本申请涉及一种钢制细长轴类工件的回火处理设备，包括送料台，送料台上设有送料辊，送料台一端分别设有送料电机和放料架，放料架与送料辊之间设有拾取工件并将其置于送料辊上的送料机构；送料台中部设有回火处理装置，回火处理装置包括回火炉，回火炉上设有用于工件穿过的通孔，送料台外侧设有与回火炉电连接的回火控制装置；回火炉远离送料台一侧设有工件定位机构，工件定位机构包括送料台上的支撑板，支撑板上固定连接用于阻挡工件移动并使工件头部位于回火炉内的第一定位机构，支撑板滑动连接用于阻挡工件移动并使工件尾部位于回火炉内的第二定位机构。本申请能够对工件两端进行回火处理，节约材料，提高工件品质，降低加工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制细长轴类工件的回火处理设备
[0001]本申请涉及机械设备及热处理
，尤其是涉及一种钢制细长轴类工件的回火处理设备。
技术介绍
[0002]对于长规格钢制轴类工件、地脚等高强度产品，目前，通常是使用中频调质工艺进行调质处理，而中频调质存在“端头效应”，使得工件两端硬度会比中部高，脆性大，现有方法是在工件下料时将工件整体长度适当加长，对工件进行调质调制处理后，使用锯床再将两端截掉，造成材料的浪费。
技术实现思路
[0003]为了使长轴工件中频调质后的整体硬度保持一致，提高工件两端回火处理的效率,节约材料，本申请提供一种钢制细长轴类工件的回火处理设备。
[0004]本申请提供的一种钢制细长轴类工件的回火处理设备，采用如下的技术方案：一种钢制细长轴类工件的回火处理设备，包括送料台，所述送料台上沿长度方向设有多个用于传送工件的送料辊，所述送料台一端沿送料辊两侧分别设有驱动送料辊转动的驱动电机和放料架，所述放料架与相对的送料辊之间设有拾取工件并将其置于送料辊上的送料机构；所述送料台中部设有回火处理装置，所述回火处理装置包括位于相邻两传送辊之间的回火炉，所述回火炉上设有用于工件穿过的通孔，所述送料台外侧设有与回火炉电连接的回火控制装置；所述回火炉远离送料台一侧设有工件定位机构，所述工件定位机构包括固定在送料台一侧竖直的支撑板，所述支撑板沿送料台的长度方向设置，所述支撑板上固定连接用于阻挡工件移动并使工件头部位于回火炉内的第一定位机构，所述支撑板设有水平滑槽，所述滑槽滑动连接用于阻挡工件移动并使工件的尾部位于回火炉内的第二定位机构。
[0005]通过采用上述技术，在送料台上设置工件的送料辊以及送料机构，可以实现工件在送料台上的自动送料和传送，提高了工件回火处理效率，减轻了工人的劳动强度；第一定位机构可以确保工件的头部被定位在回火炉内，对工件头部进行回火处理后，工件移动，第二定位机构可以确保工件的尾部被定位在回火炉内，再对工件的尾部进行回火处理，这样完成对整个工件的头部和尾部的回火处理。
[0006]优选的，所述第一定位机构包括固定在支撑板上的第一驱动部，所述第一驱动部连接第一挡板，所述第一驱动部可驱动第一挡板遮挡通孔或远离通孔，所述第一挡板遮挡通孔时，所述第一挡板与回火炉背离放料架的一侧相抵靠；所述第二定位机构包括第二驱动部，所述第二驱动部连接第二挡板，所述第二驱动部可驱动第二挡板遮挡工件传送通道或远离工件传送通道，所述第二驱动部滑动连接在滑槽上。
[0007]通过采用上述技术，第一驱动部驱动第一挡板遮挡通孔，保证第一挡板与工件的头部抵靠，将工件的头部定位在回火炉内，当工件的头部回火处理完成后，第一驱动部驱动
第一挡板回缩，脱离开通孔，送料辊转动带动工件运动，第二驱动部推动第二挡板移动到工件移动方向上，当工件的头部与第二挡板抵靠时，此时，工件的尾部被定位在回火炉内，回火炉对工件的尾部进行回火处理后，即完成了对工件的头部和尾部的回火处理。
[0008]优选的，所述第一驱动部和第二驱动部均为气缸。
[0009]通过采用上述技术，气缸成本低、能耗小，响应快，可作为驱动挡板的驱动部件。
[0010]优选的，所述回火炉背离放料架一侧设有挡块，所述挡块与回火炉之间设有间隙，所述间隙与第一挡板的厚度适配；所述支撑板与送料辊之间送料台上设有滑移槽，所述滑移槽沿送料台的长度方向设置，所述滑移槽上滑动连接滑移座，所述滑移座上设有支撑杆，所述支撑杆顶端设有向送料辊方向延伸的挡杆。
[0011]通过采用上述技术，当第一挡板运动到挡块前方时，从回火炉的通孔出来的工件头部被第一挡块阻挡，第一挡板后的挡块可以提高工件对第一挡块的冲击力，保证第一定位机构使用的安全性。根据工件的长度，确定第二定位机构的位置后，在滑移槽上滑动滑移座，使挡杆位于第二挡板的后侧并相互抵靠，在工件的头部抵靠在第二挡板时，挡杆可以提高工件对第二挡块的冲击力，保证第二定位机构使用的安全性。
[0012]优选的，所述送料机构包括送料台上多个带有上开口的竖直的导向筒，每个所述导向筒上套设可上下移动的送料架，所述送料架与放料架沿送料台的长度方向交错设置，所述送料架包括与导向筒适配的滑杆，所述滑杆下端设有缩颈推杆，所述导向筒下端设有通孔，所述推杆向下穿设通孔，所述滑杆顶端设有向送料辊方向延伸且向下倾斜的送料杆，所述送料杆末端设有向上弯折的挡料块，所述送料台下部设有驱动送料架上下移动的升降机构。
[0013]通过采用上述技术，升降机构驱动送料架上下运动，在送料机构向上运动过程中可以将工件托起并使工件沿送料杆向下滑动到挡料块，随后送料架向下移动，又使工件落入送料辊上，从而实现工件的自动送料，大大提高了生产效率。
[0014]优选的，所述升降机构包括每个推杆下方的偏心轮，每个偏心轮的轴心均固定连接在轴杆上，所述轴杆转动连接在送料台上，所述轴杆一端固定连接带轮，所述带轮通过传送带与固定在传送架上的驱动电机连接。
[0015]通过采用上述技术，驱动电机带动带轮转动，带轮带动轴杆转动，轴杆上端偏心轮也随之转动，偏心轮抵靠在滑杆下端的推杆上，使滑杆在导向筒内上下移动，从而自动实现送料架的上下移动，大大提高了送料的效率。
[0016]优选的，当所述送料架位于工件下方时，所述送料杆的高点位于放料架靠近送料辊一侧的工件正下方，且所述送料杆的高点位于所述工件的轴线远离送料辊一侧。
[0017]通过采用上述技术，送料杆的高点位于放料架靠近送料辊一侧的工件正下方，可以保证在送料架上升过程中，每次只能触碰提升放料架上的一个工件；送料高点位于件的轴线远离送料辊一侧时，可以保证在送料架上升过程中，工件的重心位于送料杆内，使工件能够在重力的作用下沿送料杆滚下。
[0018]优选的，当所述工件置于送料杆上并与挡料块抵靠时，所述工件位于送料辊正上方。
[0019]通过采用上述技术，可以保证托起一个工件的送料架在下降过程中，送料杆低点处的工件能够正好放置在送料辊上，保证工件能够准确输送到送料辊上。
[0020]优选的，所述回火炉内设有螺旋管状的电加热丝，所述电加热丝的中心线与工件的轴线同轴；所述电加热丝与回火控制装置电连接。
[0021]通过采用上述技术，可以保证工件的头部或尾部在回火炉内时，工件的头部或工件的尾部都能够在电加热丝内并与电加热丝同轴。
[0022]优选的，所述放料架包括固定在送料台上的支撑杆，所述支撑杆上端设有向送料辊方向延伸且向下倾斜的载料杆，所述载料杆末端固定连接挡料杆，所述挡料杆的顶端高于载料杆低点。
[0023]通过采用上述技术，可以在放料架上放置多个工件，由于载料杆倾斜设置，使得载料杆低点处的工件被送料架拾取送走后，载料杆上后面的工件能够在重力的作用下滚动到载料杆低点，实现工件的自动补料，提高了工作效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：本申请通过在送料台上设置送料辊以及驱动送料辊转动的送料电机，在送料辊一侧设置放料架和送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢制细长轴类工件的回火处理设备，其特征在于，包括送料台(1) ，所述送料台(1) 上沿长度方向设有多个用于传送工件(2)的送料辊(11)，所述送料台(1)一端沿送料辊(11)两侧分别设有驱动送料辊(11)转动的送料电机(13)和放料架(3)，所述放料架(3)与相对的送料辊(11)之间设有拾取工件(2)并将其置于送料辊(11)上的送料机构(4)；所述送料台(1)中部设有回火处理装置(5)，所述回火处理装置(5)包括位于相邻两传送辊之间的回火炉(51)，所述回火炉(51)上设有用于工件(2)穿过的通孔(511)，所述送料台(1)外侧设有与回火炉(51)电连接的回火控制装置(52)；所述回火炉(51)远离送料台(1)一侧设有工件定位机构(6)，所述工件定位机构(6)包括固定在送料台(1)一侧竖直的支撑板(61)，所述支撑板(61)沿送料台(1)的长度方向设置，所述支撑板(61)上固定连接用于阻挡工件(2)移动并使工件(2)头部位于回火炉(51)内的第一定位机构(62)，所述支撑板(61)设有水平的滑槽(611)，所述滑槽(611)滑动连接用于阻挡工件(2)移动并使工件(2)的尾部位于回火炉(51)内的第二定位机构(63)。2.如权利要求1所述的钢制细长轴类工件的回火处理设备，其特征在于，所述第一定位机构(62)包括固定在支撑板(61)上的第一驱动部(621)，所述第一驱动部(621)连接第一挡板(622)，所述第一驱动部(621)可驱动第一挡板(622)遮挡通孔(511)或远离通孔(511)，所述第一挡板(622)遮挡通孔(511)时，所述挡板与回火炉(51)背离放料架(3)的一侧相抵靠；所述第二定位机构(63)包括第二驱动部(631)，所述第二驱动部(631)连接第二挡板(632)，所述第二驱动部(631)可驱动第二挡板(632)遮挡工件(2)传送通道或远离工件(2)传送通道，所述第二驱动部(631)滑动连接在滑槽(611)上。3.如权利要求2所述的钢制细长轴类工件的回火处理设备，其特征在于，所述第一驱动部(621)和第二驱动部(631)均为气缸。4.如权利要求2所述的钢制细长轴类工件(2)的回火处理设备，其特征在于，所述回火炉(51)背离放料架(3)一侧设有挡块(7)，所述挡块(7)与回火炉(51)之间设有间隙，所述间隙与第一挡板(622)的厚度适配；所述支撑板(61)与送料辊(11)之间送料台(1)上设有滑移槽(8)，所述滑移槽(8)沿送料台(1)的长度方向设置，所述滑移槽(8)上滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓生学，
申请(专利权)人：北京金兆博高强度紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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