本发明专利技术公开了一种环保板材用秸秆压块装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进料槽，所述进料槽的上侧壁固定连接有框体，所述框体内设有捣动机构，所述进料槽的下端连接有出料管，所述箱体的内壁上固定连接有横板，所述横板的端部与箱体的内壁之间固定连接有斜板，所述横板与斜板的连接处固定嵌设有排料板，所述排料板内开设有与外部连通的流槽，所述流槽靠近斜板的一侧为敞开设置，所述箱体的内壁上开设有缺口，所述缺口内设有转盘。本发明专利技术通过转盘的转动实现压板和移动板的间歇移动，进而实现间歇出料以及间歇挤压成型，实现秸秆块的间歇压制成型，实现连续工业，并设置捣动机构避免出料管堵塞，保证出料的顺畅。保证出料的顺畅。保证出料的顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种环保板材用秸秆压块装置
[0001]本专利技术涉及环保板材
，尤其涉及一种环保板材用秸秆压块装置。
技术介绍
[0002]环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂。产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。新型环保板材采用再生资源秸秆、木粉、竹粉等再生植物纤维物质并添加特制无醛环保安全食品级混合剂，经高温高压重型设备复合而成。
[0003]秸秆作为目前环保板材的主体部分，且常见的为玉米秸秆，为方便秸秆的运输，常将秸秆粉碎后进行压块，当目前的压块装置不能进行秸秆碎段的连续挤压，需要将压制的秸秆块取出后才能进行下移压制，较为不便，且在秸秆碎段导至压块装置的过程中存在出料口堵塞的现象，造成不能连续下料的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种环保板材用秸秆压块装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保板材用秸秆压块装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进料槽，所述进料槽的上侧壁固定连接有框体，所述框体内设有捣动机构，所述进料槽的下端连接有出料管，所述箱体的内壁上固定连接有横板，所述横板的端部与箱体的内壁之间固定连接有斜板，所述横板与斜板的连接处固定嵌设有排料板，所述排料板内开设有与外部连通的流槽，所述流槽靠近斜板的一侧为敞开设置，所述箱体的内壁上开设有缺口，所述缺口内设有转盘，所述缺口内还设有与转盘连接的往复机构，所述转盘的外壁上对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆的端部分别转动连接有转杆一和转杆二，所述箱体内固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁上滑动套设有压板，所述转杆一远离固定杆的一端与压板转动连接，所述箱体的左侧壁上插设有移动板，所述移动板位于箱体外的一端固定连接有连板，所述转杆二远离固定杆的一端与连板转动连接，所述移动板的端部插设在出料管上，所述移动板的端部贯穿设置有通口；
[0007]所述箱体的下侧壁开设有位于横板下侧的出料口，所述箱体的外壁上滑动插设有端部位于出料口内的挡板，所述出料口的内壁上开设有插槽，所述挡板的端部插设在插槽内，所述挡板上开设有与出料口大小相匹配的排料口，所述连板的下端与挡板的端部之间固定连接有U型杆。
[0008]优选地，所述压板的上侧壁与横板的下侧壁位于同一水平线上。
[0009]优选地，所述往复机构包括固定在缺口内壁上的电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一，所述缺口内安装有与转盘同轴连接的齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所
述缺口的内壁上固定连接有竖杆，所述竖杆的上端滑动套设有移动管，所述移动管的外壁上设有与齿轮一和齿轮二相啮合的锯齿。
[0010]优选地，所述齿轮一为不完全齿轮，且齿轮一的外壁上对称设置有两个锯齿段一，两个所述锯齿段一均包括多个锯齿。
[0011]优选地，所述捣动机构包括两个固定嵌设在框体内壁上的轴承，每个所述轴承内圈均固定嵌设有转轴，两个所述转轴的端部均固定连接有齿轮三，所述框体的内壁固定连接有马达，所述马达的驱动端与其中一个齿轮三的外壁固定连接，两个所述齿轮三的外壁上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁上共同套设有皮带，所述框体的上侧壁滑动插设有齿板，所述齿板位于两个齿轮三之间。
[0012]优选地，两个所述齿轮三的外壁上均设置有锯齿段二，且位于两个齿轮三的锯齿段二朝向同一方向设置。
[0013]优选地，所述排料板的左侧壁与出料管的右侧壁位于同一竖直线上。
[0014]与现有的技术相比，本一种环保板材用秸秆压块装置的优点在于：
[0015]1、设置捣动机构，启动马达带动齿轮三进行转动，通过两个齿轮三与齿板的间隙啮合实现齿板的上下移动，通过齿板的上下移动捣动进料槽内的秸秆碎段，避免秸秆碎段堵住无法通过出料管导出；
[0016]2、设置往复机构，通过电机带动齿轮一进行转动，通过齿轮一与齿轮二和移动管的间歇啮合实现齿轮二的正反转，进而实现转盘的正反转，当转盘正转时实现通口与出料管连通，进行出料，同时压板往远离横板的一侧移动，当转盘反转时实现通口与出料管的错开，停止出料，压板往靠近横板的一侧移动，进行秸秆碎段的挤压成块；
[0017]3、设置出料口，转盘正转时，带动连板往右侧移动，通过U型杆带动挡板往右侧移动，此时排料口与出料口连通，横板下侧挤压成型的压块落出，当转盘反转时，带动连板往左侧移动，通过U型杆带动挡板往左侧移动，此时排料口与出料口错开，此时即可进行秸秆碎段的挤压成型；
[0018]综上所述，本专利技术通过转盘的转动实现压板和移动板的间歇移动，进而实现间歇出料以及间歇挤压成型，实现秸秆块的间歇压制成型，实现连续工业，并设置捣动机构避免出料管堵塞，保证出料的顺畅。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种环保板材用秸秆压块装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种环保板材用秸秆压块装置中转盘的后视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种环保板材用秸秆压块装置中移动板的俯视图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种环保板材用秸秆压块装置中框体的剖视图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种环保板材用秸秆压块装置中挡板的俯视图。
[0024]图中：1箱体、2进料槽、3框体、4齿板、5出料管、6横板、7斜板、8排料板、9流槽、10排料口、11导向杆、12转盘、13固定杆、14转杆一、15压板、16转杆二、17连板、18移动板、19挡板、20U型杆、21电机、22齿轮一、23移动管、24竖杆、25齿轮二、26通口、27齿轮三、28皮带、29出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]参照图1-5，一种环保板材用秸秆压块装置，包括箱体1，箱体1的上端设有进料槽2，进料槽2的上侧壁固定连接有框体3，框体3内设有捣动机构，捣动机构包括两个固定嵌设在框体3内壁上的轴承，每个轴承内圈均固定嵌设有转轴，两个转轴的端部均固定连接有齿轮三27，框体3的内壁固定连接有马达，马达的驱动端与其中一个齿轮三27的外壁固定连接，通过轴承完成两个齿轮三27的安装，两个齿轮三27的外壁上均固定连接有皮带轮，两个皮带轮的外壁上共同套设有皮带28，设置的皮带28保证两个皮带轮和齿轮三27可以同时转动，框体3的上侧壁滑动插设有齿板4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保板材用秸秆压块装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端设有进料槽(2)，所述进料槽(2)的上侧壁固定连接有框体(3)，所述框体(3)内设有捣动机构，所述进料槽(2)的下端连接有出料管(5)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有横板(6)，所述横板(6)的端部与箱体(1)的内壁之间固定连接有斜板(7)，所述横板(6)与斜板(7)的连接处固定嵌设有排料板(8)，所述排料板(8)内开设有与外部连通的流槽(9)，所述流槽(9)靠近斜板(7)的一侧为敞开设置，所述箱体(1)的内壁上开设有缺口，所述缺口内设有转盘(12)，所述缺口内还设有与转盘(12)连接的往复机构，所述转盘(12)的外壁上对称设置有两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的端部分别转动连接有转杆一(14)和转杆二(16)，所述箱体(1)内固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外壁上滑动套设有压板(15)，所述转杆一(14)远离固定杆(13)的一端与压板(15)转动连接，所述箱体(1)的左侧壁上插设有移动板(18)，所述移动板(18)位于箱体(1)外的一端固定连接有连板(17)，所述转杆二(16)远离固定杆(13)的一端与连板(17)转动连接，所述移动板(18)的端部插设在出料管(5)上，所述移动板(18)的端部贯穿设置有通口(26)；所述箱体(1)的下侧壁开设有位于横板(6)下侧的出料口(29)，所述箱体(1)的外壁上滑动插设有端部位于出料口(29)内的挡板(19)，所述出料口(29)的内壁上开设有插槽，所述挡板(19)的端部插设在插槽内，所述挡板(19)上开设有与出料口(29)大小相匹配的排料口(10)，所述连板(17)的下端与挡板(19)的端部之间固定连接有U型杆(20)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑梁坤，
申请(专利权)人：郑梁坤，
类型：发明
国别省市：
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