一种管道防腐的玻璃布缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道防腐的玻璃布缠绕机，包括放置台，所述放置台的顶部设有放置机构，所述放置机构上放置有管道，所述放置台上开设有安装槽，所述放置台的前侧壁与安装槽之间设有转动机构，所述转动机构与放置机构之间传动连接有传动带，所述放置台的侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有车体，所述车体的顶部设有缠绕机构，所述缠绕机构绕设在管道上，所述车体的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆延伸至转动机构内，所述放置机构包括固定安装在放置台顶部上的两个呈前后设置的安装板。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够自动将玻璃布缠绕在管道上，省去了人工手动缠绕的操作，工作效率高，节约了劳动力。节约了劳动力。节约了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐的玻璃布缠绕机


[0001]本技术涉及管道防腐装置
，尤其涉及一种管道防腐的玻璃布缠绕机。

技术介绍

[0002]能源一直是我国国家安全、社会稳定和经济发展的重要物质基础和战略保障，其油气储运的发展和建设对我国当前以及长远的社会经济发展都有着十分重大的意义和影响，现在我国的大型项目的开始，使得油气的运行量大大的提升，但是在运输的过程中会有不少的油气管道被腐蚀，使得大量的油气被浪费，因此需要对管道使用玻璃布缠绕以达到防腐的目的。
[0003]现有技术中，现有的对管道进行玻璃布缠绕的方法一般是通过人工手动将玻璃布缠绕在管道上，其工作效率低，且工作强度大，为此我们设计了一种管道防腐的玻璃布缠绕机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工手动将玻璃布缠绕在管道上，其工作效率低，且工作强度大的问题，而提出的一种管道防腐的玻璃布缠绕机，其能够自动将玻璃布缠绕在管道上，省去了人工手动缠绕的操作，工作效率高，节约了劳动力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道防腐的玻璃布缠绕机，包括放置台，所述放置台的顶部设有放置机构，所述放置机构上放置有管道，所述放置台上开设有安装槽，所述放置台的前侧壁与安装槽之间设有转动机构，所述转动机构与放置机构之间传动连接有传动带，所述放置台的侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有车体，所述车体的顶部设有缠绕机构，所述缠绕机构绕设在管道上，所述车体的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆延伸至转动机构内。
[0007]优选地，所述放置机构包括固定安装在放置台顶部上的两个呈前后设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有两个转动辊，所述管道放置在两个转动辊之间，其中一个所述转动辊的转动轴上固定安装有第一传动轮。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定安装在放置台前侧壁上的伺服电机，所述安装槽内转动连接有丝杠，所述伺服电机的输出轴末端延伸至安装槽内并与丝杠的旋转轴固定连接，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二传动轮，所述传动带传动连接在第一传动轮和第二传动轮之间，所述滑杆延伸至丝杠上的凹槽内。
[0009]优选地，所述缠绕机构包括固定安装在车体顶部上的两个呈前后设置的夹板，两个所述夹板之间转动连接有玻璃布辊，所述玻璃布辊绕设在管道上，两个所述夹板上均设有阻挡机构，所述阻挡机构的侧壁与夹板上卡槽的侧壁相抵紧。
[0010]优选地，所述阻挡机构包括固定安装在夹板顶部上的安装框，所述安装框内滑动连接有挡板，所述挡板的侧壁与夹板上的卡槽的侧壁相抵紧，所述挡板的侧壁与安装框的
内侧壁之间固定连接有弹簧，所述挡板的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿安装框并与其滑动连接。
[0011]优选地，所述弹簧为弹力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过放置机构、转动机构和缠绕机构的设置，在对管道进行缠绕时，操作者将玻璃布辊上的玻璃布绕设在管道端部的侧壁上，启动伺服电机，伺服电机通过传动带带动第一传动轮转动，第一传动轮带动转动辊转动，转动辊带动管道转动，管道将玻璃布辊上的玻璃布绕设在管道的表面，与此同时，伺服电机带动丝杠转动，丝杠转动时，带动滑杆滑动，滑杆带动车体移动，以保证玻璃布辊上的玻璃布能够将管道的表面完全覆盖。
[0014]2、通过阻挡机构的设置，在挡板的阻挡下，放止在发生震动时玻璃布辊从夹板上滑落影响绕设工作的正常进行。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够自动将玻璃布缠绕在管道上，省去了人工手动缠绕的操作，工作效率高，节约了劳动力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管道防腐的玻璃布缠绕机的结构示意图；
[0017]图2为放置台上的部分结构侧视图；
[0018]图3为图1中的A处结构放大图。
[0019]图中：1放置台、2安装板、3转动辊、4第一传动轮、5管道、6伺服电机、7传动带、8车体、9连接杆、10滑杆、11夹板、12玻璃布辊、13安装槽、14丝杠、15第二传动轮、16安装框、17挡板、18弹簧、19拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种管道防腐的玻璃布缠绕机，包括放置台1，放置台1的顶部设有放置机构，放置机构上放置有管道5，放置机构包括固定安装在放置台1顶部上的两个呈前后设置的安装板2，两个安装板2之间转动连接有两个转动辊3，管道5放置在两个转动辊3之间，其中一个转动辊3的转动轴上固定安装有第一传动轮4；
[0022]放置台1上开设有安装槽13，放置台1的前侧壁与安装槽13之间设有转动机构，转动机构与放置机构之间传动连接有传动带7，转动机构包括固定安装在放置台1前侧壁上的伺服电机6，安装槽13内转动连接有丝杠14，伺服电机6的输出轴末端延伸至安装槽13内并与丝杠14的旋转轴固定连接，伺服电机6的输出轴上固定安装有第二传动轮15，传动带7传动连接在第一传动轮4和第二传动轮15之间，滑杆10延伸至丝杠14上的凹槽内；
[0023]放置台1的侧壁滑动连接有连接杆9，连接杆9的侧壁固定连接有车体8，车体8的顶部设有缠绕机构，缠绕机构绕设在管道5上，缠绕机构包括固定安装在车体8顶部上的两个呈前后设置的夹板11，两个夹板11之间转动连接有玻璃布辊12，玻璃布辊12绕设在管道5上，通过放置机构、转动机构和缠绕机构的设置，在对管道5进行缠绕时，操作者将玻璃布辊
12上的玻璃布绕设在管道5端部的侧壁上，启动伺服电机6，伺服电机6通过传动带7带动第一传动轮4转动，第一传动轮4带动转动辊3转动，转动辊3带动管道5转动，管道5将玻璃布辊12上的玻璃布绕设在管道5的表面，与此同时，伺服电机6带动丝杠14转动，丝杠14转动时，带动滑杆10滑动，滑杆10带动车体8移动，以保证玻璃布辊12上的玻璃布能够将管道5的表面完全覆盖，两个夹板11上均设有阻挡机构，阻挡机构的侧壁与夹板11上卡槽的侧壁相抵紧，阻挡机构包括固定安装在夹板11顶部上的安装框16，安装框16内滑动连接有挡板17，挡板17的侧壁与夹板11上的卡槽的侧壁相抵紧，挡板17的侧壁与安装框16的内侧壁之间固定连接有弹簧18，弹簧18为弹力弹簧，挡板17的侧壁固定连接有拉杆19，拉杆19贯穿安装框16并与其滑动连接，通过阻挡机构的设置，在挡板17的阻挡下，放止在发生震动时玻璃布辊12从夹板11上滑落影响绕设工作的正常进行，车体8的侧壁固定连接有滑杆10，滑杆10延伸至转动机构内。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]本技术中，当需要对管道5进行玻璃布缠绕操作时，首先，操作者将管道5放置在两个转动辊3之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐的玻璃布缠绕机，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部设有放置机构，所述放置机构上放置有管道(5)，所述放置台(1)上开设有安装槽(13)，所述放置台(1)的前侧壁与安装槽(13)之间设有转动机构，所述转动机构与放置机构之间传动连接有传动带(7)，所述放置台(1)的侧壁滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的侧壁固定连接有车体(8)，所述车体(8)的顶部设有缠绕机构，所述缠绕机构绕设在管道(5)上，所述车体(8)的侧壁固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)延伸至转动机构内。2.根据权利要求1所述的一种管道防腐的玻璃布缠绕机，其特征在于，所述放置机构包括固定安装在放置台(1)顶部上的两个呈前后设置的安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有两个转动辊(3)，所述管道(5)放置在两个转动辊(3)之间，其中一个所述转动辊(3)的转动轴上固定安装有第一传动轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种管道防腐的玻璃布缠绕机，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在放置台(1)前侧壁上的伺服电机(6)，所述安装槽(13)内转动连接有丝杠(14)，所述伺服电机(6)的输出轴末端延伸至安装槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦越，
申请(专利权)人：河南省蒲新防腐建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：