一种防蹦溅万能材料试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防蹦溅万能材料试验机，包括机架，所述机架由底座、固定安装在所述底座上的立柱，固定安装在所述立柱上的顶梁构成，所述立柱上滑动连接有滑梁，所述底座上固定安装有第一夹爪机构，所述立柱上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有挡板机构。本实用新型专利技术的有益效果是，机架上设有挡板机构起到阻挡防护的作用，工作人员可透过透明板观察试验机的工作过程，并且透明板的长度为万能材料试验机两夹爪之间所能达到的最大距离，无需对整个试验机装置进行围挡防护，试验机通过夹爪实现对测试件的夹持，夹爪内还设有电磁铁，对测试件进行挤压加固，避免在测量过程中发生相对滑动，提高测量准确性，本装置具有稳定性高和安全性高的特点。全性高的特点。全性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防蹦溅万能材料试验机


[0001]本技术涉及万能材料试验机
，特别是一种防蹦溅万能材料试验机。

技术介绍

[0002]万能材料试验机是测量材料力学性能的重要试验机械，适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验。在试验机使用时，经常会使试样分离产生蹦溅，若试验机未设置有防护罩则容易产生危险，而现有的防护罩往往是对试验机整体进行防护，这种设计会浪费很多材料。并且试验机需要使用夹具实现对测试件夹紧，夹具在长期使用后会造成磨损，降低夹持的稳固性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种防蹦溅万能材料试验机，包括机架，所述机架由底座、固定安装在所述底座上的立柱，固定安装在所述立柱上的顶梁构成，所述立柱上滑动连接有滑梁，所述底座上固定安装有第一夹爪机构，所述立柱上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有挡板机构。
[0004]所述挡板机构由与滑槽滑动连接的滑条、固定安装在所述滑条上的固定框、卡设在所述固定框内的透明板构成。
[0005]所述第一夹爪机构由通过螺栓连接固定在底座上的底板、固定安装在所述底板上的支撑柱、通过螺纹连接固定安装在所述支撑柱上的夹爪构成，所述滑梁上固定安装有第二夹爪机构，所述第一夹爪机构与第二夹爪机构结构相同。
[0006]所述夹爪由与支撑柱螺纹连接的支撑座、滑动安装在所述支撑座上表面上的滑块、固定安装在所述滑块上的卡块构成，所述支撑座内设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套装有滑动块，所述滑动块与滑块下表面固定连接，所述卡块上设有卡槽。
[0007]所述滑块内设有安装槽，所述安装槽侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定安装有电磁铁。
[0008]所述固定框上设有两个第一通孔，所述滑梁上设有第二通孔，通过销钉连接所述固定框与滑梁间实现固定安装。
[0009]所述底座上固定安装有后挡板，所述后挡板上设有摄像头。
[0010]所述机架旁设有控制箱，所述控制箱与驱动电机、电磁铁电性连接。
[0011]所述螺纹杆上设有螺纹线，所述螺纹线在螺纹杆上对称分布。
[0012]利用本技术的技术方案制作的一种防蹦溅万能材料试验机，机架上设有挡板机构起到阻挡防护的作用，工作人员可透过透明板观察试验机的工作过程，并且透明板的长度为万能材料试验机两夹爪之间所能达到的最大距离，无需对整个试验机装置进行围挡防护，节约材料。试验机通过夹爪实现对测试件的夹持，夹爪内还设有电磁铁，对测试件进行挤压加固，避免在测量过程中发生相对滑动，提高测量准确性。本装置具有稳定性高和安
全性高的特点。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种防蹦溅万能材料试验机的轴测图；
[0014]图2是本技术所述一种防蹦溅万能材料试验机的机架轴测图；
[0015]图3是本技术所述一种防蹦溅万能材料试验机夹爪内部结构图；
[0016]图4是本技术所述一种防蹦溅万能材料试验机控制箱的电性连接图；
[0017]图中，1、机架；2、底座；3、立柱；4、顶梁；5、滑梁；6、第一夹爪机构；7、滑槽；8、挡板机构；9、滑条；10、固定框；11、透明板；12、底板；13、支撑柱；14、夹爪；15、第二夹爪机构；16、支撑座；17、滑块；18、卡块；19、驱动电机；20、螺纹杆；21、滑动块；22、卡槽；23、安装槽；24、弹簧；25、电磁铁；26、第一通孔；27、第二通孔；28、后挡板；29、摄像头；30、控制箱；31、螺纹线。
具体实施方式
[0018]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0019]如图1和图2所示，一种防蹦溅万能材料试验机，包括机架1，所述机架1由底座2、固定安装在所述底座2上的立柱3，固定安装在所述立柱3上的顶梁4构成，所述立柱3上滑动连接有滑梁5，所述底座2上固定安装有第一夹爪机构6，所述立柱3上设有滑槽7，所述滑槽7上滑动连接有挡板机构8。
[0020]所述挡板机构8由与滑槽7滑动连接的滑条9、固定安装在所述滑条9上的固定框10、卡设在所述固定框10内的透明板11构成。所述固定框10上设有两个第一通孔26，所述滑梁5上设有第二通孔27，通过销钉连接所述固定框10与滑梁5间实现固定安装。透明板11的长度为万能材料试验机中的第一夹爪机构6和第二夹爪机构15间所能达到的最大距离，透明板11为透明玻璃材质，工作人员可透过透明板11观察万能材料试验机的工作过程。第一通孔26设有两个分别位于固定框10上下两端上，第二通孔27设在滑梁5中央与第一通孔26相匹配。当需要装上测试件时，手动握住固定框10下方横梁并将其抬高，滑条9在滑槽7内移动升高，位于下方的第一通孔26与第二通孔27相对齐，并通过销钉实现两者位置固定，此时透明板11位于滑梁5上方，移动滑梁5位置将待测件安装在夹爪机构中。当万能材料试验机工作时，拔下销钉，手动握住固定框10下方横梁并将其下移，位于固定框10上方的第一通孔26与第二通孔27相对齐，并通过销钉实现两者位置固定，此时透明板11位于滑梁5下方，起到阻挡保护的作用，并且透过透明板11可以观察测试件试验过程。
[0021]如图2和图3所示，所述第一夹爪机构6由通过螺栓连接固定在底座2上的底板12、固定安装在所述底板12上的支撑柱13、通过螺纹连接固定安装在所述支撑柱13上的夹爪14构成。所述滑梁5上固定安装有第二夹爪机构15，所述第一夹爪机构6与第二夹爪机构15结构相同。
[0022]所述夹爪14由与支撑柱13螺纹连接的支撑座16、滑动安装在所述支撑座16上表面上的滑块17、固定安装在所述滑块17上的卡块18构成，所述支撑座16内设有驱动电机19，所述驱动电机19输出轴上固定连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20上套装有滑动块21，所述滑动
块21与滑块17下表面固定连接，所述卡块18上设有卡槽22。所述螺纹杆20上设有螺纹线31，所述螺纹线31在螺纹杆20上对称分布。测试件的两端安装在卡块18的卡槽22中，驱动电机提供动力驱动螺纹杆20旋转，滑动块21设有两个对称安装在螺纹杆20两侧，螺纹杆20上的螺纹线31同样对称分布在两侧。当螺纹杆20旋转时，两侧的滑动块21会同时移动，从而带动滑块17相互远离或靠近，实现对测试件的装卸。
[0023]如图3和图4所示，所述滑块17内设有安装槽23，所述安装槽23侧壁上固定连接有弹簧24，所述弹簧24一端固定安装有电磁铁25。所述机架1旁设有控制箱30，所述控制箱30与驱动电机19、电磁铁25电性连接。当测试件安装完成后，操作人员通过控制箱30操控电磁铁25通电，两侧电磁铁25相互吸引，弹簧24受力伸长，电磁铁25抵在卡块18侧壁上并对测试件两端进行挤压固定，防止在测试过程中测试件发生滑动掉落，提高测量结果的准确性。测试完成后，断开电磁铁电源，电磁铁间不在相互吸引，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防蹦溅万能材料试验机，包括机架(1)，所述机架(1)由底座(2)、固定安装在所述底座(2)上的立柱(3)，固定安装在所述立柱(3)上的顶梁(4)构成，所述立柱(3)上滑动连接有滑梁(5)，其特征在于，所述底座(2)上固定安装有第一夹爪机构(6)，所述立柱(3)上设有滑槽(7)，所述滑槽(7)上滑动连接有挡板机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种防蹦溅万能材料试验机，其特征在于，所述挡板机构(8)由与滑槽(7)滑动连接的滑条(9)、固定安装在所述滑条(9)上的固定框(10)、卡设在所述固定框(10)内的透明板(11)构成。3.根据权利要求1所述的一种防蹦溅万能材料试验机，其特征在于，所述第一夹爪机构(6)由通过螺栓连接固定在底座(2)上的底板(12)、固定安装在所述底板(12)上的支撑柱(13)、通过螺纹连接固定安装在所述支撑柱(13)上的夹爪(14)构成，所述滑梁(5)上固定安装有第二夹爪机构(15)，所述第一夹爪机构(6)与第二夹爪机构(15)结构相同。4.根据权利要求3所述的一种防蹦溅万能材料试验机，其特征在于，所述夹爪(14)由与支撑柱(13)螺纹连接的支撑座(16)、滑动安装在所述支撑座(16)上表面上的滑块(17)、固定安装在所述滑块(17)上的卡块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓亮，王志军，
申请(专利权)人：天津迈特赛思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：