一种铝材加工自动脱模装置制造方法及图纸

技术编号:27260048 阅读:58 留言:0更新日期:2021-02-04 12:45
本实用新型专利技术公开了一种铝材加工自动脱模装置,包括底座、收集槽、支撑板、传送带、电机一、主动辊轮、模具、进水接头、立柱、导槽、电机二、螺杆、活动座、传动轴、端盖、电机三、出水接头和从动辊轮等;本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里脱模桶下移后,则便于工人将模具装入脱模桶,也就提高了使用的便利性;本实用新型专利技术中设置的电磁锁,能够通过伸出的锁舌卡紧脱模桶中的模具,从而确保了脱模时候的可靠性和稳定性;本实用新型专利技术中设置的螺旋冷却通道,能够便于冷却液对脱模桶中的模具进行全面的冷却,从而提高了工作的效率;本实用新型专利技术中脱模桶开口整体下移靠近收集槽,从而确保了脱模时候不会损坏零件。从而确保了脱模时候不会损坏零件。从而确保了脱模时候不会损坏零件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工自动脱模装置


[0001]本技术涉及一种脱模装置,特别涉及一种铝材加工自动脱模装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管和型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成,铝材在加工过程中常需要使用大量模具,因此在加工过程中为保证加工效率,常常需要用到自动脱模装置,而现有的铝材加工脱模装置功能比较简单,另外使用时也比较麻烦和不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝材加工自动脱模装置,解决了现有的铝材加工脱模装置功能比较简单,另外使用时也比较麻烦和不便的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种铝材加工自动脱模装置,其创新点在于:包括底座、收集槽、支撑板、传送带、电机一、主动辊轮、脱模桶、振动器、螺旋冷却通道、电磁锁、模具、进水接头、立柱、导槽、电机二、螺杆、活动座、传动轴、端盖、电机三、出水接头和从动辊轮;所述底座上侧中设有收集槽,所述底座右上侧固定连接有立柱;所述收集槽左下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工自动脱模装置,其特征在于:包括底座(1)、收集槽(2)、支撑板(3)、传送带(4)、电机一(5)、主动辊轮(6)、脱模桶(7)、振动器(8)、螺旋冷却通道(9)、电磁锁(10)、模具(11)、进水接头(12)、立柱(13)、导槽(14)、电机二(15)、螺杆(16)、活动座(17)、传动轴(18)、端盖(19)、电机三(20)、出水接头(21)和从动辊轮(22);所述底座(1)上侧中设有收集槽(2),所述底座(1)右上侧固定连接有立柱(13);所述收集槽(2)左下侧活动连接有主动辊轮(6),所述收集槽(2)右下侧活动连接有从动辊轮(22);所述主动辊轮(6)通过传送带(4)与从动辊轮(22)相连接,所述主动辊轮(6)后侧中心轴与电机一(5)前侧输出轴固定连接;所述电机一(5)固定连接在底座(1)左后侧外部;所述支撑板(3)位于传送带(4)内侧,所述支撑板(3)固定连接在收集槽(2)下侧中,所述支撑板(3)顶面与传送带(4)内侧顶面相连;所述立柱(13)中设有竖向的导槽(14);所述导槽(14)中竖向活动连接有活动座(17);所述活动座(17)中央设有横向孔,且横向孔中活动连接有传动轴(18);所述传动轴(18)左侧端部与脱模桶(7)右上侧固定连接;所述脱模桶(7)侧壁中设有螺旋冷却通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭泽升杭祥英
申请(专利权)人:常州灵山铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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