空压机调压阀的调压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空压机调压阀的调压机构，属于机械技术领域。本实用新型专利技术中，调压阀包括具备过流通道的阀体，调压机构包括设于过流通道内且同轴设置的上弹簧和下弹簧，上弹簧和下弹簧之间设有活塞和阀芯，上弹簧下端和下弹簧上端分别抵压在活塞和阀芯上，活塞包括管形推压部，阀芯包括呈T形且由刚性材料制成的支架，支架由杆部和用于与下弹簧接触的头部组成，杆部滑动设于推压部内，且推压部端面抵压在头部顶壁上；推压部外套有橡胶圈，橡胶圈与头部固连，且橡胶圈下端抵压在头部顶壁上形成密封，橡胶圈内侧壁与推压部外侧壁贴靠并形成密封，橡胶圈上端在下弹簧作用下能抵压在过流通道内壁上以截断过流通道。本实用新型专利技术工作稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
空压机调压阀的调压机构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种空压机调压阀，特别是一种空压机调压阀的调压机构。

技术介绍

[0002]空压机，即空气压缩机(英文为：air compressor)，是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，已被广泛应用于各个领域中。
[0003]在现有空压机中，其储气罐的出气端通常需要安装一调压阀，且调压阀如中国专利库公开的一种空压机调压阀【申请号：201620657569.X】，包括阀体，所述阀体包括一个进气口和四个出气口，所述四个出气口设于同一平面上，且分设于十字形的四个顶点处，所述进气口垂直于所述四个出气口所在的平面，且设置于所述十字形的交叉处，还包括与所述出气口相对设置的旋钮，所述旋钮扣设于所述阀体上并与所述阀体螺纹连接，所述阀体内设有活塞和阀芯，所述阀芯位于所述进气口处，所述活塞与所述旋钮连接，所述活塞与所述阀芯接触。
[0004]实际产品中，应脱模需要，活塞成型后其上会成型中空管体，且上述调压阀通过阀芯与管体接触来封闭管体下端口。在使用时，考虑到加工、装配误差等因素影响，管体和阀芯之间存在无法完全密封管体下端口的概率，影响整个阀门的工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作稳定性好的空压机调压阀的调压机构。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：空压机调压阀的调压机构，调压阀包括具备过流通道的阀体，调压机构包括设于过流通道内且同轴设置的上弹簧和下弹簧，上弹簧和下弹簧之间设有活塞和阀芯，且上弹簧下端和下弹簧上端分别抵压在活塞和阀芯上，活塞包括管形推压部，其特征在于，阀芯包括呈T形且由刚性材料制成的支架，支架由杆部和用于与下弹簧接触的头部组成，杆部滑动设于推压部内，且推压部端面抵压在头部顶壁上；推压部外套有橡胶圈，橡胶圈与头部固连，且橡胶圈下端抵压在头部顶壁上形成密封，橡胶圈的内侧壁与推压部外侧壁贴靠并形成密封，且橡胶圈上端在下弹簧作用下能抵压在过流通道内壁上以截断过流通道。
[0007]在橡胶圈和支架头部配合下，以在推压部下端口处形成环状且截面呈L形的密封路径，以通过较长、较大的密封路径来全方位密封推压部下端口，使工作时推压部下端口始终处于密封状态，具备较好的工作稳定性能。
[0008]在上述的空压机调压阀的调压机构中，上述的推压部内侧壁的形状和尺寸均与杆部匹配，且推压部内侧壁和杆部侧壁相贴靠，以增加推压部和杆部的接触面积，来加强两者定位，从而进一步提高工作稳定性。
[0009]在上述的空压机调压阀的调压机构中，所述的推压部的内侧壁为内圆柱面，即杆部的外侧壁为与内圆柱面匹配的外圆周面。
[0010]在上述的空压机调压阀的调压机构中，所述的橡胶圈的上端面上开设有与该橡胶圈同轴的环形槽，且环形槽的轴向截面呈圆弧形，过流通道的内壁上一体成型有与环形槽匹配的环形凸头，环形凸头能插在环形槽内并与环形槽内壁接触形成密封，以有效延长橡胶圈和过流通道之间形成的密封路径，来提高工作稳定性。
[0011]在上述的空压机调压阀的调压机构中，橡胶圈上端面包括用于与过流通道内壁接触形成密封的接触平面，环形槽处于接触平面和推压部之间，环形槽的位置低于接触平面，且环形槽的内壁和接触平面采用平滑过渡，来进一步提高橡胶圈和过流通道内壁相抵时形成的密封效果。
[0012]在上述的空压机调压阀的调压机构中，所述的橡胶圈通过粘结方式与头部固连。
[0013]与现有技术相比，本空压机调压阀的调压机构具有以下优点：
[0014]1、在橡胶圈和支架头部配合下，以在推压部下端口处形成环状且截面呈L形的密封路径，以通过较长、较大的密封路径来全方位密封推压部下端口，使工作时推压部下端口始终处于密封状态，具备较好的工作稳定性能。
[0015]2、在橡胶圈上设置与环形凸头配合的环形槽，且橡胶圈上的接触平面位置高于环形槽，在增加橡胶圈和过流通道接触面积的同时，又增加接触面积的弯曲度来加大泄漏难度，从而进一步提高工作稳定性。
附图说明
[0016]图1是空压机调压阀的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中，1、阀体；1a、过流通道；1b、环形凸头；2、上弹簧；3、下弹簧；4、活塞；4a、推压部；5、阀芯；5a、支架；5a1、杆部；5a2、头部；5b、橡胶圈；5b1、接触平面。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，在空压机调压阀的调压机构中，调压阀包括具备过流通道1a的阀体1；本调压机构包括设于过流通道1a内且同轴设置的上弹簧2和下弹簧3，上弹簧2和下弹簧3之间设有活塞4和阀芯5，阀芯5处于活塞4和下弹簧3之间，且上弹簧2下端和下弹簧3上端分别抵压在活塞4和阀芯5上。
[0021]其中，如图1和图2所示，活塞4包括直管形推压部4a，推压部4a和上弹簧2同轴设置，且推压部4a位于活塞4和上弹簧2之间。阀芯5包括呈T形且由刚性材料制成的支架5a，刚性材料可以为不锈钢、铝合金等。支架5a为一体式结构，该支架5a由杆部5a1和用于与下弹簧3接触的头部5a2组成。其中，杆部5a1滑动设于推压部4a内，且推压部4a下端面抵压在头部5a2顶壁上。进一步说明，推压部4a内侧壁的形状和尺寸均与杆部5a1匹配，且推压部4a内侧壁和杆部5a1侧壁相贴靠，以增加推压部4a和杆部5a1的接触面积，来加强两者定位。优选推压部4a的内侧壁为内圆柱面，即此时，杆部5a1的外侧壁为与内圆柱面匹配的外圆周面。
[0022]如图2所示，推压部4a外套有橡胶圈5b，橡胶圈5b与头部5a2固连，且在本实施例中，橡胶圈5b通过粘结方式与头部5a2固连。橡胶圈5b下端抵压在头部5a2顶壁上形成密封，橡胶圈5b的内侧壁与推压部4a外侧壁贴靠并形成密封，且橡胶圈5b上端在下弹簧3作用下能抵压在过流通道1a内壁上以截断过流通道1a。在橡胶圈5b和支架5a头部5a2配合下，以在推压部4a下端口处形成环状且截面呈L形的密封路径，以通过较长、较大的密封路径来全方位密封推压部4a下端口，使工作时推压部4a下端口始终处于密封状态，具备较好的工作稳定性能。
[0023]其中，橡胶圈5b上端面包括用于与过流通道1a内壁接触形成密封的接触平面5b1；橡胶圈5b的上端面上还开设有与该橡胶圈5b同轴的环形槽，且环形槽的轴向截面呈圆弧形，过流通道1a的内壁上一体成型有与环形槽匹配的环形凸头1b，即此时，环形凸头1b的横截面呈与环形槽匹配的圆弧形。在下弹簧3作用下，环形凸头1b能插在环形槽内并与环形槽内壁接触形成密封，以有效延长橡胶圈5b和过流通道1a之间形成的密封路径，来提高工作稳定性。
[0024]进一步说明，环形槽处于接触平面5b1和推压部4a之间，环形槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机调压阀的调压机构，调压阀包括具备过流通道(1a)的阀体(1)，调压机构包括设于过流通道(1a)内且同轴设置的上弹簧(2)和下弹簧(3)，上弹簧(2)和下弹簧(3)之间设有活塞(4)和阀芯(5)，且上弹簧(2)下端和下弹簧(3)上端分别抵压在活塞(4)和阀芯(5)上，活塞(4)包括管形推压部(4a)，其特征在于，阀芯(5)包括呈T形且由刚性材料制成的支架(5a)，支架(5a)由杆部(5a1)和用于与下弹簧(3)接触的头部(5a2)组成，杆部(5a1)滑动设于推压部(4a)内，且推压部(4a)端面抵压在头部(5a2)顶壁上；推压部(4a)外套有橡胶圈(5b)，橡胶圈(5b)与头部(5a2)固连，且橡胶圈(5b)下端抵压在头部(5a2)顶壁上形成密封，橡胶圈(5b)的内侧壁与推压部(4a)外侧壁贴靠并形成密封，且橡胶圈(5b)上端在下弹簧(3)作用下能抵压在过流通道(1a)内壁上以截断过流通道(1a)。2.根据权利要求1所述的空压机调压阀的调压机构，其特征在于，上述的推压部(4a)内侧壁的形状和...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯泉清，
申请(专利权)人：温岭市创亿气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：