本实用新型专利技术公开了一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，包括底座，所述底座放置在地面上，还包括输送装置、导向装置、定位装置以及压线装置，所述输送装置位于所述底座上端一侧，所述导向装置位于所述底座上端且与所述输送装置相邻，所述定位装置位于所述底座上端且位于所述导向装置另一侧，所述压线装置位于所述底座上端另一侧，本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，通过导向装置与定位装置配合防止电缆脱粘产生晃动，造成CT切片图像出现伪影的问题，设有压线装置，可根据实际情况对条带电缆进行压线，使其更加平整，便于检测与存放，使用灵活，不会造成损伤，降低其使用成本，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装
[0001]本技术涉及检测工装
，尤其是涉及一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装。
技术介绍
[0002]在现有技术中，带电缆工件的内部结构完整性以及内部部件间的定位情况是该类型电缆制造、检测及应用过程中需要关注的方面。
[0003]目前，采用微焦点CT技术对该条带电缆工件进行断层扫描，获得电缆内部结构和质量断层图像，并依据图像分析电缆工件内部结构、部件尺寸与分布状况等。为确保电缆质量满足要求，条带电缆工件进行CT检测时需要确保安装平稳不产生晃动，同时需要确保同批次电缆更换检测时准确定位，以便对电缆检测结果进行对比分析。
[0004]在实际工程进行电缆工件CT检测时，一般需使用双面胶将电缆粘于样品支座上，由于条带电缆部分硬度较大且尺寸较长，采用缠绕方式固定在样品支座上时，卷曲电缆会使电缆翘起，可能导致电缆脱粘产生晃动，造成CT切片图像出现伪影，另一方面，如果缠绕方法不当，容易导致条带电缆弯曲过度而损坏。针对条带电缆工件的CT检测问题，有必要设计针对性的检测工装。
[0005]申请号为：201920316936.3的中国技术专利公开了一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，包括转接底座组件和设置在转接底座组件上的旋转绕线支架组件，旋转绕线支架组件包括呈立式结构的主体支架、与主体支架连接的电缆绕线盘以及安装在电缆绕线盘上用于固定缠绕在电缆绕线盘上的电缆的径向紧固件；主体支架在靠近电缆绕线盘的一侧开设有竖直设置的电缆槽，电缆绕线盘固定在与主体支架的电缆槽底部的出口端相对的位置处。然而，该种检测工装在对条带电缆进行检测时，会产生滑动摩擦，如果被检测的条带电缆具有硬度较大的凸起，容易出现卡死现象，强行检测只会使条带电缆破损，并且长时间的滑动摩擦会对条带电缆本身造成一定磨损，使其使用寿命缩短，提高其使用成本。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装。
[0007]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0008]一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，包括底座，所述底座放置在地面上，还包括输送装置、导向装置、定位装置以及压线装置，所述输送装置位于所述底座上端一侧，所述导向装置位于所述底座上端且与所述输送装置相邻，所述定位装置位于所述底座上端且位于所述导向装置另一侧，所述压线装置位于所述底座上端另一侧。
[0009]所述输送装置包括输送立柱、输送轴、输送限位板以及输送电机，所述输送立柱有两个，两个所述输送立柱对应设置在所述底座上端一侧且与所述底座固定连接，所述输送轴设置在所述输送立柱上端且与所述输送立柱转动连接，所述输送限位板有两个，两个所
述输送限位板设置在所述输送轴两端且与所述输送轴固定连接，所述输送限位板位于所述输送立柱内侧，所述输送电机设置在所述输送立柱外侧且与所述输送立柱固定连接，所述输送电机的输出端贯穿所述输送立柱与所述输送轴的一端固定连接。
[0010]所述输送轴上设有输送槽。
[0011]所述导向装置包括导向立柱、导向轴、导向导辊以及导向槽，所述导向立柱有两个，两个所述导向立柱对应设置在所述底座上端且与所述底座固定连接，所述导向立柱与所述输送装置相邻，所述导向轴设置在所述导向立柱上端且与所述导向立柱转动连接，所述导向导辊设置在所述导向轴外侧且与所述导向轴固定连接，所述导向槽环设在所述导向导辊中部。
[0012]所述导向槽为开口槽。
[0013]所述定位装置包括定位块，所述定位块设置在所述导向装置另一侧且与所述底座固定连接，所述定位块位于导向导辊一侧且与导向导辊相邻，所述定位块对应导向槽设有定位滑槽，所述定位滑槽贯穿所述定位块。
[0014]所述压线装置包括固定板、安装板、压线气缸以及压线板，所述固定板有两块，两块所述固定板对应设置在所述底座上端另一侧且与所述底座固定连接，所述安装板设置在所述固定板上端且与所述固定板固定连接，所述压线气缸设置在所述安装板上端中部且与所述安装板固定连接，所述压线气缸的输出端贯穿所述安装板，所述压线板设置在所述压线气缸下方且与所述压线气缸的输出端固定连接。
[0015]还包括电控装置，所述电控装置设置在所述底座一侧且与所述底座固定连接，所述电控装置与输送电机以及压线气缸均电性连接。
[0016]输送槽、导向槽以及定位滑槽的槽宽与电缆的宽度相同。
[0017]输送立柱与输送轴之间以及导向立柱与导向轴之间均设有轴承。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]结构简单，通过导向装置与定位装置配合防止电缆脱粘产生晃动，造成CT 切片图像出现伪影的问题，设有压线装置，可根据实际情况对条带电缆进行压线，使其更加平整，便于检测与存放，使用灵活，不会造成损伤，降低其使用成本，实用性强。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术俯视图；
[0022]图3是本技术导向导辊与导向槽结构示意图；
[0023]图4是本技术压线装置机构示意图；
[0024]图5是本技术电性连接图。
[0025]图中：1、底座；2、输送装置；3、导向装置；4、定位装置；5、压线装置；6、输送立柱；7、输送轴；8、输送限位板；9、输送电机；10、输送槽；11、导向立柱；12、导向轴；13、导向导辊；14、导向槽；15、定位块；16、定位滑槽；17、固定板；18、安装板；19、压线气缸；20、压线板；21、电控装置； 22、电缆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细描述，
[0027]一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，包括底座，底座放置在地面上，还包括输送装置、导向装置、定位装置以及压线装置，输送装置位于底座上端一侧，导向装置位于底座上端且与输送装置相邻，定位装置位于底座上端且位于导向装置另一侧，压线装置位于底座上端另一侧，本技术整体结构示意图如图1所示。
[0028]输送装置包括输送立柱、输送轴、输送限位板以及输送电机，输送立柱有两个，两个输送立柱对应设置在底座上端一侧且与底座固定连接，输送轴设置在输送立柱上端且与输送立柱转动连接，输送立柱与输送轴之间设有轴承，输送限位板有两个，两个输送限位板设置在输送轴两端且与输送轴固定连接，输送限位板位于输送立柱内侧，输送电机设置在输送立柱外侧且与输送立柱固定连接，输送电机的输出端贯穿输送立柱与输送轴的一端固定连接，输送轴上设有输送槽，电缆卷放置在输送轴上的输送槽内，输送限位板对电缆起限位作用，输送装置可对条带电缆进行输送，将其输送到指定位置进行CT检测，本技术俯视图如图2所示。
[0029]导向装置包括导向立柱、导向轴、导向导辊以及导向槽，导向立柱有两个，两个导向立柱对应设置在底座上端且与底座固定连接，导向立柱与输送装置相邻，导向轴设置在导向立柱上端且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，包括底座(1)，所述底座(1)放置在地面上，其特征在于，还包括输送装置(2)、导向装置(3)、定位装置(4)以及压线装置(5)，所述输送装置(2)位于所述底座(1)上端一侧，所述导向装置(3)位于所述底座(1)上端且与所述输送装置(2)相邻，所述定位装置(4)位于所述底座(1)上端且位于所述导向装置(3)另一侧，所述压线装置(5)位于所述底座(1)上端另一侧。2.如权利要求1所述的一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，其特征在于，所述输送装置(2)包括输送立柱(6)、输送轴(7)、输送限位板(8)以及输送电机(9)，所述输送立柱(6)有两个，两个所述输送立柱(6)对应设置在所述底座(1)上端一侧且与所述底座(1)固定连接，所述输送轴(7)设置在所述输送立柱(6)上端且与所述输送立柱(6)转动连接，所述输送限位板(8)有两个，两个所述输送限位板(8)设置在所述输送轴(7)两端且与所述输送轴(7)固定连接，所述输送限位板(8)位于所述输送立柱(6)内侧，所述输送电机(9)设置在所述输送立柱(6)外侧且与所述输送立柱(6)固定连接，所述输送电机(9)的输出端贯穿所述输送立柱(6)与所述输送轴(7)的一端固定连接。3.如权利要求2所述的一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，其特征在于，所述输送轴(7)上设有输送槽(10)。4.如权利要求1所述的一种适用于条带电缆工件的定位CT检测工装，其特征在于，所述导向装置(3)包括导向立柱(11)、导向轴(12)、导向导辊(13)以及导向槽(14)，所述导向立柱(11)有两个，两个所述导向立柱(11)对应设置在所述底座(1)上端且与所述底座(1)固定连接，所述导向立柱(11)与所述输送装置(2)相邻，所述导向轴(12)设置在所述导向立柱(11)上端且与所述导向立柱(11)转动连接，所述导向导辊(13)设置在所述导向轴(12)外侧且与所述导向轴(12)固定连接，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王皓亮，王志军，
申请(专利权)人：天津迈特赛思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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