一次折边料带吸废料一体机构制造技术

本申请公开了一次折边料带吸废料一体机构，其包括机架、折边料带吸废料装置、驱动装置及待加工台，所述折边料带吸废料装置、驱动装置及待加工台均设置于机架上，所述驱动装置与折边料带吸废料装置连接，所述折边料带吸废料装置在驱动装置的驱动下能靠近或者远离待加工台运动，所述待加工台用于承载待加工产品，其中所述折边料带吸废料装置包括架体、折料带舌片装置和抽真空装置，所述折料带舌片装置位于架体的前端，所述抽真空装置位于架体的后端，所述折料带舌片装置相比抽真空装置靠近待加工台，所述架体具有进气管道，所述进气管道具有进气口、出气口和进气通道，所述进气通道与折料带舌片装置相连通，用以吸取废料。用以吸取废料。用以吸取废料。

【技术实现步骤摘要】
一次折边料带吸废料一体机构


[0001]本申请涉及自动化设备领域，尤其涉及一种一次折边料带吸废料一体机构。

技术介绍

[0002]现有技术一般在折边料过程中，折完脱落的料带不能附著在产品上及载具或设备表面上，否则影响后续工位，有前工位出现的料带变形，造成卡料隐患。

技术实现思路

[0003]本申请所要解决的技术问题在于：提供一种折料带和处理废料上做到同步的机构。
[0004]为解决上述技术问题，本申请的技术方案是：
[0005]一次折边料带吸废料一体机构，其包括机架、折边料带吸废料装置、驱动装置及待加工台，所述折边料带吸废料装置、驱动装置及待加工台均设置于机架上，所述驱动装置与折边料带吸废料装置连接，所述折边料带吸废料装置在驱动装置的驱动下能靠近或者远离待加工台运动，所述待加工台用于承载待加工产品，其中所述折边料带吸废料装置包括架体、折料带舌片装置和抽真空装置，所述折料带舌片装置位于架体的前端，所述抽真空装置位于架体的后端，所述折料带舌片装置相比抽真空装置靠近待加工台，所述架体具有进气管道，所述进气管道具有进气口、出气口和进气通道，所述进气通道与折料带舌片装置相连通，用以吸取废料。
[0006]与现有技术相比，本申请一次折边料带吸废料一体机构包括折边料带吸废料装置，所述折边料带吸废料装置包括架体、折料带舌片装置和抽真空装置，可以实现一体化完成所需要的折边料和吸废料功能，简化工站，节省成本。
[0007]进一步地，所述进气口位于出气口的上方，所述进气口的进气方向与出气口的出气方向相反。
[0008]进一步地，所述废料回收方向与出气口的出气方向相同。
[0009]进一步地，所述折料带舌片装置包括第一折料部和第二折料部，所述料带舌片装置具有位于第一折料部和第二折料部之间的夹持空间，所述夹持空间与进气通道连通，所述第一折料部和第二折料部形成尖端状。
[0010]进一步地，所述驱动装置位于折料带舌片装置的下方，所述驱动装置包括前后驱动装置和左右驱动装置，所述前后驱动装置驱动折料带舌片装置沿前后方向运动，所述左右驱动装置驱动折料带舌片装置沿左右方向运动。
[0011]进一步地，所述前后驱动装置和左右驱动装置为伺服电机驱动或者气缸驱动。
[0012]进一步地，所述驱动装置还包括折边料驱动装置，所述折边料驱动装置驱动折料带舌片装置折待加工产品，所述折边料驱动装置为伺服电机驱动或者气缸驱动。
[0013]进一步地，所述驱动装置还包括竖直驱动装置，所述竖直装置驱动折料带舌片装置沿上下方向运动，所述竖直驱动装置为伺服电机驱动或者气缸驱动。
[0014]进一步地，所述机架包括机架本体和包围板，所述包围板自机架本体向上延伸，所述包围板包围所述待加工台。
[0015]进一步地，所述包围板具有三个，其中一个位于待加工台与折边料带吸废料装置之间，另外两个位于待加工台的左右两侧。
附图说明
[0016]图1是本申请一次折边料带吸废料一体机构的立体示意图。
[0017]图2是本申请一次折边料带吸废料一体机构的侧视示意图。
[0018]图3是本申请一次折边料带吸废料一体机构的正视示意图。
[0019]图4是本申请一次折边料带吸废料一体机构的俯视示意图。
具体实施方式
[0020]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0021]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0022]应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
[0023]本申请的主要目的在于提供一种折料带和处理废料上做到同步的机构，如下将详细介绍本申请的结构及原理。
[0024]如图1至图4所示，一次折边料带吸废料一体机构100，其包括机架1、折边料带吸废料装置2、驱动装置3及待加工台4。驱动装置3位于折边料带吸废料装置2的下方，待加工台4位于折边料带吸废料装置2的前方。
[0025]折边料带吸废料装置2、驱动装置3及待加工台4均设置于机架1上，驱动装置3与折边料带吸废料装置2连接，折边料带吸废料装置2在驱动装置3的驱动下能靠近或者远离待加工台4运动，所述待加工台4用于承载待加工产品5。
[0026]折边料带吸废料装置2包括架体21、折料带舌片装置22和抽真空装置23，所述折料带舌片装置22位于架体21的前端，所述抽真空装置23位于架体21的后端。折料带舌片装置22用于折料，抽真空装置23用于抽真空处理。折料带舌片装置22相比抽真空装置23靠近待加工台4，这样设置，有利于折料和抽真空的制造流程。
[0027]如图2所示，架体21具有进气管道210，所述进气管道具有进气口211、出气口212和
进气通道213，所述进气通道213与折料带舌片装置2相连通，用以吸取废料。进气口211位于出气口212的上方，进气口211的进气方向与出气口212的出气方向相反。废料回收方向F与出气口212的出气方向相同，从而有利于废料的排出。
[0028]折料带舌片装置2包括第一折料部25和第二折料部26，所述料带舌片装置2具有位于第一折料部25和第二折料部26之间的夹持空间28，所述夹持空间28与进气通道213连通，所述第一折料部25和第二折料部26形成尖端状。第一折料部25和第二折料部26呈尖端，方便了折料部的折料动作。
[0029]驱动装置3位于折料带舌片装置2的下方，所述驱动装置3包括前后驱动装置31和左右驱动装置32，所述前后驱动装置31驱动折料带舌片装置2沿前后方向运动，所述左右驱动装置32驱动折料带舌片装置2沿左右方向运动。所述前后驱动装置31和左右驱动装置32为伺服电机驱动或者液压气缸驱动。优选为伺服电机驱动，具有控制精确的优势。另外，也可以，其中一个选择伺服电机，另外一个选择液压气缸的驱动装置。
[0030]驱动装置3还包括折边料驱动装置(未标号)，所述折边料驱动装置驱动折料带舌片装置折待加工产品，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次折边料带吸废料一体机构，其包括机架、折边料带吸废料装置、驱动装置及待加工台，所述折边料带吸废料装置、驱动装置及待加工台均设置于机架上，所述驱动装置与折边料带吸废料装置连接，所述折边料带吸废料装置在驱动装置的驱动下能靠近或者远离待加工台运动，所述待加工台用于承载待加工产品，其特征在于：所述折边料带吸废料装置包括架体、折料带舌片装置和抽真空装置，所述折料带舌片装置位于架体的前端，所述抽真空装置位于架体的后端，所述折料带舌片装置相比抽真空装置靠近待加工台，所述架体具有进气管道，所述进气管道具有进气口、出气口和进气通道，所述进气通道与折料带舌片装置相连通，用以吸取废料。2.如权利要求1所述的一次折边料带吸废料一体机构，其特征在于：所述进气口位于出气口的上方，所述进气口的进气方向与出气口的出气方向相反。3.如权利要求2所述的一次折边料带吸废料一体机构，其特征在于：所述废料回收方向与出气口的出气方向相同。4.如权利要求3所述的一次折边料带吸废料一体机构，其特征在于：所述折料带舌片装置包括第一折料部和第二折料部，所述料带舌片装置具有位于第一折料部和第二折料部之间的夹持空间，所述夹持空间与进气通道连通，所述第一折料部和第二折料部形成尖端状。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中生，王晓东，许春锋，
申请(专利权)人：江苏富浩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：