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一种支腿式全液压凿岩机制造技术

技术编号:27314627 阅读:55 留言:0更新日期:2021-02-10 09:44
本发明专利技术涉及凿岩机技术领域,且公开了一种支腿式全液压凿岩机,包括全液压凿岩机本体和气缸,所述全液压凿岩机本体的一侧固定套接有螺纹筒,所述螺纹筒的一侧活动套接有套筒,所述螺纹筒的另一侧固定套接有侧板,所述套筒的一侧活动套接有移动板。该支腿式全液压凿岩机,通过套筒和螺纹筒之间利用螺纹啮合连接,由于套筒和移动板之间活动连接,便于在转动套筒时可带动移动板在螺纹筒的外侧移动,从而带动了连接板沿着第一导杆的外侧旋转,将撑板向着螺纹筒的外侧撑起,使得油纸布被撑开,使得此腿式全液压凿岩机在使用时可对工作人员进行防护,防止飞屑飞溅到工作人员身上,对工作人员造成伤害。人员造成伤害。人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种支腿式全液压凿岩机


[0001]本专利技术涉及凿岩机
,具体为一种支腿式全液压凿岩机。

技术介绍

[0002]用高压油作为动力推动活塞冲击钎子,附有独立回转机构的一种凿岩机械,由阀控制(也有无阀的)活塞往复运动,由于油压比气压力高得多,达10兆帕以上,虽与风动凿岩机近似,但其活塞直径较小、长度较大、波形较好,在活塞运动改变方向而产生高峰压力时,机上装有蓄能器,其优点:钻速快(比风动凿岩机高两倍以上),冲击功高、扭矩大、频率亦高;具有可调性、能耗低(为风动凿岩机的1/3左右);效率高;便于自动化和电脑控制,卡钻事故少,钻具寿命长,使工作环境大为改善。
[0003]现有的支腿式全液压凿岩机在使用时,由于没有任何对工作人员防护的结构,使得支腿式全液压凿岩机在对岩石或者墙壁等等其他位置进行凿钻时,大量的飞屑和烟尘会从凿钻处飞溅出来,从而对一旁操作支腿式全液压凿岩机的工作人员造成伤害,影响工作人员的身心健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种支腿式全液压凿岩机,具备便于对工作人员进行防护的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种支腿式全液压凿岩机,包括全液压凿岩机本体和气缸,所述全液压凿岩机本体的一侧固定套接有螺纹筒,所述螺纹筒的一侧活动套接有套筒,所述螺纹筒的另一侧固定套接有侧板,所述套筒的一侧活动套接有移动板,所述移动板的外侧固定安装有第一导杆,所述第一导杆的外侧活动套接有连接板,所述连接板的一侧活动套接有第二导杆,所述第二导杆的底部固定安装有撑板,所述撑板的一侧活动套接有第三导杆,所述第三导杆的底部固定安装在侧板的外侧上,所述撑板的外侧固定安装有油纸布。
[0006]优选的,所述全液压凿岩机本体底部的另一侧固定安装有第一连接架,所述第一连接架的下部通过轴活动套接有转板,所述转板的下部通过轴活动套接有第二连接架,所述第二连接架的底部固定安装有气缸。
[0007]优选的,所述气缸一侧的上部固定安装有侧架,所述侧架的一侧活动套接有活动轴,所述活动轴的外侧固定套接有支撑腿,所述侧架的前侧固定安装有外筒,所述外筒的内腔啮合有位于活动轴前侧的螺栓。
[0008]优选的,所述支撑腿的底部固定安装有第二底座,所述第二底座的整体呈半圆柱形状。
[0009]优选的,所述全液压凿岩机本体的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的底部固定安装有激光笔。
[0010]优选的,所述气缸的底部固定安装有第一活动板,所述第一活动板的下部通过轴
活动套接有第二活动板,所述第二活动板的底部固定安装有第一底座。
[0011]优选的,所述全液压凿岩机本体的一侧固定安装有第一手柄,所述气缸另一侧的上部固定安装有第二手柄。
[0012]优选的,所述套筒的内腔设有内螺纹,所述内螺纹与螺纹筒外侧的螺纹相互啮合。
[0013]本专利技术具备以下有益效果:
[0014]1、该支腿式全液压凿岩机,通过套筒和螺纹筒之间利用螺纹啮合连接,由于套筒和移动板之间活动连接,便于在转动套筒时可带动移动板在螺纹筒的外侧移动,从而带动了连接板沿着第一导杆的外侧旋转,将撑板向着螺纹筒的外侧撑起,使得油纸布被撑开,使得此腿式全液压凿岩机在使用时可对工作人员进行防护,防止飞屑飞溅到工作人员身上,对工作人员造成伤害。
[0015]2、该支腿式全液压凿岩机,通过气缸的一侧分别设有活动轴和支撑腿,便于对气缸进行支撑,减轻工作人员手持气缸需要的力量,通过旋转螺栓带动螺栓在外筒内腔里旋转且移动,便于将旋转后的活动轴固定住,使得支撑腿可支撑呈不同角度。
[0016]3、该支腿式全液压凿岩机,通过全液压凿岩机本体的底部设有支撑座和激光笔,便于全液压凿岩机本体在使用时将激光笔启动,使得激光笔所投射出来的激光与地面垂直,通过观察激光笔所投射出来的激光是否与地面垂直得出全液压凿岩机本体上钻头是否呈直线进入到岩石或者墙壁中,避免了全液压凿岩机本体使用时出现偏差。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图;
[0018]图2为本专利技术A处放大立体结构示意图;
[0019]图3为本专利技术移动板立体结构示意图;
[0020]图4为本专利技术螺纹筒和油纸布之间爆炸立体结构示意图;
[0021]图5为本专利技术侧架和活动轴之间爆炸立体结构示意图;
[0022]图6为本专利技术第一活动板立体结构示意图。
[0023]图中:1、全液压凿岩机本体;2、螺纹筒;3、套筒;4、移动板;5、侧板;6、第一导杆;7、连接板;8、第二导杆;9、撑板;10、第三导杆;11、油纸布;12、第一连接架;13、转板;14、第二连接架;15、气缸;16、侧架;17、活动轴;18、支撑腿;19、外筒;20、支撑座;21、激光笔;22、第一活动板;23、第二活动板;24、第一底座;25、螺栓;26、第一手柄;27、第二手柄;28、第二底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6,一种支腿式全液压凿岩机,包括全液压凿岩机本体1和气缸15,全液压凿岩机本体1底部的另一侧固定安装有第一连接架12,第一连接架12的下部通过轴活动套接有转板13,转板13的下部通过轴活动套接有第二连接架14,第二连接架14的底部固定
安装有气缸15,通过气缸15作为驱动带动转板13向上移动,从而带动了全液压凿岩机本体1水平移动,气缸15一侧的上部固定安装有侧架16,侧架16的一侧活动套接有活动轴17,活动轴17的外侧固定套接有支撑腿18,侧架16的前侧固定安装有外筒19,外筒19的内腔啮合有位于活动轴17前侧的螺栓25,通过气缸15的一侧分别设有活动轴17和支撑腿18,便于对气缸15进行支撑,减轻工作人员手持气缸15需要的力量,通过旋转螺栓25带动螺栓25在外筒19内腔里旋转且移动,便于将旋转后的活动轴17固定住,使得支撑腿18可支撑呈不同角度,支撑腿18的底部固定安装有第二底座28,第二底座28的整体呈半圆柱形状,通过第二底座28的整体呈半圆柱形状,使得支撑腿18无论呈什么角度支撑第二底座28均能与地面接触,全液压凿岩机本体1的底部固定安装有支撑座20,支撑座20的底部固定安装有激光笔21,通过全液压凿岩机本体1的底部设有支撑座20和激光笔21,便于全液压凿岩机本体1在使用时将激光笔21启动,使得激光笔21所投射出来的激光与地面垂直,通过观察激光笔21所投射出来的激光是否与地面垂直得出全液压凿岩机本体1上钻头是否呈直线进入到岩石或者墙壁中,避免了全液压凿岩机本体1使用时出现偏差,气缸15的底部固定安装有第一活动板22,第一活动板22的下部通过轴活动套接有第二活动板23,第二活动板23的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支腿式全液压凿岩机,包括全液压凿岩机本体(1)和气缸(15),其特征在于:所述全液压凿岩机本体(1)的一侧固定套接有螺纹筒(2),所述螺纹筒(2)的一侧活动套接有套筒(3),所述螺纹筒(2)的另一侧固定套接有侧板(5),所述套筒(3)的一侧活动套接有移动板(4),所述移动板(4)的外侧固定安装有第一导杆(6),所述第一导杆(6)的外侧活动套接有连接板(7),所述连接板(7)的一侧活动套接有第二导杆(8),所述第二导杆(8)的底部固定安装有撑板(9),所述撑板(9)的一侧活动套接有第三导杆(10),所述第三导杆(10)的底部固定安装在侧板(5)的外侧上,所述撑板(9)的外侧固定安装有油纸布(11)。2.根据权利要求1所述的一种支腿式全液压凿岩机,其特征在于:所述全液压凿岩机本体(1)底部的另一侧固定安装有第一连接架(12),所述第一连接架(12)的下部通过轴活动套接有转板(13),所述转板(13)的下部通过轴活动套接有第二连接架(14),所述第二连接架(14)的底部固定安装有气缸(15)。3.根据权利要求1所述的一种支腿式全液压凿岩机,其特征在于:所述气缸(15)一侧的上部固定安装有侧架(16),所述侧架(16)的一侧活动套接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建秋
申请(专利权)人:黄建秋
类型:发明
国别省市:

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