一种装修材料铝镁合金集成墙面成型加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种装修材料铝镁合金集成墙面成型加工系统，包括底板、侧立板、下支板、侧护板和挤压机构，底板的顶部沿其长度方向对称安装有侧立板，下支板位于侧立板之间，下支板的底部上对称安装有升降推杆，升降推杆的下端连接在底板的顶部上，侧立板的相对侧面上均对称设置有侧护推杆，侧护推杆的末端上安装有侧护板，挤压机构位于下支板的上方。本发明专利技术可以解决现有针对墙体基板进行成型处理时存在的：墙体基板的聚氨酯层进行发泡时容易产生聚氨酯的泄露，造成墙体基板聚氨酯层的量减小，使得墙体基板的密实度较低；墙体基板进行发泡处理时其上侧面的定位效果差，造成墙体基板的上侧面发生偏斜，导致墙体基板的成型效果差等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种装修材料铝镁合金集成墙面成型加工系统


[0001]本专利技术涉及装修材料集成墙面加工领域，特别涉及一种装修材料铝镁合金集成墙面成型加工系统。

技术介绍

[0002]铝镁合金集成墙面是一种新型的装修材料，是由铝箔层、聚氨酯保温层、铝镁合金板层、装饰膜层以及纳米紫光保护层5部分组成。铝镁合金集成墙面主要用作墙体的装饰材料。
[0003]铝镁合金集成墙面进行加工时首先需要对墙体基板进行成型加工，之后在墙体基板上粘贴装饰膜层与保护层；墙体基板成型需要在铝箔上浇注聚氨酯凝胶层，然后在聚氨酯凝胶层上贴附一层铝镁合金板，在聚氨酯进行发泡时对铝镁合金板的上侧面进行限位，使得墙体基板能够形成规则的形状，现有针对墙体基板进行成型处理时存在的问题如下：
[0004]1.墙体基板的聚氨酯层进行发泡时容易产生聚氨酯的泄露，造成墙体基板聚氨酯层的量减小，使得墙体基板的密实度较低；
[0005]2.墙体基板进行发泡处理时其上侧面的定位效果差，造成墙体基板的上侧面发生偏斜，导致墙体基板的成型效果差，墙体基板无法进行整体的平整滚压处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装修材料铝镁合金集成墙面成型加工系统，包括底板(1)、侧立板(2)、下支板(3)、侧护板(4)和挤压机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部沿其长度方向对称安装有侧立板(2)，下支板(3)位于侧立板(2)之间，下支板(3)的底部上对称安装有升降推杆(31)，升降推杆(31)的下端连接在底板(1)的顶部上，侧立板(2)的相对侧面上均对称设置有侧护推杆(21)，侧护推杆(21)的末端上安装有侧护板(4)，挤压机构(5)位于下支板(3)的上方；其中：所述的下支板(3)上均匀设置有滚轮槽(32)，每个滚轮槽(32)内均设置有一个传输滚轮(33)，传输滚轮(33)安装在底板(1)的顶部上，传输滚轮(33)的上端高度高于抵扣板(42)下端面高度，且传输滚轮(33)与抵扣板(42)、升降推杆(31)均交错布置；所述的侧护板(4)长度方向的外沿设置有向侧立板(2)方向倾斜的导入板(41)，侧护板(4)的底部上均匀设置有抵扣板(42)；所述的抵扣板(42)为伸缩结构，抵扣板(42)远离侧立板(2)的侧面与侧护板(4)远离侧立板(2)的侧面相对应；所述的挤压机构(5)包括安装板(51)，安装板(51)的底部上通过对接推杆(52)安装有对接支架(53)，对接支架(53)长度方向的两侧均设置有阻隔板(54)，对接支架(53)的中部设置有方槽，对接支架(53)的顶部沿其长度方向安装有两个电动滑块(55)，电动滑块(55)对称设置有方槽的两侧，对接支架(53)的底部沿其宽度方向对称设置有两组伸缩杆(56)，每组伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，毛淑南，
申请(专利权)人：王辉，
类型：发明
国别省市：