一种新型仿石材生态透水砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型仿石材生态透水砖及其制备方法，该透水砖包括自下而上依次设置底层和面层，通过振压成型制备得到。底层为天然砂石开级配透水层，面层采用沙漠覆膜砂和改性环氧胶结剂制作。本发明专利技术的透水砖在保证外观质量的前提下，可实现产品高透水性，同时避免了传统透水砖孔道堵塞问题。本透水砖表面无大空隙，通过环氧胶结剂膜，可使污染物停留在表面，便于自然分解及冲洗。便于自然分解及冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型仿石材生态透水砖及其制备方法


[0001]本专利技术属于透水砖制备
，具体地说，涉及一种新型仿石材生态透水砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]透水砖也叫渗水砖、荷兰砖等，属于绿色、环保、生态的新型建材，目前市面上透水砖采用主要采用天然砂石、石英砂、建筑垃圾、矿渣等为主要原材料，为确保透水砖良好的透水性，现有的透水砖产品其骨料间空隙较大，密实度不足，从而导致透水砖耐磨度、抗折强度不足；同时由于孔隙率较大，透水砖表面粗糙、样式单调，观感质量较差，且孔道极易堵塞，使目前的透水砖产品在使用一段时间后透水性降低。
[0003]为解决传统透水砖强度、耐磨度、孔道堵塞及表观质量问题，因此，有必要提供一种新的新型仿石材生态透水砖。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对传统透水砖强度、耐磨度、孔道堵塞及表观质量问题，提供了一种新型仿石材生态透水砖及其制备方法，该透水砖具有耐磨、易清洁、透水性好、抗折强度高、具有仿石材效果等优点。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种新型仿石材生态透水砖，包括自下而上依次设置底层和面层，通过振压成型制备得到。
[0006]可选地，底层按照质量份由以下组分构成：骨料2-4份，粘接材料0.5-1.5份，增强剂0.1-0.3份，水0.1-0.5份。
[0007]可选地，骨料为2-5mm或5-10mm细石，粘接材料为低碱水泥，增强剂为三乙醇胺。
[0008]可选地，所述的低碱水泥为碱含量低于0.6%的通用硅酸盐。
[0009]可选地，面层按照质量份由以下组分构成：沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份。
[0010]可选地，固化剂为己二胺，辅助剂为KH560。
[0011]本专利技术还公开了一种新型仿石材生态透水砖的制备方法，包括以下步骤：步骤1、制备底层；步骤2、制备面层；步骤3、蒸汽养护。
[0012]可选地，所述制备底层具体为：步骤1.1、底层物料称量：按照质量份称量以下组分：骨料2-4份，低碱水泥0.5-1.5份，增强剂0.1-0.3份，水0.1-0.5份；步骤1.2、底层物料搅拌：将称量好的骨料、水泥、增强剂、水依次加入搅拌机混合搅拌，搅拌时间3min~5min，至拌合物均匀；步骤1.3、底层振压成型：将底层物料拌合物定量布卸至高精度模具内，振压成型，振动
频率10HZ~50HZ，压力1MPa~5MPa，振压时间2s~5s。
[0013]可选地，所述制备面层具体为：步骤2.1、面层物料称量：按照质量份称量以下组分：沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份；步骤2.2、面层物料搅拌：将称量好的沙漠覆膜砂、改性环氧胶结剂、固化剂、辅助剂加入立式行星搅拌机混合搅拌2~3分钟，至拌合物均匀；步骤2.3、面层振压成型：把层物料均匀布在振压后的底层上，振压成型，振动频率10Hz~50Hz，压力1MPa~5MPa，振压时间2s~5s。
[0014]可选地，所述蒸汽养护具体为：采用标准蒸养窑进行养护，分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，养护时间及温度如下：静停1小时，升温2-3小时，温度达到40-50℃，恒温3小时，保持40-50℃，降温1小时，将养护窑内的蒸汽快速排掉出窑。
[0015]与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：1）本专利技术的新型仿石材生态透水砖的抗折强度高：透水砖抗折强度Cf≥4.0MPa;2）本专利技术的新型仿石材生态透水砖的耐磨度高：采用该材料、工艺制作的透水砖，磨坑长度≤32mm，满足透水砖国家标准要求；3）本专利技术的新型仿石材生态透水砖具有仿石材效果，表观质量优；本透水砖面层无大空隙，面层平整、细腻、美观，通过不同配合可实现芝麻灰、芝麻白、芝麻灰等仿石材效果，可取代天然石材。
[0016]4）本专利技术的新型仿石材生态透水砖的透水性好，面层无大空隙，不易堵塞；在保证外观质量的前提下，可实现产品高透水性（透水系数≥2*10-2
cm/s），同时避免了传统透水砖孔道堵塞问题。
[0017]5）本专利技术的新型仿石材生态透水砖易清洁；本透水砖表面无大空隙，面层骨料通过包裹憎水憎油环氧胶结剂膜，可使污染物停留在表面，便于自然分解及冲洗，使面层色泽依旧光洁如初。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
[0019]以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]本专利技术公开了一种新型仿石材生态透水砖，包括自上而下依次设置的面层和底层，通过振压成型制备得到。
[0021]其中，底层按照质量份由以下组分构成：骨料2-4份，低碱水泥0.5-1.5份，增强剂0.1-0.3份，水0.1-0.5份。
[0022]其中，骨料为2-5mm或5-10mm细石，低碱水泥为碱含量低于0.6%的通用硅酸盐，增强剂为三乙醇胺。
[0023]面层按照质量份由以下组分构成：沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份。
[0024]其中，固化剂为己二胺，辅助剂为KH560。
[0025]沙漠覆膜砂因其高强度、高韧性等特点，使本透水砖面层强度、耐磨度大大提高；
因其粒径细的特点，透水砖面层平整、细腻、美观，通过不同颜色的材料配比，能达到较好的仿石材效果，可取代传统天然石材，解决天然石材资源紧张、过度开采问题。
[0026]沙漠覆膜砂颗粒圆润，表面光滑，骨料呈球形紧贴堆积，其间又有大量微小间隙，在保证面层表观细腻的前提下确保其高透水性；通过覆膜砂和改性环氧胶结剂共同作用，使骨料周围形成一层圆润的膜，可使污染物停留在表面，便于自然分解及冲洗，使面层色泽依旧光洁如初。有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题。
[0027]本专利技术还公开了一种新型仿石材生态透水砖的制备方法，包括以下步骤：步骤1、制备底层：步骤1.1、底层物料称量：按照质量份称量以下组分：骨料2-4份，低碱水泥0.5-1.5份，增强剂0.1-0.3份，水0.1-0.5份；步骤1.2、底层物料搅拌：将称量好的骨料、水泥、增强剂、水依次加入搅拌机混合搅拌，搅拌时间3min~5min，至拌合物均匀；步骤1.3、底层振压成型：将底层物料拌合物定量布卸至模具内，振压成型，振动频率10HZ~50HZ，压力1MPa~5MPa，振压时间2s~5s；步骤2、制备面层：步骤2.1、面层物料称量：按照质量份称量以下组分：沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份；步骤2.2、面层物料搅拌：将称量好的沙漠覆膜砂、改性环氧胶结剂、固化剂、辅助剂加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型仿石材生态透水砖，其特征在于，包括自下而上依次设置底层和面层，通过振压成型制备得到。2.根据权利要求1所述的新型仿石材生态透水砖，其特征在于，底层按照质量份由以下组分构成：骨料2-4份，粘接材料0.5-1.5份，增强剂0.1-0.3份，水0.1-0.5份。3.根据权利要求2所述的新型仿石材生态透水砖，其特征在于，骨料为2-5mm或5-10mm细石，粘接材料为低碱水泥，增强剂为三乙醇胺。4.根据权利要求3所述的新型仿石材生态透水砖，其特征在于，所述的低碱水泥为碱含量低于0.6%的通用硅酸盐。5.根据权利要求1所述的新型仿石材生态透水砖，其特征在于，面层按照质量份由以下组分构成：沙漠覆膜砂18-22份、改性环氧胶结剂0.5-1.5份、固化剂0.1-0.5份、辅助剂0.5-1份。6.根据权利要求5所述的新型仿石材生态透水砖，其特征在于，固化剂为己二胺，辅助剂为KH560。7.一种新型仿石材生态透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、制备底层；步骤2、制备面层；步骤3、蒸汽养护。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备底层具体为：步骤1.1、底层物料称量：按照质量份称量以下组分：骨料2-4份，低碱水泥0.5-1.5份，增强剂0....

【专利技术属性】
技术研发人员：单怀冬，冯国益，邱祥健，代前兵，辜晓霞，余中华，谭琪，肖东，刘佳欣，刘想，刘杰，
申请(专利权)人：成都城投城建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：