本发明专利技术公开了预制构件的蒸汽养护装置，包括至少一间养护室，所述养护室为封闭结构，养护室的一端设置有入口，所述养护室内设置有货架，所述养护室入口端外侧设置有第一轨道，所述第一轨道上设置有第一堆垛机；还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与养护室内部相连通，养护室内的蒸汽管道通过阀门控制开闭。这种预制构件的蒸汽养护装置解决了传统的小型预制构件自动养护过程中需要大量人工和土地等难题，极大减少了对人工和土地的依赖，经济效益好。经济效益好。经济效益好。
【技术实现步骤摘要】
预制构件的蒸汽养护装置
[0001]本专利技术涉及一种预制构件的养护装置，尤其涉及一种用于公路及市政坡道工程的小型预制构件的蒸汽养护装置。
技术介绍
[0002]现阶段针对小型预制构件的养护主要模式是在一个大型的厂房内部进行自然养护。其主要步骤是将预制构件在厂房内部铺开，然后进行自然养护，最后由20多个工人将各预制构件进行人工搬运。这种养护方式需要人工进行管理且安全、环保等多方面问题都存在不可控的情况；随着用地成本的提高，现有的养护模式养护成本在快速提升，已经不适宜发展的需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是改变传统预制构件自然养护模式，提供一种预制构件自动养护装置，提高预制件的养护速度，减少人工参与养护流程。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的预制构件的蒸汽养护装置，包括至少一间养护室，所述养护室为封闭结构，养护室的一端设置有入口，所述养护室内设置有货架，所述养护室入口端外侧设置有第一轨道，所述第一轨道上设置有第一堆垛机；还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与养护室内部相连通，养护室内的蒸汽管道通过阀门控制开闭。
[0005]上述技术方案的进一步优化，所述养护室的另一端设置有出口，所述养护室出口端外侧设置有第二轨道，所述第二轨道上设置有第二堆垛机。
[0006]上述技术方案的进一步优化，所述养护室设置有三间，养护室之间并列设置。
[0007]上述技术方案的进一步优化，还包括穿梭车，所述穿梭车将堆垛机上的预制构件运输至养护室内的货架上。
[0008]上述技术方案的进一步优化，所述货架为条状结构，货架与养护室平行设置，货架端部对应的养护室端部对应设置有入口或出口。
[0009]上述技术方案的进一步优化，所述第一轨道和第二轨道与养护室垂直设置。
[0010]上述技术方案的进一步优化，所述货架的内侧底部设置有第三轨道，所述穿梭车可在第三轨道上运行。
[0011]本专利技术的预制构件的蒸汽养护装置设置了养护室、入库堆垛机、入库穿梭车、货架、出库穿梭车、出库堆垛机，这些设备在WCS软件的控制下完成工作，实现了入库，出库的全部自动化，降低了生产线对于人工操作的要求，降低了人工劳动强度，同时减少了污水横流，灰尘满天的现场，提高了现场的环保。
[0012]养护室内的货架可设置上下两层结构，同时单个的小型预制构件集中布置在仓库单元托盘上，分布于货架上，很大程度上减少了小型预制构件对大片生产养护场地的需求，从经济上给客户带来更直接受益。
[0013]蒸汽养护装置，可在不同养护室内封闭进行，蒸养过程分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段养护的科学工艺，这样保证了蒸养的速度和蒸养效果，预制件产品质量达到最好效果。
附图说明
[0014]图1为蒸汽养护装置俯视结构示意图。
[0015]图2为货架端部结构示意图。
具体实施方式
[0016]参见图1和图2，以采用三间养护室1的方案进行详细说明。
[0017]预制构件的蒸汽养护装置，包括三间并列设置的养护室1，所述养护室1为封闭式结构，养护室1的两端分别设置有入口11和出口12。
[0018]所述养护室1内并列设置至少两排货架2，货架2呈长条状结构，货架2的两端分别对应入口11和出口12，可以根据货架2排数设置入口11和出口12的数量，确保一排货架2对应一个入口11和一个出口12，使入口11、货架2和出口12在一条直线上。货架的内侧底部设置一组第三轨道21，第三轨道21提供给穿梭车10运输。货架2可以堆叠两层，以减少占地面积。
[0019]所述养护室1的两端外侧分别设置有第一轨道3和第二轨道5，第一轨道3和第二轨道5与养护室1垂直设置；第一轨道3上安装有第一堆垛机4，第二轨道5上安装有第二堆垛机6。第一堆垛机4和第二堆垛机6与货架2之间可以通过穿梭车运输预制件23。
[0020]养护室1内均连接有蒸汽管道8，养护室内的蒸汽管道8通过电磁阀9控制蒸汽的开闭。蒸汽管道8的另一端连接蒸汽发生器7，蒸汽发生器7通过蒸汽管道8为养护室1内提供蒸汽。
[0021]本专利技术的蒸汽养护装置的工作原理如下。
[0022]第一堆垛机4从前道链条输送线上取得预制构件23货物后，准确的运送至第一间养护室的入口11，穿梭车10把预制构件23从第一堆垛机4上取下来送入到第一间养护室内货架的具体位置；依次将第一堆垛机4上的货物通过穿梭车10送入货架2，待第一间养护室1内货架2布满后，穿梭车10退回到第一堆垛机4，第一间养护室1的入口11关闭，蒸汽发生器7开始工作，第一间养护室1内的电磁阀9打开通入蒸汽，第二间和第三间养护室1内的电磁阀9关闭，第一间养护室1的预制构件23开始蒸养；蒸养的过程分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段，蒸汽养护完成后，第一间养护室1的出口12门自动打开，穿梭车10进入将预制构件23从货架2位置输送到第二堆垛机6上，然后由第二堆垛机6将预制构件23送到链板输送线进入后续处理工艺处理。
[0023]同时，在第一间养护室1的货物出库的同时，第三间养护室1进行入库作业，第一堆垛机4将预制构件23准确的送入第三间养护室的入口11，穿梭车10把货物从第一堆垛机4上货物取下来送入到第三间养护室内货架的具体位置；待第三间养护室1的货架2布满后，穿梭车10退回到第一堆垛机4，第三间养护室1的入口11关闭，蒸汽发生器7开始工作，第三间养护室1内的电磁阀9打开通入蒸汽，第一间和第二间养护室内的电磁阀9关闭，第三间养护室1的预制构件23开始蒸养；蒸养过程分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段，蒸汽养护结
束后，第三间养护室1开始进行出库工作；同时第二间养护室1进行入库工作。
[0024]参见图2，货架2采用上下两层结构，同时单个的小型预制构件23集中布置在单元托盘22上，分布于货架2上，很大程度上减少了小型预制构件23对大片生产养护场地的需求，从经济上给客户带来更直接受益。货架2上下两层均设置有第三轨道21，采用第三轨道21可以使穿梭车10的运输效率更高。
[0025]养护室1两端分别设置入口11和出口12，可以方便预制构件23的运输，形成流水化操作；设置多间养护室1可以使缩短养护时间，可以实现错位操作，缩短第二批养护等待时间。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预制构件的蒸汽养护装置，包括至少一间养护室，所述养护室为封闭结构，养护室的一端设置有入口，其特征在于：所述养护室内设置有货架，所述养护室入口端外侧设置有第一轨道，所述第一轨道上设置有第一堆垛机；还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与养护室内部相连通，养护室内的蒸汽管道通过阀门控制开闭。2.如权利要求1所述的预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于：所述养护室的另一端设置有出口，所述养护室出口端外侧设置有第二轨道，所述第二轨道上设置有第二堆垛机。3.如权利要求1或2所述的预制构件的蒸汽养护装置，其特征在于：所述养护室设置有三...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培艳，刘海鹏，
申请(专利权)人：南通齐鑫电气自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。