一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带技术方案

技术编号:27301978 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-06 12:16
本实用新型专利技术属于煤矸智能分选技术领域,且公开了一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带,包括固定架,所述固定架的内部两端均安装有转辊,且固定架的侧壁一端固定有驱动电机,所述固定架的侧壁另一端安装有控制器,且固定架的底部四端均连接有支柱,两个转辊的外壁之间套设有传输带,所述驱动电机的输出轴延伸至固定架内部的一端与其中一个转辊相连接,本实用新型专利技术通过液压缸、液压杆、导向块、滑杆、滑槽、水泵、水箱和软管的配合,可使雾化喷头沿着传输带来回移动,并使净化水从雾化喷头处喷出,从而使空气中的煤粉粉尘与水雾结合掉落,进而防止煤粉粉尘四处飞扬扩散,保护了环境的同时,大大提高了安全系数。大大提高了安全系数。大大提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带


[0001]本技术属于煤矸智能分选
,具体涉及一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带。

技术介绍

[0002]矸石是煤形成过程中与之伴生的黑色固体岩石,含碳量和发热值都很低,但在煤炭开采过程中会夹带大量矸石,在煤炭的深加工中,矸石预选是煤矿生产中的重要环节,近年来,在原煤的传输过程中实现煤矸石分选的干选方法已引起了生产和应用部门的重视,煤矸石在线自动分选系统采用干选的方法,首次将双能γ射线透射法应用于在线矿物识别与分选,能高效去除粒度范围在30-150mm的块煤中的矸石,它不仅对我国选矿技术水平的发展起到了推动作用,而且对提高煤炭质量、增加企业收益和保护生态环境诸方面将发挥重要效力。
[0003]但是目前市场上的用于煤矸智能分选系统的传输皮带在使用的过程中存在较多的缺陷,例如,由于块状原煤经过筛分处理后落到输送带上,在传送带在对其运输的过程中,会有大量的煤粉粉尘向外飞扬扩散,从而使周围空气充满了大量的悬浮颗粒,对环境和工作人员的健康造成了极大的危害,另外,在运输的过程中传输皮带上的煤块易发生较大的滑动偏移,且传输皮带运行时不稳定易打滑,使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带,以解决上述
技术介绍
中提出的大量的煤粉粉尘易飞扬扩散,以及煤块易滑动,且传输皮带不稳定易打滑的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带,包括固定架,所述固定架的内部两端均安装有转辊,且固定架的侧壁一端固定有驱动电机,所述固定架的侧壁另一端安装有控制器,且固定架的底部四端均连接有支柱,两个转辊的外壁之间套设有传输带,所述驱动电机的输出轴延伸至固定架内部的一端与其中一个转辊相连接,所述固定架的侧壁中间通过支架固定连接有水泵和水箱,所述水泵位于水箱的一侧,且水泵与水箱之间通过管道相连接,所述固定架的侧壁两端靠近水箱的上方均安装有固定板,两个所述固定板之间固定有滑杆,且其中一个固定板的侧壁靠近滑杆的下方安装有液压缸,所述液压缸的一端连接有液压杆,所述滑杆的外壁套设有导向块,所述导向块的顶端安装有雾化喷头,且导向块的底端与液压杆相连接,所述雾化喷头延伸至固定架内部的一端位于传输带的上方,且雾化喷头的另一端与水泵之间连接有软管,所述固定架与雾化喷头的连接处开设有滑槽。
[0006]优选的,定位条,且传输带的外侧开设有限位槽,所述转辊的外壁且位于相邻两个散热槽之间的位置处开设有与定位条相匹配的定位槽。
[0007]优选的,所述支柱的底部安装有橡胶垫,且橡胶垫的底部设置有凸起。
[0008]优选的,所述散热槽与定位槽相间分布,且相邻两个散热槽的间隔相等。
[0009]优选的,所述水泵的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0010]优选的,所述限位槽呈弧形结构,且限位槽的内壁两侧均呈圆滑过渡。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过液压缸、液压杆、导向块、滑杆、滑槽、水泵、水箱和软管的配合,可使雾化喷头沿着传输带来回移动,并使净化水从雾化喷头处喷出,从而使空气中的煤粉粉尘与水雾结合掉落,进而防止煤粉粉尘四处飞扬扩散,保护了环境的同时,大大提高了安全系数。
[0013](2)本技术通过限位槽可提高煤块与传输带之间的摩擦力,从而防止煤块在传输带上发生较大的滑动,通过散热槽可减小转辊与传输带的接触面积,从而可减小摩擦时产生的热量,有助于散热,通过定位条与定位槽的配合,使得传输带与转辊之间难以错位偏移,从而防止了传输带发生打滑,提高了传输带传动时的稳定性,使用效果较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术转辊与传输带连接时的结构示意图;
[0016]图3为本技术限位槽的侧视图;
[0017]图中:1-固定板;2-转辊;3-驱动电机;4-水箱;5-水泵;6-定位条;7-支柱;8-控制器;9-固定架;10-散热槽;11-传输带;12-液压缸;13-液压杆;14-雾化喷头;15-软管;16-滑槽;17-滑杆;18-导向块;19-定位槽;20-限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3所示,本技术提供如下技术方案:一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带,包括固定架9,固定架9的内部两端均安装有转辊2,且固定架9的侧壁一端固定有驱动电机3,固定架9的侧壁另一端安装有控制器8,控制器8的型号为CPU226,额定功率11W,工作电压为24V,且固定架9的底部四端均连接有支柱7,两个所述转辊2的外壁之间套设有传输带11,驱动电机3的输出轴延伸至固定架9内部的一端与其中一个转辊2相连接,固定架9的侧壁中间通过支架固定连接有水泵5和水箱4,水泵5位于水箱4的一侧,水泵5和驱动电机3均与控制器8电性连接,且水泵采用550CQ-25水泵,驱动电机3采用YL711-90驱动电机,且水泵5与水箱4之间通过管道相连接,固定架9的侧壁两端靠近水箱4的上方均安装有固定板1,两个固定板1之间固定有滑杆17,且其中一个固定板1的侧壁靠近滑杆17的下方安装有液压缸12,液压缸12采用MOB型液压油缸,液压缸12的一端连接有液压杆13,滑杆17的外壁套设有导向块18,导向块18的顶端安装有雾化喷头14,且导向块18的底端与液压杆13相连接,雾化喷头14延伸至固定架9内部的一端位于传输带11的上方,且雾化喷头14的另一端与水泵5之间连接有软管15,固定架9与雾化喷头14的连接处开设有滑槽16,通过液压缸
12带动液压杆13伸缩,使液压杆13带动导向块18在滑杆17上滑动,而后导向块18带动雾化喷头14在滑槽16内滑动,从而使雾化喷头14沿着传输带11来回移动,同时水泵5工作将水箱4内的净化水抽出,使净化水通过软管15进入雾化喷头14内,并从雾化喷头14处喷出水雾,从而使空气中的煤粉粉尘与水雾结合掉落,进而防止煤粉粉尘四处飞扬扩散,保护了环境的同时,大大提高了安全系数。
[0020]进一步的,两个转辊2的外壁均开设有四个散热槽10,通过散热槽10可减小转辊2与传输带11的接触面积,从而可减小摩擦时产生的热量,有助于散热,传输带11的内侧安装有定位条6,且传输带11的外侧开设有限位槽20,转辊2的外壁且位于相邻两个散热槽10之间的位置处开设有与定位条6相匹配的定位槽19,通过限位槽20可对提高煤块与传输带11之间的摩擦力,对煤块进行限位,从而防止煤块在传输带11上发生较大的滑动,此外,通过定位条6与定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸智能分选系统的传输皮带,其特征在于:包括固定架(9),所述固定架(9)的内部两端均安装有转辊(2),且固定架(9)的侧壁一端固定有驱动电机(3),所述固定架(9)的侧壁另一端安装有控制器(8),且固定架(9)的底部四端均连接有支柱(7),两个所述转辊(2)的外壁之间套设有传输带(11),所述驱动电机(3)的输出轴延伸至固定架(9)内部的一端与其中一个转辊(2)相连接,所述固定架(9)的侧壁中间通过支架固定连接有水泵(5)和水箱(4),所述水泵(5)位于水箱(4)的一侧,且水泵(5)与水箱(4)之间通过管道相连接,所述固定架(9)的侧壁两端靠近水箱(4)的上方均安装有固定板(1),两个所述固定板(1)之间固定有滑杆(17),且其中一个固定板(1)的侧壁靠近滑杆(17)的下方安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的一端连接有液压杆(13),所述滑杆(17)的外壁套设有导向块(18),所述导向块(18)的顶端安装有雾化喷头(14),且导向块(18)的底端与液压杆(13)相连接,所述雾化喷头(14)延伸至固定架(9)内部的一端位于传输带(11)的上方,且雾化喷头(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖睿杰王畅杜刚刚李宛鹏宋鹏远
申请(专利权)人:平顶山京钰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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