本实用新型专利技术公开了一种可调式泵体拆卸结构，包括用于连接泵体机壳的端盖，及设置在端盖上方的拉架，所述拉架中央螺纹连接有顶杆，所述顶杆上端连接有拉环，顶杆下端贯穿拉架，所述拉架的两侧连接有撑板，所述撑板的中央设置有调孔，撑板的下方设置有与调孔可拆卸配合连接的拉杆，所述拉杆的下端连接有卡板，所述端盖的表面设置有用于放置卡板的卡槽，端盖的外侧连接有连块，连块的外部螺纹连接有用于封闭卡槽的封套；该可调式泵体拆卸结构便于生产者将泵体中的机轴与机壳进行拆装处理，有效提高生产者对泵体的拆装效率，便于生产者保障泵体内部零配件拆卸后的完整性。体内部零配件拆卸后的完整性。体内部零配件拆卸后的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式泵体拆卸结构
[0001]本技术涉及一种可调式泵体拆卸结构。
技术介绍
[0002]由于泵体中的机轴与机壳之间过盈配合连接，在拆装过程中生产者很难快速的将机轴从机壳内部取出。目前生产者拆卸机轴与机壳时通常采用切割或硬性冲击的方式让其脱离，但这种常规拆装机轴与机壳的脱离方式极易造成泵体中零配件的损坏，尤其是新装调试的各种不同尺寸类型泵体在拆卸时更是不允许生产者的硬性破拆方式，使得生产者在拆卸调试的泵体样机时极大的增加了生产者劳动强度与生产的时间成本。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于不同尺寸类型的泵体拆卸处理，有效降低生产者拆卸的劳动强度与时间成本，保障泵体拆卸的完整性与质量的可调式泵体拆卸结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种可调式泵体拆卸结构，包括用于连接泵体机壳的端盖，及设置在端盖上方的拉架，所述拉架中央螺纹连接有用于挤压泵体机轴的顶杆，拉架的两侧连接有撑板，所述撑板的中央设置有调孔，撑板的下方设置有与调孔配合连接的拉杆，所述拉杆的下端连接有卡板，所述端盖的表面设置有用于放置卡板的卡槽，端盖的外侧可拆卸连接有用于封闭卡槽的封套。
[0006]作为优选，所述拉架的两侧均连接有撑板，所述撑板的中央均匀分布有两个以上的调孔，所述调孔与拉杆之间可拆卸配合连接，让生产者能够根据所需拆卸泵体的尺寸类型选用合适的调孔与拉杆配合连接，便于生产者将各种尺寸类型的泵体均能通过拉杆进行拆卸处理。
[0007]作为优选，所述拉杆上端连接有连轴，所述连轴贯穿调孔并与撑板之间活动连接，使得拉杆与撑板之间能够通过连轴与调孔的配合进行铰接，并让生产者能够通过连轴在不同位置的调孔来控制拉架两侧拉杆之间的间距。
[0008]作为优选，所述连轴贯穿调孔与拉杆，且连轴与调孔之间间隙配合，使得连轴能够通过拉杆与调孔将拉杆与撑板进行连接，所述连轴与拉杆之间可以为焊接、卡接或过盈配合连接。
[0009]作为优选，所述端盖的外侧连接有连块，所述连块与封套之间螺纹连接，所述封套内表面设置有内螺纹，连块外表面设置有外螺纹，使得封套与端盖之间能够通过连块螺纹连接。
[0010]作为优选，所述端盖的侧方设置有用于连接机壳与端盖的螺杆，让生产者能够通过螺杆将端盖与机壳进行连接，便于生产者将机轴从机壳内取出。
[0011]作为优选，所述顶杆上端连接有拉环，顶杆下端贯穿拉架，便于生产者通过拉环将
顶杆进行旋转活动，也方便生产者通过拉环带动拉架、拉杆与端盖进行拉移。
[0012]本技术的有益效果是：该可调式泵体拆卸结构便于不同尺寸类型的泵体拆卸处理，有效降低生产者拆卸的劳动强度与时间成本，保障泵体拆卸的完整性与质量；该装置中的端盖与泵体相连，而后让生产者只需旋转顶杆就可对泵体中的机轴进行挤压，让生产者对泵体中机轴与机壳进行软拆卸，有效防止机轴或机壳受损的可能，保障泵体拆卸的完整性与质量，而连接拉杆的撑板表面设置有两个以上的调孔，拉杆与撑板之间通过连轴相互铰接，使得拉架两侧拉杆之间的间距能够通过调孔的位置进行调节，便于拉杆能够将不同尺寸类型的泵体进行限制连接，方便生产者通过拉杆将泵体进行拆卸处理，便于生产者对各类型的泵体均能通过该装置进行快速拆卸处理，有效提高生产者对泵体的拆卸便利性与拆卸效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可调式泵体拆卸结构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如图1所示，一种可调式泵体拆卸结构，包括用于连接泵体机壳6的端盖4，及设置在端盖4上方的拉架1，所述拉架1中央螺纹连接有用于挤压泵体机轴7的顶杆2，拉架1的两侧连接有撑板11，所述撑板11的中央设置有调孔12，撑板11的下方设置有与调孔12配合连接的拉杆3，所述拉杆3的下端连接有卡板31，所述端盖4的表面设置有用于放置卡板31的卡槽41，端盖4的外侧可拆卸连接有用于封闭卡槽41的封套5。
[0016]所述拉架1的两侧均连接有撑板11，所述撑板11的中央均匀分布有两个以上的调孔12，所述调孔12与拉杆3之间可拆卸配合连接，让生产者能够根据所需拆卸泵体的尺寸类型选用合适的调孔12与拉杆3配合连接，便于生产者将各种尺寸类型的泵体均能通过拉杆3进行拆卸处理。
[0017]所述拉杆3上端连接有连轴13，所述连轴13贯穿调孔12并与撑板11之间活动连接，使得拉杆3与撑板11之间能够通过连轴13与调孔12的配合进行铰接，并让生产者能够通过连轴13在不同位置的调孔12来控制拉架1两侧拉杆3之间的间距。
[0018]所述连轴13贯穿调孔12与拉杆3，且连轴13与调孔12之间间隙配合，使得连轴13能够通过拉杆3与调孔12将拉杆3与撑板11进行连接，所述连轴13与拉杆3之间可以为焊接、卡接或过盈配合连接。
[0019]所述端盖4的外侧连接有连块42，所述连块42与封套5之间螺纹连接，所述封套5内表面设置有内螺纹，连块42外表面设置有外螺纹，使得封套5与端盖4之间能够通过连块42螺纹连接。
[0020]所述端盖4的侧方设置有用于连接机壳6与端盖4的螺杆43，让生产者能够通过螺杆43将端盖4与机壳6进行连接，便于生产者将机轴7从机壳6内取出，所述螺杆可以为螺栓
或螺丝。
[0021]所述顶杆2上端连接有拉环，顶杆2下端贯穿拉架1，便于生产者通过拉环21将顶杆2进行旋转活动，也方便生产者通过拉环21带动拉架1、拉杆3与端盖4进行拉移。
[0022]该可调式泵体拆卸结构通过端盖4与泵体中的机壳6通过螺杆43相连，选择合适的调孔12将拉杆3与撑板11相连，使得拉杆3端部的连轴13贯穿调孔12与撑板11活动连接；而后让拉杆3下端所连接的卡板31卡接放置在卡槽41内，使得拉杆3与端盖4之间通过卡板31与卡槽41的配合相连，并让连块42外侧螺纹连接的封套5将卡槽41进行封闭，避免卡板31脱离卡槽41；最后只需通过拉环21旋转顶杆2，使得顶杆2下端抵压在机轴7端部，并通过顶杆2的持续转动将机轴7挤出机壳6即可；当机轴7与机壳6相对松动时，生产者也可通过拉环21直接扯动拉架1，让拉架1通过拉杆3扯动端盖4与机壳6，方便生产者快速的将机轴7与机壳6进行分离。
[0023]本技术的有益效果是：该可调式泵体拆卸结构便于不同尺寸类型的泵体拆卸处理，有效降低生产者拆卸的劳动强度与时间成本，保障泵体拆卸的完整性与质量；该装置中的端盖与泵体相连，而后让生产者只需旋转顶杆就可对泵体中的机轴进行挤压，让生产者对泵体中机轴与机壳进行软拆卸，有效防止机轴或机壳受损的可能，保障泵体拆卸的完整性与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式泵体拆卸结构，其特征在于：包括用于连接泵体机壳的端盖，及设置在端盖上方的拉架，所述拉架中央螺纹连接有用于挤压泵体机轴的顶杆，拉架的两侧连接有撑板，所述撑板的中央设置有调孔，撑板的下方设置有与调孔配合连接的拉杆，所述拉杆的下端连接有卡板，所述端盖的表面设置有用于放置卡板的卡槽，端盖的外侧可拆卸连接有用于封闭卡槽的封套。2.根据权利要求1所述的一种可调式泵体拆卸结构，其特征在于：所述拉架的两侧均连接有撑板，所述撑板的中央均匀分布有两个以上的调孔，所述调孔与拉杆之间可拆卸配合连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：金程远，
申请(专利权)人：金华倍特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。