本实用新型专利技术公开了一种电扶梯油水分离装置，包括排污口、滚轮、移动杆、第一电机、反应管、反应口、挡板、搅拌杆、处理筒、控制阀、第一排水管、水泵、连接管、分离箱、超滤膜层、第一滤板、排水口、第二排水管、滑轨、第二滤板、卡块、过滤箱和第二电机。油水经过过滤箱过滤内部的杂质，便于后续处理油污，超滤膜层可将油水分层分离，分离后的水排出，油经过水泵送入处理筒内，分离效果较好，减少了水中的油污残留；在使用时，第二电机可控制油污溶解剂的排放，搅拌杆可加速油污的分解，实现油污的分解处理和排放，使用较为方便，滚轮可在第二滤板上移动，集中第二滤板上残留的杂质，保证过滤箱内部清洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
一种电扶梯油水分离装置
[0001]本技术涉及一种油水分离装置，具体是一种电扶梯油水分离装置，属于油水分离装置应用
技术介绍
[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，油水分离在生活和生产中应用广泛。
[0003]油水未经过过滤之间进行分离操作，分离后的水中残留有杂质，影响分离效果，而采用沉淀分离水中仍存有油污，分离效果不理想，且油污分离后不经过分解直接排放会对环境造成影响，过滤后残留的杂质不易集中处理，清洁程度不高。因此，针对上述问题提出一种电扶梯油水分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电扶梯油水分离装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电扶梯油水分离装置，包括排污口、分离箱和过滤箱，所述排污口固接在过滤箱顶部，所述过滤箱内部安装有第二滤板和滚轮，所述过滤箱下方固接有分离箱，所述分离箱左侧固接有连接管和水泵，所述水泵上方安装有控制阀；
[0006]所述过滤箱左侧固接有处理筒，所述处理筒内部固接有搅拌杆和反应管，所述处理筒底部分别固接有第一排水管和第二排水管。
[0007]优选的，所述过滤箱内壁上固接有卡块，所述卡块之间卡合有第二滤板，所述第二滤板与过滤箱内壁之间滑动连接，且所述过滤箱底端贯穿分离箱顶部。
[0008]优选的，所述过滤箱侧壁内嵌合有滑轨，所述滑轨位于第二滤板两侧，所述滑轨内部卡合有滚轮一端，所述滚轮一端固接有移动杆，所述移动杆远离滚轮的一端贯穿过滤箱侧壁，所述滚轮与过滤箱之间滑动连接。
[0009]优选的，所述分离箱内腔固接有第一滤板，所述第一滤板顶部固接有超滤膜层，所述第一滤板底部右侧固接有排水口，所述第一滤板顶部左侧固接有连接管，所述连接管固接在水泵一侧。
[0010]优选的，所述水泵顶部固接有第一排水管一端，所述第一排水管和第二排水管靠近处理筒的一端均安装有控制阀，且所述第二排水管另一端绕过分离箱顶部后固接在排水口上。
[0011]优选的，所述处理筒顶部固接有第一电机，所述第一电机底部固接有搅拌杆，所述第一电机左侧固接有反应管，所述反应管内腔顶部固接有反应口，所述反应口下方的反应管侧壁上安装有挡板。
[0012]优选的，所述反应管左侧外侧壁上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿
反应管后固接在挡板上，所述挡板两端卡合在反应管侧壁上，所述挡板与反应管之间转动连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.油水经过过滤箱过滤内部的杂质，便于后续处理油污，超滤膜层可将油水分层分离，分离后的水排出，油经过水泵送入处理筒内，分离效果较好，减少了水中的油污残留；
[0015]2.在使用时，第二电机可控制油污溶解剂的排放，搅拌杆可加速油污的分解，实现油污的分解处理和排放，使用较为方便，滚轮可在第二滤板上移动，集中第二滤板上残留的杂质，保证过滤箱内部清洁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术反应管内部结构示意图；
[0019]图3为本技术滚轮和滑轨结构示意图。
[0020]图中：1、排污口，2、滚轮，201、移动杆，3、第一电机，4、反应管，401、反应口，402、挡板，5、搅拌杆，6、处理筒，7、控制阀，8、第一排水管，9、水泵，10、连接管，11、分离箱，12、超滤膜层，13、第一滤板，14、排水口，15、第二排水管，16、滑轨， 17、第二滤板，18、卡块，19、过滤箱，20、第二电机。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-3所示，一种电扶梯油水分离装置，包括排污口1、分离箱11和过滤箱19，所述排污口1固接在过滤箱19顶部，所述过滤箱19内部安装有第二滤板17和滚轮2，所述过滤箱19下方固接有分离箱11，所述分离箱11左侧固接有连接管10和水泵9，所述水泵9上方安装有控制阀7；
[0025]所述过滤箱19左侧固接有处理筒6，所述处理筒6内部固接有搅拌杆5和反应管4，所述处理筒6底部分别固接有第一排水管8和第二排水管15。
[0026]所述过滤箱19内壁上固接有卡块18，所述卡块18之间卡合有第二滤板17，所述第二滤板17与过滤箱19内壁之间滑动连接，且所述过滤箱19底端贯穿分离箱11顶部，便于过滤箱19和分离箱11 之间的连通；所述过滤箱19侧壁内嵌合有滑轨16，所述滑轨16位于第二滤板17两侧，所述滑轨16内部卡合有滚轮2一端，所述滚轮 2一端固接有移动杆201，所述移动杆201远离滚轮2的一端贯穿过滤箱19侧壁，所述滚轮2与过滤箱19之间滑动连接，便于滚轮2和滑轨16在过滤箱19内部的安装固定；所述分离箱11内腔固接有第一滤板13，所述第一滤板13顶部固接有超滤膜层12，所述第一滤板 13底部右侧固接有排水口14，所述第一滤板13顶部左侧固接有连接管10，所述连接管10固接在水泵9一侧，便于第一滤板13实现油水的分层分离；所述水泵9顶部固接有第一排水管8一端，所述第一排水管8和第二排水管15靠近处理筒6的一端均安装有控制阀7，且所述第二排水管15另一端绕过分离箱11顶部后固接在排水口14 上，便于将分解后的油污经过第二排水管15排出；所述处理筒6顶部固接有第一电机3，所述第一电机3底部固接有搅拌杆5，所述第一电机3左侧固接有反应管4，所述反应管4内腔顶部固接有反应口 401，所述反应口401下方的反应管4侧壁上安装有挡板402，便于将反应管4内部的油污分解；所述反应管4左侧外侧壁上固接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电扶梯油水分离装置，其特征在于：包括排污口(1)、分离箱(11)和过滤箱(19)，所述排污口(1)固接在过滤箱(19)顶部，所述过滤箱(19)内部安装有第二滤板(17)和滚轮(2)，所述过滤箱(19)下方固接有分离箱(11)，所述分离箱(11)左侧固接有连接管(10)和水泵(9)，所述水泵(9)上方安装有控制阀(7)；所述过滤箱(19)左侧固接有处理筒(6)，所述处理筒(6)内部固接有搅拌杆(5)和反应管(4)，所述处理筒(6)底部分别固接有第一排水管(8)和第二排水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种电扶梯油水分离装置，其特征在于：所述过滤箱(19)内壁上固接有卡块(18)，所述卡块(18)之间卡合有第二滤板(17)，所述第二滤板(17)与过滤箱(19)内壁之间滑动连接，且所述过滤箱(19)底端贯穿分离箱(11)顶部。3.根据权利要求1所述的一种电扶梯油水分离装置，其特征在于：所述过滤箱(19)侧壁内嵌合有滑轨(16)，所述滑轨(16)位于第二滤板(17)两侧，所述滑轨(16)内部卡合有滚轮(2)一端，所述滚轮(2)一端固接有移动杆(201)，所述移动杆(201)远离滚轮(2)的一端贯穿过滤箱(19)侧壁，所述滚轮(2)与过滤箱(19)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电扶梯油...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱再根，
申请(专利权)人：吴江市致豪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。