本实用新型专利技术涉及一种棒料剪切装置，包括放置棒料的机架，机架上依次设有送料装置、夹料装置、切割装置，所述切割装置包括两相对设置的切割座，两切割座分别位于棒料的上下两侧，两切割座上相对设置有切割刀具，切割座上设有对切割刀具进行固定的限位机构；所述切割刀具包括刀帽与刀片，所述刀片固定设置在刀帽上，刀帽上还设有用于限位的卡块。本实用新型专利技术设置的一种棒料剪切装置，通过在刀帽上安装卡块，并在切割座上设置给进机构与卡位机构，在将切割刀具放置在给进机构与卡位机构之间时，利用给进机构推进刀帽，刀帽与卡位机构相抵，卡位机构对卡块两侧进行锁止，进而将刀帽进行锁止限定，完成对刀片的固定，能大大提高刀具的安装效率。装效率。装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种棒料剪切装置
[0001]本技术涉及切割器材
，具体是一种棒料剪切装置。
技术介绍
[0002]随着汽车、轴承等行业的飞速发展，对棒料的剪切要求也越来越高，棒料的剪切不仅关系到锻件质量，还会影响到材料消耗与锻造成本。而棒料剪切的一个重要因素就是刀具的设置，刀具的好坏不仅关系到切割的效率，还会严重影响棒料切割质量，一个安装不到位的切割刀片不仅会毁坏棒材，还有可能发生松动，造成剪切机损坏和人员受伤。因此刀具的稳固是棒料剪切首先要保证的因素。目前的剪切装置，为了提高刀具的稳固性，通常会选择提高刀具的厚度，通过在刀具上开设多个螺纹配合孔，利用螺栓螺纹方式来固定刀具，这样严重增加了刀具的成本，并且在安装刀具时候极为繁琐，大大降低了剪切装置的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种棒料剪切装置用以解决现有剪切装置安装刀具繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种棒料剪切装置，包括放置棒料的机架，机架上依次设有送料装置、夹料装置、切割装置，所述切割装置包括两相对设置的切割座，两切割座分别位于棒料的上下两侧，两切割座上均设有切割刀具，切割座上设有对切割刀具进行固定的限位机构；所述切割刀具包括刀帽与刀片，所述刀片固定设置在刀帽上，刀帽上还设有用于限位的卡块；所述限位机构包括设置在刀帽一侧的给进机构和设置在刀帽另一侧的卡位机构，所述卡位机构与刀帽相抵时对卡块两侧锁止。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术设置的一种棒料剪切装置，通过在刀帽上安装卡块，并在切割座上设置给进机构与卡位机构，在将切割刀具放置在给进机构与卡位机构之间时，利用给进机构推进刀帽，刀帽与卡位机构相抵，卡位机构对卡块两侧进行锁止，进而将刀帽进行锁止限定，完成对刀片的固定，整个固定过程相对便捷，能大大提高刀具的安装效率。
[0006]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0007]图1为本技术棒料剪切装置结构示意图；
[0008]图2为本技术切割装置处结构示意图；
[0009]图3为本技术切割刀具与卡接环处配合示意图；
[0010]图4为图2中A处剖面放大图。
[0011]附图标记：1、机架；2、送料装置；3、夹料装置；4、切割装置；5、切割座；6、切割刀具；
7、刀帽；8、刀片；9、卡块；10、挡块；11、滑动块；12、第一齿条；13、定位块；14、第二齿条；15、啮合齿轮；16、定位环；17、卡接环；18、螺纹柱；19、螺栓；20、复位弹簧。
具体实施方式
[0012]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0013]本技术提出了一种棒料剪切装置，如图1、图2、图3所示，包括放置棒料的机架1，机架1上依次设有送料装置2、夹料装置3和切割装置4，所述切割装置4包括两相对设置的切割座5，两切割座5分别位于棒料的上下两侧，两切割座5上均设有剪切棒料的切割刀具6，切割座5上设有对切割刀具6进行固定的限位机构；所述切割刀具6包括刀帽7与刀片8，所述刀片8固定设置在刀帽7上，刀帽7上设有用于限位的卡块9；所述限位机构包括设置在刀帽7一侧的给进机构和设置在刀帽7另一侧的卡位机构，所述卡位机构与刀帽7相抵时卡位机构对卡块9两侧锁止。传统的剪切装置通常会采用螺纹连接的方式对切割刀具6进行固定，但是这种方式会大大增加切割刀具6的拆卸和安装时间，因此采用在刀帽7上单独设置卡块9，并在刀帽7的两侧设置给进机构和卡位机构，通过给进机构将刀帽7压向卡位机构，并利用卡位机构达到对卡块9进行固定的作用，进而实现对刀帽7的固定和限位，完成对切割刀具6的锁定，整个结构相对简单，可极大降低切割刀具6的安装时间。
[0014]根据本技术另一实施例，如图4所示，优选的，所述卡位机构包括与切割座5相连的挡块10，挡块10内开设有空腔，所述挡块10朝向刀帽7一侧开有第一通孔，第一通孔内设有滑动块11，滑动块11穿设在第一通孔内，滑动块11远离刀帽7一端连有复位弹簧20，所述复位弹簧20与空腔内壁相连，所述滑动块11下端设有第一齿条12，第一齿条12位于空腔内；挡块10朝向刀帽7一侧还开有第二通孔，第二通孔内设有对卡块9两侧进行定位的定位块13，所述定位块13穿设在第二通孔内，定位块13上方设有第二齿条14，所述第一齿条12与第二齿条14之间设有啮合齿轮15，啮合齿轮15分别与第一齿条12和第二齿条14啮合。在利用卡位机构对卡块9进行固定时候，通过在挡块10上开设第一通孔，在刀帽7抵向滑动块11时，滑动块11向空腔内滑动，滑动块11下端第一齿条12带动啮合齿轮15进行转动，啮合齿轮15进而带动定位块13朝向刀帽7方向移动，定位块13将卡块9的两侧进行锁止，实现对刀帽7的定位。在刀帽7与挡块10脱离时，复位弹簧20将滑动块11沿着第一通孔推出，滑动块11下方第一齿条12带动啮合齿轮15转动，啮合齿轮15再带动定位块13沿着第二通孔朝向空腔内运动。此处卡块9为瓦片状结构，在定位块13从第二通孔滑出并卡在卡块9的两侧时，卡块9本身无法发生转动或上下移动，而给进机构与挡块10的设置又使得刀帽7本身无法发生水平方向的位移，进而实现了对整个切割刀具6的固定。整个卡位机构与切割刀具6之间的配合并无完全紧固锁死结构，安装方便，并且后期拆卸也会更为简便。
[0015]根据本技术另一实施例，优选的，所述切割座5上还设有对刀帽7进行定位的定位结构，所述定位结构包括与切割座5相连的定位环16，定位环16内转动设有卡接环17，所述卡接环17上开有缺口，所述缺口与卡块9相对应以使刀帽7穿过。为了进一步加强对切割刀具6的紧固作用，在切割座5上设置定位环16，定位环16内设置卡接环17，为了让刀帽7结构能够通过卡接环17，在卡接环17上开设缺口，缺口形状与卡块9结构相配合。这样限制了刀帽7的安装角度，使得刀片8能够竖直设置，便于对棒料的剪切。同时缺口的设置，使得
刀帽7通过卡接环17后与滑动块11接触，定位块13弹出后能够正好卡在卡块9的两侧上，便于定位块13与卡块9的定位。定位环16内部设置轴承结构，卡接环17再套设再定位环16内，实现卡接环17与定位环16的转动设置，在刀帽7穿过定位环16后，转动卡接环17，使得卡接环17缺口不再与卡块9相对应，将刀帽7锁定，进一步提高了对切割刀具6的稳固性。
[0016]根据本技术另一实施例，优选的，所述给进机构包括设置在切割座5上的螺纹柱18和与螺纹柱18相配合的螺栓19，所述螺栓19与刀帽7侧壁相抵。在利用挡块10将刀帽7的一端进行固定后，为了保证切割刀具6不会在切割座5上发生平行移动，在刀帽7的另一侧设置螺纹柱18与螺栓19配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料剪切装置，包括放置棒料的机架(1)，机架(1)上依次设有送料装置(2)、夹料装置(3)和切割装置(4)，其特征在于，所述切割装置(4)包括两相对设置的切割座(5)，两切割座(5)分别位于棒料的上下两侧，两切割座(5)上均设有剪切棒料的切割刀具(6)，切割座(5)上设有对切割刀具(6)进行固定的限位机构；所述切割刀具(6)包括刀帽(7)与刀片(8)，所述刀片(8)固定设置在刀帽(7)上，刀帽(7)上设有用于限位的卡块(9)；所述限位机构包括设置在刀帽(7)一侧的给进机构和设置在刀帽(7)另一侧的卡位机构，所述卡位机构与刀帽(7)相抵时卡位机构对卡块(9)两侧锁止。2.根据权利要求1所述一种棒料剪切装置，其特征在于，所述卡位机构包括与切割座(5)相连的挡块(10)，挡块(10)内开设有空腔，所述挡块(10)朝向刀帽(7)一侧开有第一通孔，第一通孔内设有滑动块(11)，滑动块(11)穿设在第一通孔内，滑动块(11)远离刀帽(7)一端连有复位弹簧(20)，所述复...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋联洪，傅昌亮，凌希，乔敏，
申请(专利权)人：重庆秋虎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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