一种铅笔生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铅笔生产设备，具体涉及铅笔生产领域，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的输送尾端与第二传送带的输送始端平齐设置，所述第一传送带的顶部放置有下木板，所述第一传送带的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有驱动电机，所述固定块一侧设置有驱动机构，所述第二传送带的上方设置有上芯辊，所述第二传送带的输送尾端设置有压合架。本发明专利技术通过设置驱动机构，驱动电机带动驱动辊转动，锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合，使驱动机构不仅实现了为第一传送带提高驱动力和让第一传送带做间歇转动的功能，还实现了对下木板的上表面自动往复刷胶的功能，大大提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔生产设备


[0001]本专利技术涉及铅笔生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种铅笔生产设备。

技术介绍

[0002]铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔，另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。
[0003]铅笔在生产之前由三个部分，上木板、下木板和石墨笔芯组成，现有的生产技术是将上木板和下木板的表面开设多个均匀排列的半圆形芯槽，在生产时，先将上下木板开有芯槽的表面涂抹粘剂，再将石墨笔芯放置到下木板的芯槽中，紧接着再将上木板盖在下木板上，对上下木板进行压合，使两个木板被压合到一起，再进行后续切割成型操作。
[0004]但是现有的铅笔生产设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如刷胶、上芯以及盖合双板是不同的工序，需要设计制造不同的生产设备，增加了生产成本，即现有的铅笔生产设备，功能单一，实用性低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种铅笔生产设备，本专利技术所要解决的问题是：现有的铅笔生产设备，功能单一，实用性低。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铅笔生产设备，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带垂直设置，且所述第一传送带的输送尾端与第二传送带的输送始端平齐对应设置，所述第一传送带的顶部放置有下木板，所述第一传送带的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有驱动电机，所述固定块远离驱动电机的一侧设置有驱动机构，所述第二传送带的输送始端正上方设置有上芯辊，所述第二传送带的输送尾端设置有压合架；
[0007]所述驱动机构包括驱动辊，所述驱动辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动辊远离固定块的一端同轴设置有转轴，所述转轴的轴壁上固定套装有半锥形齿轮，所述第一传送带的驱动轴端固定连接有从动锥齿轮，所述半锥形齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述驱动辊的辊面上开设有弧形滑槽，所述第一传送带的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动设有滑块，靠近所述驱动辊的滑块一侧固定连接有配合块，所述配合块的端部活动设于弧形滑槽内，两个所述滑块的顶部之间固定连接有底杆，所述底杆贯穿第一传送带的两侧，所述底杆的顶部固定连接有刷胶架；
[0008]所述刷胶架为C形结构，所述刷胶架的顶部固定连接有胶桶，所述胶桶的底部贯穿安装有导向板，所述刷胶架的两内壁间活动安装有刷胶辊，所述导向板的底端正对与刷胶辊的上方，且所述刷胶辊的辊面与下木板的顶部挤压接触，远离所述驱动机构的底杆端侧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有第二推块，远离所述驱动机构的底杆一侧固定连接有推杆，所述推杆远离底杆的端部固定连接有第一推块，所述滑
轨与第二传送带之间设置有工作台，所述工作台的顶部固定嵌装有海绵块，所述海绵块的上方设置有落料框，所述落料框的内部堆叠设置有上木板，所述第一推块与工作台的顶部滑动接触。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述上芯辊的辊面上开设有多组呈环形阵列设置的凹槽，所述上芯辊的顶部上方设置有上料框，所述上料框的底部一侧固定连接有弧形罩壳，所述弧形罩壳设置在上芯辊的辊面外。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第二传送带的输送始端活动安装有主动轴，所述主动轴与上芯辊的输出轴通过皮带轮组件传动连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述压合架的两内壁间活动连接有上下分布的上压辊和下压辊，所述上压辊的输出轴通过皮带轮组件与主动轴传动连接，且所述上压辊和下压辊的之间通过齿轮啮合传动连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述第一传送带的表面固定连接有两个对称设置的限位板，且两个所述限位板之间的宽度与下木板的宽度相同。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述第二传送带的上方设置有两个对称设置挡板，所述第二推块活动贯穿远离工作台一侧的挡板，所述挡板之间的距离与下木板的长度相同，且所述挡板的顶部高于下木块和上木块的高度和。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述第二推块的底部滚动设有滚轮，所述滚轮与第二传送带的顶部滚动接触，且所述第二推块的一侧与下木板的接触设置。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述上芯辊和挡板均与第二传送带的机架部分固定连接，所述落料框的两侧均与工作台固定连接。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过设置驱动机构，驱动电机带动驱动辊转动，锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合，使驱动机构不仅实现了为第一传送带提高驱动力和让第一传送带做间歇转动的功能，还在刷胶辊在往复运动的过程中与下木板的上表面挤压接触，实现了对下木板的上表面自动往复刷胶的功能，大大提高了装置的实用性；
[0018]2、本专利技术通过设置连接杆、推杆、第一推块和第二推块，推杆带动第一推块推动上木板向右运动，上木块的下表面在滑动过程中会与海绵块上的粘胶接触，从而使上木块的下表面达到刷胶的功能，推杆带动第一推块左移，当左移到最初位置时，第一推块恰好位于落料框左侧，落料框内的上木块在重力作用下落在工作台的海绵块上，而连接杆在左移时带动第二推块左移，并带动下木板左移，当左移到初始位置时，下木板的侧边与挡板平齐，从而保证了位置的精确性，便于后续对上下木板的压合工作，使装置不仅实现了将上木板的自动推料到下木板上的功能，还实现了将配合的上下木板整理，保证位置精确性的功能，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构的俯视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中M-M视角的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术驱动机构的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术上芯辊与弧形罩壳配合的剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术刷胶架的立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术刷胶架的剖面结构示意图；
[0025]图7为本专利技术压合架的剖面结构示意图。
[0026]附图标记为：1第一传送带、11限位板、2第二传送带、21主动轴、22挡板、23上芯辊、231凹槽、24上料框、25弧形罩壳、3固定块、31驱动电机、4驱动机构、41驱动辊、42弧形滑槽、43转轴、44半锥形齿轮、45从动锥齿轮、5滑轨、51滑块、511配合块、52底杆、53刷胶架、531胶桶、532导向板、533刷胶辊、54连接杆、55推杆、551第一推块、56第二推块、6工作台、61落料框、62海绵块、7压合架、71上压辊、72下压辊、8下木板、9上木板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术实施例的铅笔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅笔生产设备，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)与第二传送带(2)垂直设置，且所述第一传送带(1)的输送尾端与第二传送带(2)的输送始端平齐对应设置，所述第一传送带(1)的顶部放置有下木板(8)，所述第一传送带(1)的一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧固定连接有驱动电机(31)，所述固定块(3)远离驱动电机(31)的一侧设置有驱动机构(4)，所述第二传送带(2)的输送始端正上方设置有上芯辊(23)，所述第二传送带(2)的输送尾端设置有压合架(7)；所述驱动机构(4)包括驱动辊(41)，所述驱动辊(41)的一端通过联轴器与驱动电机(31)的输出轴固定连接，所述驱动辊(41)远离固定块(3)的一端同轴设置有转轴(43)，所述转轴(43)的轴壁上固定套装有半锥形齿轮(44)，所述第一传送带(1)的驱动轴端固定连接有从动锥齿轮(45)，所述半锥形齿轮(44)与从动锥齿轮(45)啮合连接，所述驱动辊(41)的辊面上开设有弧形滑槽(42)，所述第一传送带(1)的两侧均设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部滑动设有滑块(51)，靠近所述驱动辊(41)的滑块(51)一侧固定连接有配合块(511)，所述配合块(511)的端部活动设于弧形滑槽(42)内，两个所述滑块(51)的顶部之间固定连接有底杆(52)，所述底杆(52)贯穿第一传送带(1)的两侧，所述底杆(52)的顶部固定连接有刷胶架(53)；所述刷胶架(53)为C形结构，所述刷胶架(53)的顶部固定连接有胶桶(531)，所述胶桶(531)的底部贯穿安装有导向板(532)，所述刷胶架(53)的两内壁间活动安装有刷胶辊(533)，所述导向板(532)的底端正对与刷胶辊(533)的上方，且所述刷胶辊(533)的辊面与下木板(8)的顶部挤压接触，远离所述驱动机构(4)的底杆(52)端侧顶部固定连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)远离滑块(51)的一端固定连接有第二推块(56)，远离所述驱动机构(4)的底杆(52)一侧固定连接有推杆(55)，所述推杆(55)远离底杆(52)的端部固定连接有第一推块(551)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静静，
申请(专利权)人：李静静，
类型：发明
国别省市：