一种表层晶粒度的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种表层晶粒度的控制方法，包括以下步骤：S1、通过对每批原材料试样进行热处理试验寻找GH738的γ”的溶解温度高于溶解温度将会得到均匀的晶粒，以来此确定锻造温度及过程退火的温度；在A温度到E温度每5℃提高进行试验，通过试验原材料在A温度下得到混晶及细晶带，在B、C、D温度下得到均匀的晶粒，E温度下晶粒开始长大；故选用B温度为初轧温度，D温度为终轧温度；S2、在制坯及轧制过程中需控制温度的降低；本发明专利技术，控制GH738环轧晶粒度的极差，使各部位晶粒度在均匀，极差不超过2级；控制GH738环轧细晶带的出现，以解决细晶、混晶带来的高温持久的不合格问题。带来的高温持久的不合格问题。带来的高温持久的不合格问题。

【技术实现步骤摘要】
一种表层晶粒度的控制方法


[0001]本专利技术涉及表层晶粒度的控制方法
，具体为一种表层晶粒度的控制方法。

技术介绍

[0002]近些年随国产航空发动机的不断发展，其内部使用的高温合金的要求越来越高。高温下高温合金的晶粒会迅速变大，温度偏低其锻造塑性又会急速下降，致使高温合金锻造温度范围窄，环轧难度很大。其中GH738的环轧过程一直处在不断的摸索过程中，为了控制其晶粒度的均匀性，大部分锻件采用模锻的方式进行成型，环轧过程中的混晶及细晶问题一直难以解决；针对这些缺陷，所以我们设计一种表层晶粒度的控制方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种表层晶粒度的控制方法，控制GH738环轧晶粒度的极差，使各部位晶粒度在均匀，极差不超过2级；控制GH738环轧细晶带的出现，以解决细晶、混晶带来的高温持久的不合格问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种表层晶粒度的控制方法，包括以下步骤：S1、通过对每批原材料试样进行热处理试验寻找GH738的γ”的溶解温度高于溶解温度将会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表层晶粒度的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过对每批原材料试样进行热处理试验寻找GH738的γ”的溶解温度高于溶解温度将会得到均匀的晶粒，以来此确定锻造温度及过程退火的温度；在A温度到E温度每5℃提高进行试验，通过试验原材料在A温度下得到混晶及细晶带，在B、C、D温度下得到均匀的晶粒，E温度下晶粒开始长大；故选用B温度为初轧温度，D温度为终轧温度；S2、在制坯及轧制过程中需控制温度的降低，温度降低一方面锻件开裂，另一方面晶粒会出现栾晶，影响最终的性能；制坯过程中需用保温棉覆盖棒料的外径及两端面，所有工装模具需提前预热至300℃，镦粗冲孔需在60s内完成；预轧及终轧的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，白文平，戚大涛，石岩，
申请(专利权)人：江苏翔能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：