一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机，包括镀膜室以及转动安装在镀膜室内的镀膜腔；镀膜室的侧壁上连接有抽真空管，镀膜室的一端设有进气口，另一端安装有外端盖，外端盖上安装有旋转电机；镀膜腔内插接安装有多个物料杆，镀膜腔的一端设有与进气口对应的进气孔，另一端安装有内端盖，内端盖靠近外端盖的一侧固定有转动轴；将磁环套设在物料杆上并将物料杆插接安装在镀膜腔内，闭合内端盖和外端盖即可使旋转电机和转动轴接合，从而利用旋转电机驱动镀膜腔旋转镀膜，结构简单，操作方便的同时还能一次性对磁环进行全方位镀膜，有效提高了磁环的镀膜效率。有效提高了磁环的镀膜效率。有效提高了磁环的镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机


[0001]本专利技术涉及真空镀膜领域，具体涉及一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机。

技术介绍

[0002]真空镀膜技术是一种材料合成与加工的新技术,利用物理、化学手段在固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等优越性能，从而达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源等作用。
[0003]现有技术中，在对磁环进行镀膜时，通常将磁环放置在立式镀膜机的镀膜架上，每次只能对磁环的一面进行镀膜，需要等待工件冷却至可触摸温度，再进行人工翻片后才能进行另一面的镀膜加工，生产效率低、劳动强度高。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机。
[0005]一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机，包括横向固定在工作台上的镀膜室以及转动安装在镀膜室内的镀膜腔；所述镀膜室的侧壁上连接有抽真空管，镀膜室的一端设有进气口，镀膜室的另一端安装有可拆卸的外端盖；所述外端盖上安装有用于驱动所述镀膜腔旋转镀膜的旋转电机；
[0006]所述镀膜腔内插接安装有多个可拆卸的物料杆，镀膜腔靠近所述进气口的一端设有对应的进气孔，镀膜腔的另一端安装有可拆卸的内端盖；所述内端盖靠近所述外端盖的一侧固定有转动轴；所述内端盖和所述外端盖闭合时，所述旋转电机的输出轴与所述转动轴接合。
[0007]优选的，所述外端盖上固定有磁流体密封件，所述磁流体密封件的一端通过传动齿轮与所述旋转电机的输出轴固定连接，磁流体密封件的另一端则通过花键与所述转动轴插接配合。
[0008]优选的，所述镀膜腔的两端设有用于支撑镀膜腔的凸边，所述凸边的外径与所述镀膜室的内径相匹配；所述镀膜室的内壁上设有与所述凸边卡合的圆形滑轨。
[0009]优选的，所述镀膜室内壁的底部安装有多个支撑滚珠，所述支撑滚珠与所述镀膜腔的外侧壁抵接。
[0010]优选的，所述外端盖通过锁紧卡扣与所述镀膜室可拆卸连接；所述内端盖通过螺栓与所述镀膜腔可拆卸连接。
[0011]优选的，所述物料杆上设有用于防粘连的螺纹凸起。
[0012]优选的，所述镀膜室的侧壁上连接有用于测量真空度的真空规管。
[0013]本专利技术的有益效果是：利用卧式镀膜室对磁环进行镀膜，镀膜时，直接将磁环套设在物料杆上，在将物料杆插接安装在镀膜腔内之后，闭合内端盖和外端盖，即可使旋转电机和内端盖的转动轴接合，从而利用旋转电机驱动镀膜腔旋转镀膜，结构简单，操作方便的同时还能一次性对磁环进行全方位镀膜，有效提高了磁环的镀膜效率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例中镀膜室的剖视图；
[0017]图中数字表示：
[0018]1、工作台 2、镀膜室 3、镀膜腔 4、圆形滑轨 5、支撑滚珠 6、抽真空管 7、真空规管 8、进气口 9、外端盖 10、锁紧卡扣 11、磁流体密封件 12、旋转电机 13、传动齿轮 14、物料杆 15、内端盖 16、转动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语中“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]如图1、图2所示，一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机，包括横向固定在工作台1上的镀膜室2以及转动安装在镀膜室2内的镀膜腔3。镀膜腔3的两端设有用于支撑镀膜腔3的凸边，凸边的外径与镀膜室2的内径相匹配。镀膜室2的内壁上设有与凸边卡合的圆形滑轨4，使镀膜腔3能在镀膜室2内旋转。镀膜室2内壁的底部安装有多个支撑滚珠5，支撑滚珠5与镀膜腔3的外侧壁抵接，能对重量较大的镀膜腔3进行支撑，方便镀膜腔3转动。
[0022]镀膜室2的侧壁上连接有抽真空管6以及用于测量真空度的真空规管7。镀膜室2的右端设有供镀膜材料进入的进气口8，镀膜室2的左端安装有外端盖9，外端盖9通过锁紧卡扣10与镀膜室2可拆卸连接。外端盖9上安装有磁流体密封件11以及用于驱动镀膜腔3旋转镀膜的旋转电机12，磁流体密封件11的左端通过传动齿轮13与旋转电机12的输出轴固定连接。
[0023]镀膜腔3内插接安装有多个可拆卸的物料杆14(镀膜腔3的两端设有与物料杆14相匹配的插接孔)，物料杆14上设有用于防粘连的螺纹凸起。镀膜腔3的右端设有与进气口8对应的进气孔，镀膜腔3的左端安装有内端盖15，内端盖15通过螺栓与镀膜腔3可拆卸连接。内端盖15的左侧固定有转动轴16，将内端盖15和外端盖9关闭时，磁流体密封件11的右端能通过花键与转动轴16插接配合，从而利用旋转电机12驱动镀膜腔3旋转镀膜。
[0024]镀膜时，直接将磁环(或其它带穿孔的工件)套设在物料杆14上，再将物料杆14插接安装在镀膜腔3内。之后依次闭合内端盖15和外端盖9，使旋转电机12的输出轴通过磁流体密封件11与内端盖15的转动轴16接合。将镀膜室2抽真空之后，运行旋转电机12即可驱动镀膜腔3旋转镀膜，结构简单，操作方便的同时还能一次性对磁环进行全方位镀膜，有效提高了磁环的镀膜效率。
[0025]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中
所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机，其特征在于：包括横向固定在工作台上的镀膜室以及转动安装在镀膜室内的镀膜腔；所述镀膜室的侧壁上连接有抽真空管，镀膜室的一端设有进气口，镀膜室的另一端安装有可拆卸的外端盖；所述外端盖上安装有用于驱动所述镀膜腔旋转镀膜的旋转电机；所述镀膜腔内插接安装有多个可拆卸的物料杆，镀膜腔靠近所述进气口的一端设有对应的进气孔，镀膜腔的另一端安装有可拆卸的内端盖；所述内端盖靠近所述外端盖的一侧固定有转动轴；所述内端盖和所述外端盖闭合时，所述旋转电机的输出轴与所述转动轴接合。2.根据权利要求1所述的一种用于磁环镀膜的卧式真空镀膜机，其特征在于：所述外端盖上固定有磁流体密封件，所述磁流体密封件的一端通过传动齿轮与所述旋转电机的输出轴固定连接，磁流体密封件的另一端则通过花键与所述转动轴插接配合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠艳良，李雷，
申请(专利权)人：派珂纳米科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：