调节阀的开度为10％～20％，抽真空的时间为15min～30min。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂冶，王俊，张文博，赵智慧，黄寅，周景，尤慧飞，郭洪涛，司文波，武云鹏，张德国，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司玉环电厂，
类型：发明
国别省市：