一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构及施工方法，包括一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，包括钢管管道和与所述钢管管道连接的其他管道，所述钢管管道与所述其他管道之间设有钢制波纹管，所述钢制波纹管内设有内衬管，所述内衬管为柔性内衬，所述内衬管端部通过高强度金属胶与所述钢制波纹管粘接。本发明专利技术采用高强度金属胶将钢质波纹管补偿器和柔性内衬进行粘结，利用钢质波纹管良好的轴向应变和三维转动微变形，改善了地基不均匀沉降引起的钢管管道连接处缺陷或渗漏的问题，利用柔性内衬，能够起到减小水流阻力，隔绝钢质波纹管与污水接触而产生的锈蚀破坏，避免废弃物堵塞管道等情况发生。免废弃物堵塞管道等情况发生。免废弃物堵塞管道等情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构及施工方法


[0001]本专利技术涉及市政给排水管道施工
，具体而言，涉及一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构及施工方法。

技术介绍

[0002]在地质条件复杂的地段敷设管道时，地质条件发生变化、降水及外荷载的影响易出现沉降。针对埋地钢管管材主要为铸铁管，且多数为压力管道，钢管采用焊接，其焊缝位置自身变形量较小。当地基发生沉降尤其是不均匀沉降时，会造成钢管管道焊缝破裂、扭曲、断裂及疲劳破坏等情形，而给排水管道的渗漏又严重影响地质情况，从而加快地基沉降，形成塌陷或坑洞，对周边居民造成不便和影响，严重时甚至会危及生命安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述现状中问题，提供一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构及施工方法，即采用高强度金属胶将钢质波纹管补偿器和柔性内衬进行粘结，利用钢质波纹管良好的轴向应变和三维转动微变形，改善了地基不均匀沉降引起的钢管管道连接处缺陷或渗漏的问题，利用柔性内衬，能够起到减小水流阻力，隔绝钢质波纹管与污水接触而产生的锈蚀破坏，避免废弃物堵塞管道等情况发生。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，包括钢管管道和与所述钢管管道连接的其他管道，所述钢管管道与所述其他管道之间设有钢制波纹管，所述钢制波纹管内设有内衬管，所述内衬管为柔性内衬，所述内衬管端部通过高强度金属胶与所述钢制波纹管粘接。
[0005]进一步，所述钢制波纹管两端分别与所述钢管管道和其他管道搭接，采用法兰或者焊接连接。
[0006]进一步，所述钢制波纹管与所述内衬管粘接内侧设有密封圈。
[0007]进一步，所述钢制波纹管采用C型钢质波纹管，材料选用碳素钢。
[0008]本专利技术还提供一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构施工方法，包括以下步骤：
[0009]S1.钢质波纹管组合装置预制：预先将柔性内衬与钢质波纹管组合，接触面均匀涂抹高强度金属胶并在里侧安装密封圈，防止液体从接触面缝隙渗漏；
[0010]S2.敷设钢管管道前并在钢管管道与其他管道对接前在基坑底部预留波纹管放置点，在预埋点铺设砂石垫层，避免钢管管道悬空或挤压波纹管外壁；
[0011]S3.在钢管管道和其他管道安装完毕后，通过焊接或法兰连接将钢质波纹管组合装置分别与钢管管道和其他管道进行连接固定，保证焊缝均匀且无黑色严重氧化现象；
[0012]S4.对整体单元进行闭水试验，检查焊缝和柔性内衬密封状况，直至满足管网工程需求。
[0013]与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0014]1.本专利技术在钢管连接处安装一种钢质波纹管补偿器能保证在发生不均匀沉降时起到一定的缓冲作用，确保钢管之间的连接，防止管道变形、断裂。
[0015]2.本专利技术利用钢质波纹管良好的轴向应变和三维转动微变形，可以有效抵消部分外应力，改善了由于地基不均匀沉降引起的钢管管道连接处缺陷或渗漏的问题。
[0016]3.本专利技术采用柔性内衬与波纹管补偿器组合的套管形式，避免给排水过程中波纹管内壁阻力与堵塞，延长补偿器寿命，保证其疲劳工作性能。
[0017]4.本专利技术采取这种施工方法，不仅能使钢管之间充分连接从而防止漏水，还能防止因发生不均匀沉降时管道连接处断裂、扭曲和疲劳破坏，减少了后期对管道渗漏返修的概率与投入。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例1剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例2整体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例2剖面示意图；
[0022]图中，1-钢质波纹管；2-柔性内衬；3-密封圈；4-高强度金属胶；5-钢管管道，6-预埋止水套管；7-搭接焊缝；8-井状构筑物。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]本申请实施例提供一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，如图1和2所示，包
括两端的钢管管道5以及设置连接在两端钢管管道5之间的钢制波纹管，所述钢制波纹管内设有内衬管，所述内衬管为柔性内衬2，所述内衬管端部通过高强度金属胶4与所述钢制波纹管粘接。在上述实施例中，钢制波纹管和内衬管组成组合套管，其中钢制波纹管采用C型钢质波纹管1，材料选用高弹性、高强度的优质碳素钢，选择的钢质波纹管1补偿器具有抗压、抗折、耐腐蚀性的功能，采用柔性内衬2与波纹管补偿器组合的套管形式，避免给排水过程中波纹管内壁阻力与堵塞，延长补偿器寿命，保证其疲劳工作性能。钢制波纹管与所述内衬管粘接内侧设有密封圈3进行密封。在本实施例中，钢管管道5与钢制波纹补偿器采用搭接焊焊接形成搭接焊缝7，焊缝颜色要与母材原色基本一致，不出现黑色严重氧化现象。待焊接口冷却后进行闭水试验检查是否漏水。
[0029]在本实施例中，利用钢质波纹管1良好的轴向应变和三维转动微变形，改善了地基不均匀沉降引起的钢管管道连接处缺陷或渗漏的问题，利用柔性内衬2，能够起到减小水流阻力，隔绝钢质波纹管1与污水接触而产生的锈蚀破坏，避免废弃物堵塞管道等情况发生。
[0030]其具体施工方法如下：
[0031]步骤一预先将柔性内衬2与钢质波纹管1组合，接触面均匀涂抹高强度金属胶4并在里侧安装密封圈3，防止液体从接触面缝隙渗漏；
[0032]步骤二：敷设钢管管道前在基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，其特征在于：包括钢管管道和与所述钢管管道连接的其他管道，所述钢管管道与所述其他管道之间设有钢制波纹管，所述钢制波纹管内设有内衬管，所述内衬管为柔性内衬，所述内衬管端部通过高强度金属胶与所述钢制波纹管粘接。2.根据权利要求1所述的一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，其特征在于：所述钢制波纹管两端分别与所述钢管管道和其他管道搭接，采用法兰或者焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，其特征在于：所述钢制波纹管与所述内衬管粘接内侧设有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构，其特征在于：所述钢制波纹管采用C型钢质波纹管，材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元昌，郑辉，田红云，林惠凤，王阳，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：