本实用新型专利技术提出了薄形零件拆分装置，包括底座，底座上固定有拆分座，拆分座的上表面开设有进料槽，进料槽的底部开设有贯穿拆分座两侧的推料槽，底座上滑动设置有与推料槽对应的顶料板，顶料板传动连接有推动顶料板移动的推动装置。本实用新型专利技术使用时，将粘在一起的薄形零件放入进料槽内，然后推动顶料板，顶料板插入推料槽内，将最下面的一片薄形零件从推料槽的另一端推出，实现拆分；本实用新型专利技术结构简单，拆分快捷、方便、效率高，并且不会损坏薄形零件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
薄形零件拆分装置
[0001]本技术涉及拆分装置，特别涉及薄形零件拆分装置。
技术介绍
[0002]薄齿轮片、薄圆片等薄形零件，在生产加工过程中容易粘到一起，特别是热处理过程中。这些粘在一起的薄形零件想要把他们分开比较困难，也没有专门的这类工具可以使用，依靠人工拆分的话，费时费力，还容易损坏薄形零件。
技术实现思路
[0003]本技术提出了薄形零件拆分装置，解决了现有技术中薄齿轮片、薄圆片等薄形零件在热处等加工过程中容易粘到一起，缺少专门的拆分工具，人工拆分的话，费时费力，还容易损坏薄形零件的缺陷。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]薄形零件拆分装置，包括底座，底座上固定有拆分座，拆分座的上表面开设有进料槽，进料槽的底部开设有贯穿拆分座两侧的推料槽，底座上滑动设置有与推料槽对应的顶料板，顶料板传动连接有推动顶料板移动的推动装置。
[0006]进一步，所述拆分座包括固定连接的上块体和下块体，所述进料槽开设在上块体上，所述进料槽贯穿上块体的上、下表面，所述推料槽开设在上块体的下表面上。
[0007]进一步，所述上块体和所述下块体通过固定螺栓连接。
[0008]进一步，所述底座上设置有滑座，滑座上开设有滑槽I，滑槽I内设置有滑块II，滑块II与所述顶料板固定连接，所述顶料板通过滑槽I和滑块II滑动设置在所述底座上。
[0009]进一步，所述底座上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块I，滑块I与所述顶料板固定连接，所述顶料板通过滑轨和滑块I滑动设置在所述底座上。
[0010]进一步，所述推动装置为气缸、伸缩电机或手动推杆。
[0011]进一步，所述手动推杆包括转杆，所述底座上连接有竖直的转杆支撑柱，转杆的头端转动连接在转杆支撑柱上，转杆上开设有滑槽II，所述滑槽II内设置有滑柱，滑柱的下端与所述顶料板固定连接。
[0012]进一步，所述滑柱为螺栓。
[0013]进一步，所述底座上设置有用于限制所述转杆转动范围的转杆挡柱。
[0014]进一步，所述顶料板包括水平固定连接的板体部和顶料部，顶料部与所述推料槽对应。
[0015]本技术的有益效果：本技术使用时，将粘在一起的薄形零件放入进料槽内，然后推动顶料板，顶料板插入推料槽内，将最下面的一片薄形零件从推料槽的另一端推出，实现拆分；本技术结构简单，拆分快捷、方便、效率高，并且不会损坏薄形零件。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例1的俯视结构示意图；
[0018]图2为实施例1的主视结构示意图；
[0019]图3为实施例1的左视结构示意图；
[0020]图4为实施例2的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参照图1-3，薄形零件拆分装置，包括底座1，底座1上固定有拆分座2，拆分座2的上表面开设有进料槽21，进料槽21的底部开设有贯穿拆分座两侧的推料槽22，底座1上滑动设置有与推料槽22对应的顶料板3，顶料板3传动连接有推动顶料板移动的推动装置。
[0024]进一步，所述拆分座2包括固定连接的上块体23和下块体24，所述进料槽21开设在上块体23上，所述进料槽21贯穿上块体23的上、下表面，所述推料槽22开设在上块体23的下表面上。所述拆分座2为分体式，方便加工，当然也可以是一体式的，只是加工难度变高。
[0025]进一步，所述上块体23和所述下块体24通过固定螺栓25连接。
[0026]进一步，所述底座1上设置有滑座5，滑座5上开设有滑槽I51，滑槽I51内设置有滑块II，滑块II与所述顶料板3固定连接，所述顶料板3通过滑槽I51和滑块II滑动设置在所述底座1上。
[0027]进一步，所述推动装置为手动推杆。
[0028]进一步，所述手动推杆包括转杆61，所述底座1上连接有竖直的转杆支撑柱62，转杆61的头端转动连接在转杆支撑柱62上，转杆61上开设有滑槽II63，所述滑槽II63内设置有滑柱64，滑柱64的下端与所述顶料板3固定连接。
[0029]进一步，所述滑柱64为螺栓。
[0030]进一步，所述底座1上设置有用于限制所述转杆转动范围的转杆挡柱7。
[0031]进一步，所述顶料板3包括水平固定连接的板体部31和顶料部32，顶料部31与所述推料槽22对应。
[0032]进一步，所述底座1的底部固定连接有若干支撑柱11。
[0033]本技术使用时，将粘在一起的薄形零件放入进料槽21内，然后推动顶料板3，顶料板3插入推料槽22内，将最下面的一片薄形零件从推料槽22的另一端推出，实现拆分；本技术结构简单，拆分快捷、方便、效率高，并且不会损坏薄形零件。
[0034]实施例2
[0035]参照图4，本实施例与实施例1区别点在于：所述底座1上设置有滑轨8，滑轨8上设置有滑块I，滑块I与所述顶料板3固定连接，所述顶料板3通过滑轨和滑块I滑动设置在所述底座1上。
[0036]所述推动装置为气缸9或伸缩电机。气缸9和伸缩电机可以实现自动拆分薄形零件的效果，更加省时省力。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄形零件拆分装置，其特征在于：包括底座，底座上固定有拆分座，拆分座的上表面开设有进料槽，进料槽的底部开设有贯穿拆分座两侧的推料槽，底座上滑动设置有与推料槽对应的顶料板，顶料板传动连接有推动顶料板移动的推动装置。2.如权利要求1所述的薄形零件拆分装置，其特征在于：所述拆分座包括固定连接的上块体和下块体，所述进料槽开设在上块体上，所述进料槽贯穿上块体的上、下表面，所述推料槽开设在上块体的下表面上。3.如权利要求2所述的薄形零件拆分装置，其特征在于：所述上块体和所述下块体通过固定螺栓连接。4.如权利要求1所述的薄形零件拆分装置，其特征在于：所述底座上设置有滑座，滑座上开设有滑槽I，滑槽I内设置有滑块II，滑块II与所述顶料板固定连接，所述顶料板通过滑槽I和滑块II滑动设置在所述底座上。5.如权利要求1所述的薄形零件拆分装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：田洪涛，
申请(专利权)人：福州德科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。