本发明专利技术涉及化工机械具技术领域，且公开了一种用于化工机械的废渣分离装置，包括处理箱体，处理箱体的一侧内壁固定连接有环形套，且环形套的一侧设有筛管，筛管一端的外壁通过轴承套与环形套的内壁转动连接，且筛管的另一端与处理箱体活动套设，筛管内设有螺旋叶，且螺旋叶靠近环形套的一端通过旋转套与处理箱体转动连接。本发明专利技术能够对废渣进行固液分离和输送，且能够对废渣进行清洗，提高了废渣的处理效果，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工机械的废渣分离装置
[0001]本专利技术涉及化工机械具
，尤其涉及一种用于化工机械的废渣分离装置。
技术介绍
[0002]化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，较为常见的多为掺杂在污水中反应釜底料、滤饼渣滓、废催化剂等。
[0003]在公开号为CN209885389U的申请文件中，公开了一种环保化工机械废渣分离装置，包括：分离室、绞龙、沉淀箱；所述分离室的内部设置有绞龙，且分离室与绞龙通过轴承相连接；所述减速电机设置在绞龙的右端，且减速电机与绞龙通过联轴器相连接；所述粗滤网设置在分离室内部的下方位置，且粗滤网与分离室通过焊接方式相连接，上述装置对废渣的分离效果较差，只能够进行正常输送，且不能够对废渣进行清洗，影响废渣的处理效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对废渣的分离效果较差，只能够进行正常输送，且不能够对废渣进行清洗，影响废渣处理效果的问题，而提出的一种用于化工机械的废渣分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于化工机械的废渣分离装置，包括处理箱体，所述处理箱体的一侧内壁固定连接有环形套，且环形套的一侧设有筛管，所述筛管一端的外壁通过轴承套与环形套的内壁转动连接，且筛管的另一端与处理箱体活动套设，所述筛管内设有螺旋叶，且螺旋叶靠近环形套的一端通过旋转套与处理箱体转动连接，所述环形套的外壁固定连通有进料管，且进料管的一端贯穿处理箱体的内壁并向外延伸，所述处理箱体远离环形套一侧的侧壁开设有与筛管相匹配的出料口，所述处理箱体内设有与筛管和螺旋叶相匹配的驱动机构，且处理箱体内还设有喷淋机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括双轴驱动电机、齿轮减速箱、第一组皮带轮和第二组皮带轮，所述双轴驱动电机固定设置于处理箱体内，且双轴驱动电机靠近环形套一侧设置，所述第一组皮带轮分别与双轴驱动电机的一个输出端和筛管的外壁固定套接，且第一组皮带轮通过第一皮带传动连接，所述齿轮减速箱固定设置于处理箱体外，且齿轮减速箱的输入端与双轴驱动电机的另一个输出端固定连接，所述螺旋叶的一端贯穿处理箱体的内壁并向外延伸，所述第二组皮带轮分别与螺旋叶延伸至外部的一端和齿轮减速箱的输出端固定套接，且第二组皮带轮通过第二皮带传动连接，所述筛管的外壁活动套设有隔板，且隔板靠近第一组皮带轮一侧设置，所述隔板的侧壁与处理箱体的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述喷淋机构包括泵体和喷淋头，所述泵体和喷淋头均固定设置于处理箱体内，且泵体和喷淋头分别位于筛管的上下两侧设置，所述泵体通过导管与喷淋头固定连通。
[0008]优选的，所述泵体的外部设有过滤罩，且过滤罩与处理箱体固定连接设置。
[0009]优选的，所述处理箱体的底部对称固定连接有四个支撑架，所述处理箱体呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述处理箱体靠近第二组皮带轮的一侧固定连接有罩体。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于化工机械的废渣分离装置，具备以下有益效果：1、该用于化工机械的废渣分离装置，通过设有的处理箱体、环形套、筛管、螺旋叶和驱动机构，能够对废渣进行固液分离和输送，提高了废渣的处理效果，便于人们的使用。
[0012]2、该用于化工机械的废渣分离装置，通过设有的喷淋机构，能够对废渣进行清洗，提高废渣处理后的质量。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够对废渣进行固液分离和输送，且能够对废渣进行清洗，提高了废渣的处理效果，便于人们的使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于化工机械的废渣分离装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0015]图中：1处理箱体、2环形套、3筛管、4螺旋叶、5进料管、6双轴驱动电机、7齿轮减速箱、8第一组皮带轮、9第二组皮带轮、10第一皮带、11第二皮带、12隔板、13泵体、14喷淋头、15导管、16过滤罩、17支撑架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种用于化工机械的废渣分离装置，包括处理箱体1，处理箱体1的一侧内壁固定连接有环形套2，且环形套2的一侧设有筛管3，筛管3一端的外壁通过轴承套与环形套2的内壁转动连接，且筛管3的另一端与处理箱体1活动套设，筛管3内设有螺旋叶4，且螺旋叶4靠近环形套2的一端通过旋转套与处理箱体1转动连接，环形套2的外壁固定连通有进料管5，且进料管5的一端贯穿处理箱体1的内壁并向外延伸，处理箱体1远离环形套2一侧的侧壁开设有与筛管3相匹配的出料口，处理箱体1内设有与筛管3和螺旋叶4相匹配的驱动机构，且处理箱体1内还设有喷淋机构。
[0018]驱动机构包括双轴驱动电机6、齿轮减速箱7、第一组皮带轮8和第二组皮带轮9，双轴驱动电机6固定设置于处理箱体1内，且双轴驱动电机6靠近环形套2一侧设置，第一组皮带轮8分别与双轴驱动电机6的一个输出端和筛管3的外壁固定套接，且第一组皮带轮8通过第一皮带10传动连接，齿轮减速箱7固定设置于处理箱体1外，且齿轮减速箱7的输入端与双轴驱动电机6的另一个输出端固定连接，螺旋叶4的一端贯穿处理箱体1的内壁并向外延伸，第二组皮带轮9分别与螺旋叶4延伸至外部的一端和齿轮减速箱7的输出端固定套接，且第二组皮带轮9通过第二皮带11传动连接，筛管3的外壁活动套设有隔板12，且隔板12靠近第一组皮带轮8一侧设置，隔板12的侧壁与处理箱体1的内壁固定连接。
[0019]喷淋机构包括泵体13和喷淋头14，泵体13和喷淋头14均固定设置于处理箱体1内，且泵体13和喷淋头14分别位于筛管3的上下两侧设置，泵体13通过导管15与喷淋头14固定连通。
[0020]泵体13的外部设有过滤罩16，且过滤罩16与处理箱体1固定连接设置，能够对处理箱体1内的水进行过滤，保证喷淋的效果。
[0021]处理箱体1的底部对称固定连接有四个支撑架17，处理箱体1呈倾斜设置，提高装置整体的稳定性。
[0022]处理箱体1靠近第二组皮带轮9的一侧固定连接有罩体，对第二组皮带轮9起到保护的效果。
[0023]本专利技术中，使用时，通过设有的进料管5，能够将废渣倒入至筛管3内，再通过设有的双轴驱动电机6和第一皮带10，双轴驱动电机6的一个输出端旋转能够带动第一组皮带轮8转动，进而带动筛管3转动，对筛管3内的废渣进行固液分离，再通过设有的齿轮减速箱7，双轴驱动电机6的另一个输出端旋转能够带动齿轮减速箱7的输出端转动，再通过设有的第二组皮带轮9和第二皮带11，齿轮减速箱7的输出端旋转能够使第二组皮带轮9转动，进而带动螺旋叶4转动，能够对分离后的废渣进行输送，提高了工作效率，再通过设有的泵体13和喷淋头14，泵体13通过导管15能够将水导入至喷淋头14内，进而对待处理的废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工机械的废渣分离装置，包括处理箱体（1），其特征在于，所述处理箱体（1）的一侧内壁固定连接有环形套（2），且环形套（2）的一侧设有筛管（3），所述筛管（3）一端的外壁通过轴承套与环形套（2）的内壁转动连接，且筛管（3）的另一端与处理箱体（1）活动套设，所述筛管（3）内设有螺旋叶（4），且螺旋叶（4）靠近环形套（2）的一端通过旋转套与处理箱体（1）转动连接，所述环形套（2）的外壁固定连通有进料管（5），且进料管（5）的一端贯穿处理箱体（1）的内壁并向外延伸，所述处理箱体（1）远离环形套（2）一侧的侧壁开设有与筛管（3）相匹配的出料口，所述处理箱体（1）内设有与筛管（3）和螺旋叶（4）相匹配的驱动机构，且处理箱体（1）内还设有喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种用于化工机械的废渣分离装置，其特征在于，所述驱动机构包括双轴驱动电机（6）、齿轮减速箱（7）、第一组皮带轮（8）和第二组皮带轮（9），所述双轴驱动电机（6）固定设置于处理箱体（1）内，且双轴驱动电机（6）靠近环形套（2）一侧设置，所述第一组皮带轮（8）分别与双轴驱动电机（6）的一个输出端和筛管（3）的外壁固定套接，且第一组皮带轮（8）通过第一皮带（10）传动连接，所述齿轮减速箱（7）固定设置于处理箱体（1）外，且齿轮减速箱（7）的输入端与双轴驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈笑芝，张广权，焦挺，
申请(专利权)人：西安汇龙中鼎机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。