一种砖瓦窑烟气脱硫系统技术方案

本公开涉及一种砖瓦窑烟气脱硫系统。本公开所述脱硫系统包括用于喷加含氮脱硫水剂的脱硫剂喷加装置，所述脱硫剂喷加装置包括安装在烟道前段、中段、后段或其组合的两个或更多个水剂喷枪。本申请实现了优异的脱硫效果。本申请实现了优异的脱硫效果。本申请实现了优异的脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砖瓦窑烟气脱硫系统


[0001]本申请属于砖瓦工业领域，尤其涉及一种砖瓦窑烟气脱硫系统。

技术介绍

[0002]砖瓦工业燃烧产生废气又称烟气，其中SO2、粉尘含量较高，需进行脱硫、除尘处理后才能排放。砖瓦工业的现行环保标准是《砖瓦工业大气污染物排放标准》 (GB29620-2013)。然而，很多砖瓦工业企业中的脱硫、除尘装置已不能适应现行的环保排放标准。
[0003]砖瓦工业废气中SO2主要来源于燃料煤中的硫及原料(煤矸石)中的硫。高温燃烧时，燃料或原料中一部分硫固定到砖坯中，一部分硫以SO2形态释放到窑炉烟气中。因此，减少污染的方式既包括减少原料或燃料中硫的含量，也包括从烟气中脱硫。
[0004]传统烟气脱硫可分为湿法、干法和半干法，其中湿法脱硫因脱硫效率高、有广泛的适应性，在电力、锅炉、炉窑等多个行业得到了广泛的应用。湿法脱硫方法根据脱硫剂的不同又分为多种，其中适用于工业炉窑的湿法脱硫主要有石灰法、钠钙双碱法、氧化镁和石灰石法等工艺。石灰石法因工艺系统复杂等原因，不适用于砖瓦工业脱硫。其他三种方法可根据各地脱硫剂等实际情况进行技术及经济比较后选择使用。但是，现有湿法脱硫技术的缺点是建设成本高(200-300万元)、运行成本高(5000-10000元/天)，效率低(70％脱硫效率，本底浓度超过1000mg/Nm3时很难实现300mg/Nm3的环保指标)，石膏等脱硫副产物产生量大，且难以处理，只能作为废渣堆放造成污染。
[0005]总体来说，现有技术中脱硫工艺的效率不高、脱硫效果不好，且脱硫剂存在成本高、污染严重的问题。目前仍然需要一种令人满意的经济、环保、高效的砖瓦窑烟气技术。
[0006]申请人发现，通过选择脱硫剂的种类和添加位置，能够显著提高脱硫工艺的效率，改善脱硫效果，并降低脱硫成本。

技术实现思路

[0007]为降低砖瓦窑烟气SO2排放，申请人根据砖瓦行业工艺特点(特别是砖瓦窑结构和气氛特点)，提供一种砖瓦窑用脱硫系统。特别地，本申请通过在最适宜的气氛与位置喷加脱硫剂，实现经济、高效、环保的烟气脱硫。
[0008]砖瓦窑包括隧道窑、轮窑等。隧道窑已逐渐成为主流的砖瓦窑。隧道窑的结构通常包括以下几个部分：窑室、窑内输送设备、燃料燃烧设备、通风设备、烟道和烟囱。
[0009]窑室是砖瓦窑的主要部分，窑室上设有各种气流进出口。
[0010]窑内输送设备包括：窑车与窑具。
[0011]燃料燃烧设备包括：燃烧室、燃料输送管道、燃料预热、燃烧器等。当前，砖瓦窑常用加热燃烧主要是重油、轻柴油、天然气、和煤气，原有的直燃煤方式已不多用。
[0012]通风设备包括：排烟系统、气幕搅动系统和冷却系统。通风设备的作用是使得窑内气流按一定方向流动。
[0013]烟道是将烟气从窑室出口输送到烟囱的通道。烟道主体通常是水平。烟道可以有
[0025]R1R2N-R
3-NR4R5+HX＝R1R2NH
+-R
3-NR4R5+X-[0026]R1R2NH
+-R
3-NR4R5+SO2+H2O＝R1R2NH
+-R
3-NR4R5H
+
+HSO
3-[0027]本申请所述脱硫剂包括：氨水、尿素溶液、乙二胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、含氨废液、或其组合。
[0028]关于脱硫剂的喷入位置：
[0029]砖瓦窑生产线体积十分庞大，多个设备或者生产环节中都会产生含硫污染物，因此，加入脱硫剂的位置也存在特别多的选择以及很多的组合方式。然而，专利技术人经过研究发现，脱硫剂的添加位置对于最终的效果有显著的影响。在本申请所述位置施加脱硫剂能够实现良好的脱硫效果，而在其他位置加入脱硫剂时，脱硫效果并不能达到预期的技术效果。
[0030]烟气成分复杂，含有O2、SO2和NO
x
等多种物质。按照烟气流动的方向，烟气在烟道前段、中段和后段的温度是逐渐降低的。通常认为，较高的温度对上述脱硫过程是不利的。然而，本申请发现，通过在具有较高温度的烟道前段施加脱硫剂也能够实现良好的脱硫效果。
[0031]本文所述的“位置”是指喷入脱硫水剂的位置，其可以与“喷入位置”互换使用。
[0032]在本公开的一个实施方式中，利用水将所述脱硫剂由所述位置喷入。
[0033]脱硫剂的用量可根据烟气总量、烟气中SO2含量进行调整。当时用水作为载体时，脱硫剂的在水性载体(优选水)中的溶度通常为3-90％，例如5％、10％、15％、20％、25％、 30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％。本申请所实现的烟气脱硫效率可达90％以上，例如91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％、 99％、99.5％。
[0034]本公开中，脱硫效率＝(脱硫前本底浓度-脱硫后排放浓度)/脱硫前本底浓度*100％。
[0035]另外，本申请通过可以根据烟气SO2含量实现实时调整脱硫剂使用量，从而达到对排放物指标的连续、精确控制。
[0036]综上，本申请中脱硫剂的喷加位置极其考究(基于上千小时工业化在线试验确定了最佳喷加位置)，并可根据烟气SO2含量自动控制调整脱硫剂喷加量，实现经济、环保、高效烟气脱硫。所使用的脱硫剂原料易得、成本低廉，在砖瓦窑脱硫领域具有巨大的应用前景和潜力。
[0037]除非特别说明，本申请所述百分数、比例、比率、含量或份数是按重量计。本申请所述浓度是重量浓度。
[0038]本申请所述温度单位“度”是指摄氏度。
附图说明
[0039]图1：本申请一种示例性的实施方式。
[0040]附图标记说明
[0041]隧道窑系统及投加位置
[0042]1.隧道窑
[0043]2.封闭气幕
[0044]3.尾气管道
[0045]4.尾排风机
[0046]5.冷却风机
[0047]6.窑车进方向
[0048]7.调温烧嘴助燃风
[0049]8.助燃风
[0050]9.急冷风
[0051]10. 冷却风
[0052]11. 燃料
[0053]12. 窑室出口(a、b两个)
[0054]13. 烟道入口
[0055]14. 脱硫水剂喷枪(a、b、c三个投加位置)
[0056]15. 烟道
[0057]16. 烟囱
[0058]17. 除雾器
[0059]18. 冷却水流量计
[0060]19. 冷却水阀门
[0061]20. 冷却水循环管道
[0062]21. 净烟气
[0063]脱硫水剂投加系统
[0064]22. 空气压缩机
[0065]23. 气体流量计
[0066]24. 气体阀门
[0067]25. 气体输送管道
[0068]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖瓦窑烟气脱硫系统，其特征在于所述脱硫系统包括用于喷加含氮脱硫水剂的脱硫剂喷加装置，所述脱硫剂喷加装置包括安装在烟道前段、中段、后段或其组合的两个或更多个水剂喷枪。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新智，刘宁，巫稳，
申请(专利权)人：广东万引科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：