热塑性树脂组合物和成型品的制造方法技术

技术编号:27308603 阅读:58 留言:0更新日期:2021-02-10 09:27
本发明专利技术提供一种热塑性树脂组合物,其包含热塑性树脂成分以及玻璃填充剂(C),该热塑性树脂成分含有粘均分子量为13,000~22,000的聚碳酸酯树脂(A)、以及包含对苯二甲酸残基、1,4

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热塑性树脂组合物和成型品的制造方法


[0001]本专利技术涉及热塑性树脂组合物和成型品的制造方法。详细地说,本专利技术涉及改善了填充有玻璃纤维等玻璃填充剂的玻璃增强热塑性树脂组合物中的透明性的热塑性树脂组合物、以及使用该热塑性树脂组合物制造透明性更为优异的成型品的方法。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯树脂作为耐热性、耐冲击性、透明性等优异的树脂被广泛用于多种领域中。其中,填充有玻璃纤维等玻璃填充剂的玻璃增强聚碳酸酯树脂组合物的尺寸稳定性、刚性(弯曲强度)、耐热性等特性优异,因此广泛用于照相机、OA设备、通信设备、精密设备、电气电子部件、汽车部件、一般机械部件等产业领域中。
[0003]玻璃增强聚碳酸酯树脂组合物中,由于玻璃与聚碳酸酯树脂的折射率之差而使透明性显著降低。
[0004]专利文献1中提出了一种聚碳酸酯树脂组合物,其通过在具有源自脂肪族二羟基化合物的脂肪族碳酸酯重复单元的聚碳酸酯树脂中组合特定玻璃组成的玻璃纤维而减小聚碳酸酯树脂的折射率与玻璃纤维的折射率之差,改善了透明性。专利文献1的聚碳酸酯树脂组合物中,作为聚碳酸酯树脂和玻璃纤维需要使用特定的物质,材料受到限定。
[0005]专利文献2中记载了,作为透明性、冲击强度、表面硬度优异的热塑性树脂组合物,以特定比例包含聚碳酸酯树脂、聚(1,4-亚环己基二亚甲基对苯二甲酸酯)共聚聚酯树脂、以及磷系抗氧化剂。专利文献2中仅揭示了通过混配聚(1,4-亚环己基二亚甲基对苯二甲酸酯)共聚聚酯树脂而提高表面硬度的内容,并无关于混配玻璃纤维的记载,并未记载关于聚(1,4-亚环己基二亚甲基对苯二甲酸酯)共聚聚酯树脂可发挥出对由于混配玻璃纤维所致的聚碳酸酯树脂的透明性的降低进行改善的效果的启示。
[0006]本专利技术的成型品的制造方法所使用的绝热模具和热冷成型法是以往熟知的(例如关于绝热模具参照专利文献3,4,关于热冷成型参照专利文献5)。但是对于可以通过采用它们来实现玻璃增强热塑性树脂成型品的透明性的提高却是未知的。
[0007]专利文献1:日本专利第6131264号公报
[0008]专利文献2:日本特开2016-216556号公报
[0009]专利文献3:日本特开2001-300941号公报
[0010]专利文献4:日本特开2014-46590号公报
[0011]专利文献5:日本特开昭60-54828号公报

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于提供改善了在聚碳酸酯树脂中填充有玻璃纤维等玻璃填充剂的玻璃增强热塑性树脂组合物中的透明性的热塑性树脂组合物及其成型品、以及使用该热塑性树脂组合物制造透明性更为优异的成型品的方法。
[0013]本专利技术人发现,在具有特定的粘均分子量的聚碳酸酯树脂中以规定比例混配特定
的聚酯树脂时,能够使树脂母材的折射率与玻璃纤维的折射率接近,能够改善玻璃增强热塑性树脂成型品的透明性。
[0014]另外,本专利技术人发现,通过将像这样合用了聚碳酸酯树脂与聚酯树脂的玻璃增强热塑性树脂组合物利用特定的方法进行注射成型,能够更进一步改善透明性。
[0015]本专利技术的要点如下。
[0016][1]一种热塑性树脂组合物,其是包含热塑性树脂成分以及玻璃填充剂(C)的热塑性树脂组合物,该热塑性树脂成分含有粘均分子量为13,000~22,000的聚碳酸酯树脂(A)、以及聚酯树脂(B),该聚酯树脂(B)含有对苯二甲酸残基、1,4-环己烷二甲醇残基以及2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇残基,其特征在于,在聚碳酸酯树脂(A)和聚酯树脂(B)的合计100质量份中,包含25质量份~65质量份的聚碳酸酯树脂(A)、75质量份~35质量份的聚酯树脂(B),相对于该热塑性树脂成分100质量份,包含10质量份~45质量份的玻璃填充剂(C)。
[0017][2]如[1]中所述的热塑性树脂组合物,其特征在于,玻璃填充剂(C)为具有扁平率1.5~8的截面形状的玻璃纤维、以及平均厚度为0.1μm~10μm的玻璃鳞片中的任一者或两者。
[0018][3]一种成型品,其将[1]或[2]中所述的热塑性树脂组合物进行注射成型而成。
[0019][4]如[3]中所述的成型品,其特征在于,占该成型品的整个表面的30%以上的面积的成型品表面的表面粗糙度Ra为0.1μm以下。
[0020][5]一种片,其由[1]或[2]中所述的热塑性树脂组合物形成。
[0021][6]如[5]中所述的片,其特征在于,其厚度为0.2mm~2mm。
[0022][7]一种成型品的制造方法,其特征在于,将[1]或[2]中所述的热塑性树脂组合物利用在内腔表面具备陶瓷层的模具进行注射成型。
[0023][8]一种成型品的制造方法,其特征在于,将[1]或[2]中所述的热塑性树脂组合物利用从内腔表面侧起具备金属层、接着具备热固性树脂层的模具进行注射成型。
[0024][9]一种成型品的制造方法,其是将[1]或[2]中所述的热塑性树脂组合物进行注射成型来制造成型品的方法,其特征在于,使用急冷急热模具,在模具内腔表面温度为130℃以上时进行注射工序,在模具内腔表面温度为80℃以下时进行开模工序。
[0025]专利技术的效果
[0026]根据本专利技术,提供一种通过对在聚碳酸酯树脂中填充玻璃纤维等玻璃填充剂而提高了尺寸稳定性、刚性(弯曲强度)、耐热性等的玻璃增强热塑性树脂组合物的缺点即透明性进行显著改善而透明性优异的玻璃增强热塑性树脂组合物及其成型品。
[0027]根据本专利技术的热塑性树脂组合物及其成型品,能够作为包括汽车或建筑物等的窗等在内的玻璃代替材料,将玻璃增强热塑性树脂组合物的适用范围大幅扩展至其他要求透明性的用途中。
具体实施方式
[0028]以下对本专利技术的实施方式进行详细说明。
[0029][热塑性树脂组合物][0030]本专利技术的热塑性树脂组合物是包含热塑性树脂成分以及玻璃填充剂(C)的热塑性
树脂组合物,该热塑性树脂成分含有粘均分子量为13,000~22,000的聚碳酸酯树脂(A)、以及聚酯树脂(B),该聚酯树脂(B)包含对苯二甲酸残基、1,4-环己烷二甲醇残基及2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇残基,其特征在于,
[0031]在聚碳酸酯树脂(A)和聚酯树脂(B)的合计100质量份中,包含25~65质量份的聚碳酸酯树脂(A)、75~35质量份的聚酯树脂(B),相对于该热塑性树脂成分100质量份,包含10~45质量份的玻璃填充剂(C)。
[0032][机理][0033]本专利技术的热塑性树脂组合物中,通过相对于聚碳酸酯树脂(A)以规定的比例混合使用包含对苯二甲酸残基、1,4-环己烷二甲醇残基及2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇残基的聚酯树脂(B),能够使树脂母材的折射率与玻璃的折射率相近,能够减轻因树脂母材的折射率与玻璃填充剂(C)的折射率之差所引起的透明性降低的问题。
[0034]聚碳酸酯树脂(A)的折射本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热塑性树脂组合物,其是包含热塑性树脂成分以及玻璃填充剂(C)的热塑性树脂组合物,该热塑性树脂成分含有粘均分子量为13,000~22,000的聚碳酸酯树脂(A)、以及聚酯树脂(B),该聚酯树脂(B)包含对苯二甲酸残基、1,4-环己烷二甲醇残基及2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇残基,其特征在于,在聚碳酸酯树脂(A)和聚酯树脂(B)的合计100质量份中,包含25质量份~65质量份的聚碳酸酯树脂(A)、75质量份~35质量份的聚酯树脂(B),相对于该热塑性树脂成分100质量份,包含10质量份~45质量份的玻璃填充剂(C)。2.如权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其特征在于,玻璃填充剂(C)为具有扁平率1.5~8的截面形状的玻璃纤维、以及平均厚度0.1μm~10μm的玻璃鳞片中的任一者或两者。3.一种成型品,其将权利要求1或2所述的热塑性树脂组合物进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:日野浩靖
申请(专利权)人:三菱工程塑料株式会社
类型:发明
国别省市:

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