口罩机的鼻线冲切机构制造技术

技术编号:27301661 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-06 12:15
本实用新型专利技术提供一种口罩机的鼻线冲切机构,包括机座,所述机座上设有鼻线夹块和切鼻线驱动组件,所述鼻线夹块上设有鼻线输送槽,所述鼻线输送槽的一端设有用于将鼻线输送槽中的鼻线切断的上切刀和下切刀,所述上切刀的上端设有弧形抵压头,所述切鼻线驱动组件包括切鼻线驱动轴,所述机座上设有控制切鼻线驱动轴转动的驱动单元,所述切鼻线驱动轴的一端设有由切鼻线驱动轴带动转动的摇臂,所述摇臂的伸出端设有与抵压头配合抵压上切刀向下运动的下压部,所述鼻线夹块内设有用于抵推上切刀向上运动的复位组件,本实用新型专利技术采用转轴和摇臂的配合控制切刀活动,控制精度较高,鼻线冲切的稳定性更好。切的稳定性更好。切的稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
口罩机的鼻线冲切机构


[0001]本技术涉及口罩生产设备
,具体涉及一种口罩机的鼻线冲切机构。

技术介绍

[0002]布质口罩包括罩体和设于罩体两侧的耳带,罩体由多层布料层合而成,如无纺布,罩体的鼻梁位置设有鼻线,鼻线是一种包塑铁芯条,具有一定的韧性,其作用是使罩体更贴合用户的脸部,生产时,需要鼻线供料机构、鼻线送料机构、鼻线切断机构以及鼻线推送机构进行鼻线的放料、送料、切断以及推送。传统的鼻线切断机构主要采用气缸控制切刀将鼻线切断的方式,但由于气缸的控制精度较低,鼻线冲切的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失,提供一种口罩机的鼻线冲切机构,其采用转轴和摇臂的配合控制切刀活动,控制精度较高,鼻线冲切的稳定性更好。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种口罩机的鼻线冲切机构,包括机座,所述机座上设有鼻线夹块和切鼻线驱动组件,所述鼻线夹块上设有鼻线输送槽,所述鼻线输送槽的一端设有用于将鼻线输送槽中的鼻线切断的上切刀和下切刀,所述上切刀的上端设有弧形抵压头,所述切鼻线驱动组件包括切鼻线驱动轴,所述机座上设有控制切鼻线驱动轴转动的驱动单元,所述切鼻线驱动轴的一端设有由切鼻线驱动轴带动转动的摇臂,所述摇臂的伸出端设有与抵压头配合抵压上切刀向下运动的下压部,所述鼻线夹块内设有用于抵推上切刀向上运动的复位组件。
[0006]作为一种优选方案,所述鼻线夹块包括相对设置的上夹块和下夹块,所述上夹块上设有与上切刀对应的上切刀孔,所述上切刀可上下活动安装于上切刀孔中,所述下夹块上设有用于安装下切刀的下切刀孔。
[0007]作为一种优选方案,所述下夹块上设有供上切刀向下运动的冲切槽,所述冲切槽和下切刀孔连通,所述复位组件包括设于冲切槽内的上推块和使上推块始终具有向上运动之趋势的压力弹簧,所述上推块与冲切槽相适配。
[0008]作为一种优选方案,所述冲切槽贯穿下夹块的下表面,所述冲切槽的下端设有挡板,所述挡板与下夹块固定连接,所述压力弹簧的上下两端分别与上推块和挡板抵压接触,
[0009]作为一种优选方案,所述上切刀的中部设有竖向延伸的限位孔,所述上夹块上设有与限位孔配合限制上切刀向上运动的限位杆,组装时,所述限位杆的一端伸入限位孔中。
[0010]作为一种优选方案,所述上夹块的一侧设有用于安装限位杆的安装槽,所述安装槽与上切刀孔连通。
[0011]作为一种优选方案,所述鼻线输送槽设于上下块的下表面。
[0012]作为一种优选方案,所述上切刀的下端具有开口朝下的缺口。
[0013]作为一种优选方案,所述下压部为轴承,工作时,所述轴承的弧形表面与弧形抵压头的上端抵压接触。
[0014]作为一种优选方案,所述机座上设有用于安装切鼻线驱动轴的立板,所述切鼻线驱动轴可转动的安装于立板上,所述切鼻线驱动轴的另一端设有切鼻线链轮,所述摇臂和切鼻线链轮分别位于立板的两侧,所述驱动单元为分割器,所述分割器上设有主动链轮,所述主动链轮和切鼻线链轮通过链条连接,所述分割器连接有电机。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在机座上设置切鼻线驱动轴和控制切鼻线驱动轴转动的驱动单元,切鼻线驱动轴的一端设有摇臂,上切刀的上端设有弧形抵压头,摇臂的伸出端设有与抵压头配合抵压上切刀向下运动的下压部,在鼻线夹块内设置用于抵推上切刀向上运动的复位组件,采用转轴和摇臂的配合控制上切刀活动,上切刀向下切断鼻线后,复位组件自动顶推上切刀向上运动回到初始位置,控制精度较高,鼻线冲切的稳定性更好。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的组装结构示意图;
[0018]图2是本技术之实施例的分解示意图;
[0019]图3是本技术之实施例的上切刀结构示意图;
[0020]图4是本技术之实施例的使用状态示意图;
[0021]图5是本技术之实施例的另一视角使用状态示意图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10-机座;
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102-分割器;
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103-链条;
[0024]11-鼻线夹块;
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12-上夹块;
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13-鼻线输送槽;
[0025]14-上切刀孔;
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15-安装槽;
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16-鼻线推送孔;
[0026]17-下夹块;
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18-下切刀孔;
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19-冲切槽;
[0027]20-上切刀;
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21-弧形抵压头;
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22-限位孔;
[0028]23-缺口;
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24-下切刀;
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25-上推块;
[0029]26-压力弹簧;
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27-挡板;
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30-切鼻线驱动组件;
[0030]31-切鼻线驱动轴;
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311-切鼻线链轮;
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32-摇臂;
[0031]33-下压部;
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40-鼻线放卷盘;
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41-整线装置;
[0032]42-鼻线送料机构;
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43-鼻线推送机构;
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44-鼻线推送板;
[0033]45-曲柄机构。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1-5所示,一种口罩机的鼻线冲切机构,包括机座10,所述机座10上设有鼻线夹块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的鼻线冲切机构,其特征在于,包括机座,所述机座上设有鼻线夹块和切鼻线驱动组件,所述鼻线夹块上设有鼻线输送槽,所述鼻线输送槽的一端设有用于将鼻线输送槽中的鼻线切断的上切刀和下切刀,所述上切刀的上端设有弧形抵压头,所述切鼻线驱动组件包括切鼻线驱动轴,所述机座上设有控制切鼻线驱动轴转动的驱动单元,所述切鼻线驱动轴的一端设有由切鼻线驱动轴带动转动的摇臂,所述摇臂的伸出端设有与抵压头配合抵压上切刀向下运动的下压部,所述鼻线夹块内设有用于抵推上切刀向上运动的复位组件。2.根据权利要求1所述的口罩机的鼻线冲切机构,其特征在于,所述鼻线夹块包括相对设置的上夹块和下夹块,所述上夹块上设有与上切刀对应的上切刀孔,所述上切刀可上下活动安装于上切刀孔中,所述下夹块上设有用于安装下切刀的下切刀孔。3.根据权利要求2所述的口罩机的鼻线冲切机构,其特征在于,所述下夹块上设有供上切刀向下运动的冲切槽,所述冲切槽和下切刀孔连通,所述复位组件包括设于冲切槽内的上推块和使上推块始终具有向上运动之趋势的压力弹簧,所述上推块与冲切槽相适配。4.根据权利要求3所述的口罩机的鼻线冲切机构,其特征在于,所述冲切槽贯穿下夹块的下表面,所述冲切槽的下端设有挡板,所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶善织卢文丁任新强廖许新
申请(专利权)人:广东造裕力讯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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