氧化镓生产洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氧化镓生产洗涤装置，包括箱体、固定底杆和进料口，所述固定底杆的顶端固定连接有箱体，且箱体内部的底端固定连接有传送带，所述传送带的外侧均匀铺设有网板，所述箱体内部的传送带上方固定连接有安装箱，所述安装箱的顶端固定开设有落料口，且落料口上方的箱体内部固定连接有隔板，所述箱体顶端的两侧均固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至箱体的内部并转动连接有转轴，所述箱体顶端的中间位置处开设有进料口。本实用新型专利技术通过安装有转轴和搅拌叶，防止物料在搅拌的过程中结块，同时伺服电机能够调整不同的转速，从而使装置内部能够洗涤的更加彻底，防止在洗涤不彻底的情况出现。在洗涤不彻底的情况出现。在洗涤不彻底的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
氧化镓生产洗涤装置


[0001]本技术涉及洗涤
，具体为氧化镓生产洗涤装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，氧化镓是一种宽禁带半导体，其导电性能和发光特性长期以来一直引起人们的注意。并且，在光电子器件方面有广阔的应用前景，被用作于Ga基半导体材料的绝缘层，以及紫外线滤光片，但现有的工艺技术，由于沉淀容易结团，导致洗涤过程中物料不好分散而洗涤效果不好，且洗涤效率也较为低下。
[0003]随着氧化镓生产洗涤装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.传统氧化镓生产洗涤装置在使用中洗涤效果较差，需要进行高效连续的清洗。
[0005]2.传统氧化镓生产洗涤装置在使用的过程中由于物料容易结块，需要在洗涤的过程和结束时都对物料进行分散处理。
[0006]3.传统氧化镓生产洗涤装置在使用过程中需要通入高压热水进行洗涤，容易造成装置内部气压过高导致发生危险。
[0007]所以需要针对上述问题设计氧化镓生产洗涤装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供氧化镓生产洗涤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的洗涤效果较差、物料容易结块和内部气压过高导致发生危险的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化镓生产洗涤装置，包括箱体、固定底杆和进料口，所述固定底杆的顶端固定连接有箱体，且箱体内部的底端固定连接有传送带，所述传送带的外侧均匀铺设有网板，所述箱体内部的传送带上方固定连接有安装箱，所述安装箱的顶端固定开设有落料口，且落料口上方的箱体内部固定连接有隔板，所述箱体顶端的两侧均固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至箱体的内部并转动连接有转轴，所述箱体顶端的中间位置处开设有进料口，且进料口的内部固定铰接有固定板，所述固定板一端的底端固定连接有泄压结构，所述进料口一端的中间位置处开设有泄压孔，所述箱体一端的一侧固定连接有控制器。
[0010]优选的，所述箱体一侧的下方固定连接有步进电机，且步进电机一侧的输出端延伸至安装箱的内部并转动连接有螺旋出料杆。
[0011]优选的，所述箱体内部远离安装箱的一侧固定连接有分散板，且分散板的一端均匀设置有挡板。
[0012]优选的，所述转轴的外侧均匀焊接有搅拌叶，且搅拌叶的底端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的一端均匀设置有通孔。
[0013]优选的，所述固定底杆的底端均固定连接有万向轮，且万向轮的内部均设置有制动结构。
[0014]优选的，所述泄压结构的内部依次设置有气囊、安装槽、卡块、拨块、复位弹簧和固
定块，所述安装槽固定连接于固定板一端的底端，所述安装槽内部的一侧固定连接有气囊，所述固定板底端的安装槽内部另一侧固定连接有固定块，且固定块内部的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧均焊接有卡块，且卡块的一端固定连接有拨块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氧化镓生产洗涤装置结构合理，具有以下优点：
[0016]（1）、通过安装有气囊、卡块、卡块、泄压孔和固定板，当装置内部热水的气压过高会导致气囊受热膨胀，同时气囊体积增加并对一侧的卡块施加压力，使卡块向一侧移动，使固定板向上弹出，装置内部较高的气压通过泄压孔排出，增加了装置的安全性；
[0017]（2）、通过安装有转轴、搅拌叶、搅拌桨、通孔和伺服电机，在转轴进行转动的时候能够带动外侧的搅拌叶和搅拌桨进行转动，转动时通过搅拌桨一端的通孔能够将结块的物料进行打散，防止物料在搅拌的过程中结块，同时伺服电机能够调整不同的转速，从而使装置内部能够洗涤的更加彻底，防止在洗涤不彻底的情况出现；
[0018]（3）、通过安装有传送带、网板和分散板，物料落到传送带的顶端，通过传送带顶端的网板能够将物料内部的水液进行过滤，同时通过物料掉落的重力能够将物料进行分散，传送带转动时带动物料向外侧移动，通过分散板，分散板一端的挡板能够进一步将物料进行分散。
附图说明
[0019]图1为本技术正面剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术正视结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、搅拌叶；3、搅拌桨；4、转轴；5、分散板；6、螺旋出料杆；7、网板；8、传送带；9、万向轮；10、固定底杆；11、安装箱；12、步进电机；13、落料口；14、隔板；15、通孔； 16、泄压结构；1601、气囊；1602、安装槽；1603、卡块；1604、拨块； 1605、复位弹簧；1606、固定块；17、进料口；18、固定板；19、伺服电机；20、泄压孔；21、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种氧化镓生产洗涤装置，包括箱体1、固定底杆10和进料口17；
[0026]固定底杆10的底端均固定连接有万向轮9，且万向轮9的内部均设置有制动结构；
[0027]具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过使用万向轮9将装置移动至所需的位置，再通过万向轮9内部的制动结构将装置进行固定，防止装置在使用的过程中产生位置的偏移；
[0028]固定底杆10的顶端固定连接有箱体1，且箱体1内部的底端固定连接有传送带8，传
送带8的外侧均匀铺设有网板7，箱体1内部的传送带8上方固定连接有安装箱11；
[0029]箱体1一侧的下方固定连接有步进电机12，该步进电机12的型号可为Y90S-2，且步进电机12一侧的输出端延伸至安装箱11的内部并转动连接有螺旋出料杆6；
[0030]具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过控制器21启动步进电机12带动螺旋出料杆6进行转动，在螺旋出料杆6进行转动出料时，由于每次落在螺旋出料杆6上面的物料较少，能够防止物料在出料时结块，物料落到传送带8的顶端，通过传送带8顶端的网板7能够将物料内部的水液进行过滤，同时通过物料掉落的重力能够将物料进行分散；
[0031]箱体1内部远离安装箱11的一侧固定连接有分散板5，且分散板5的一端均匀设置有挡板；
[0032]具体的，如图1所示，使用该结构时，首先通过传送带8转动时带动物料向外侧移动，通过分散板5，分散板5一端的挡板能够进一步将物料进行分散；
[0033]安装箱11的顶端固定开设有落料口13，且落料口13上方的箱体1内部固定连接有隔板14，箱体1顶端的两侧均固定连接有伺服电机19，该伺服电机19的型号可为Y315M-2，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镓生产洗涤装置，包括箱体（1）、固定底杆（10）和进料口（17），其特征在于：所述固定底杆（10）的顶端固定连接有箱体（1），且箱体（1）内部的底端固定连接有传送带（8），所述传送带（8）的外侧均匀铺设有网板（7），所述箱体（1）内部的传送带（8）上方固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）的顶端固定开设有落料口（13），且落料口（13）上方的箱体（1）内部固定连接有隔板（14），所述箱体（1）顶端的两侧均固定连接有伺服电机（19），且伺服电机（19）的输出端延伸至箱体（1）的内部并转动连接有转轴（4），所述箱体（1）顶端的中间位置处开设有进料口（17），且进料口（17）的内部固定铰接有固定板（18），所述固定板（18）一端的底端固定连接有泄压结构（16），所述进料口（17）一端的中间位置处开设有泄压孔（20），所述箱体（1）一端的一侧固定连接有控制器（21）。2.根据权利要求1所述的氧化镓生产洗涤装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧的下方固定连接有步进电机（12），且步进电机（12）一侧的输出端延伸至安装箱（11）的内部并转动连接有螺旋出料杆（6）。3.根据权利要求1所述的氧化镓生产洗涤装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兆明，魏恽隆，田京生，纪晋岗，魏爽，
申请(专利权)人：珠海经济特区方源有限公司，
类型：新型
国别省市：