本实用新型专利技术公开了印刷技术领域的一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置，包括底座，所述底座的顶部周边包围有围板，所述底座的顶部右侧竖直固接有立柱，所述立柱的顶部向左延伸有横板，所述立柱的左方设置有两组前后对称固接在底座上的支撑架，两组所述支撑架之间设置有顶部开口的釜身，所述釜身的前后侧壁上均固接有可贯穿对应侧支撑架的转动轴，本实用新型专利技术可实现对油墨溶剂回收使用的釜身进行机械清洁，无需人工手动清理，省时省力，有利于提升釜身的清洁效率；通过电磁吸盘，可在釜身呈水平状态时，对其进行稳定固定，从而有利于保证清洁组件清洁过程的稳定性；通过清洁组件，可实现对釜身内腔的洗刷清洁，清洁效果好。清洁效果好。清洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置。
技术介绍
[0002]在油墨生产和使用中，经常会出现不可用的不合格的、报废的和过保质期的产品，如果将这些产品直接报废，不仅会造成环境污染，还会造成资源浪费。在溶剂型油墨中，溶剂含量占油墨的40%-80%，目前对废旧油墨中的溶剂进行回收，常规的操作方法一般通过蒸馏手段。常规溶剂回收采用的生产设备为反应釜间歇式操作，人工投料，由于油墨浓缩后，固体含量增大、粘度增大，因此很容易发生粘釜故障。
[0003]目前，对油墨溶剂回收使用的反应釜清洁时，通常都是人工手动清洁，人工操作费时费力，效率低下的同时清洁效果还特别不好，容易产生油墨残留。
[0004]基于此，本技术设计了一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对油墨溶剂回收使用的反应釜清洁时，通常都是人工手动清洁，人工操作费时费力，效率低下的同时清洁效果还特别不好，容易产生油墨残留的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置，包括底座，所述底座的顶部周边包围有围板，所述底座的顶部右侧竖直固接有立柱，所述立柱的顶部向左延伸有横板，所述立柱的左方设置有两组前后对称固接在底座上的支撑架，两组所述支撑架之间设置有顶部开口的釜身，所述釜身的前后侧壁上均固接有可贯穿对应侧支撑架的转动轴，前侧所述支撑架上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端与前侧转动轴之间通过锥齿轮传动连接，所述釜身的正上方设置有釜盖，所述釜盖顶部与横板之间安装有电动推杆和伸缩杆，所述底座的顶部固接有两组位于釜身左方的轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有丝杆，两组所述轴承座之间还固定连接有导向杆，左侧所述轴承座上固定安装有可驱动丝杆转动的第二电机，所述丝杆上螺接有可与导向杆滑动连接的位移块，所述位移块的上端水平转动连接有用于清洁釜身内腔壁的清洁组件，所述位移块的左侧壁上固定安装有可驱动清洁组件转动的第三电机。
[0007]优选的，所述立柱的左侧壁中上部固接有可吸合釜身的电磁吸盘。
[0008]优选的，所述清洁组件包括空心管轴，所述空心管轴的左端安装有旋转接头，所述空心管轴的前后侧壁上均均匀安装有喷头，所述空心管轴的上下侧均固接有洗刷架，所述洗刷架的外侧壁和右侧壁上均均匀固接有刷毛。
[0009]优选的，所述釜盖与釜身的连接处设置有密封圈。
[0010]优选的，所述围板的左侧设置有排水管道。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，可实现对油墨溶剂回收使用的釜身进行机械清洁，无需人工手动清理，省时省力，有利于提升釜身的清洁效率；通过电磁吸盘，可在釜身呈水平状态时，对其进行稳定固定，从而有利于保证清洁组件清洁过程的稳定性；通过清洁组件，可实现对釜身内腔的洗刷清洁，清洁效果好；通过第二电机的启动，可带动丝杆转动，从而带动位移块往复移动，可实现清洁组件对釜身的往复洗刷。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术清洁组件结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0017]1-底座，2-围板，3-立柱，4-横板，5-支撑架，6-釜身，7-转动轴，8-第一电机，9-釜盖，10-电动推杆，11-伸缩杆，12-电磁吸盘，13-轴承座，14-丝杆，15-导向杆，16-第二电机，17-位移块，18-清洁组件，181-空心管轴，182-旋转接头，183-喷头，184-洗刷架，185-刷毛，19-第三电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-2，本技术提供一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置技术方案：一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置，包括底座1，底座1的顶部周边包围有围板2，底座1的顶部右侧竖直固接有立柱3，立柱3的顶部向左延伸有横板4，立柱3的左方设置有两组前后对称固接在底座1上的支撑架5，两组支撑架5之间设置有顶部开口的釜身6，釜身6的前后侧壁上均固接有可贯穿对应侧支撑架5的转动轴7，前侧支撑架5上固定安装有第一电机8，第一电机8的顶部输出端与前侧转动轴7之间通过锥齿轮传动连接，釜身6的正上方设置有釜盖9，釜盖9顶部与横板4之间安装有电动推杆10和伸缩杆11，底座1的顶部固接有两组位于釜身6左方的轴承座13，两组轴承座13之间转动连接有丝杆14，两组轴承座13之间还固定连接有导向杆15，左侧轴承座13上固定安装有可驱动丝杆14转动的第二电机16，丝杆14上螺接有可与导向杆15滑动连接的位移块17，位移块17的上端水平转动连接有用于清洁釜身6内腔壁的清洁组件18，位移块17的左侧壁上固定安装有可驱动清洁组件18转动的第三电机19。
[0020]进一步的，立柱3的左侧壁中上部固接有可吸合釜身6的电磁吸盘12；釜身6摆动至
水平状态时，其侧壁正好可与电磁吸盘12磁吸部抵接，电磁吸盘12通电即可对釜身6进行吸合，从而可提升釜身6清洁时的稳定性；釜身6与电磁吸盘12的吸合部位有铁板。
[0021]进一步的，清洁组件18包括空心管轴181，空心管轴181的左端安装有旋转接头182，空心管轴181的前后侧壁上均均匀安装有喷头183，空心管轴181的上下侧均固接有洗刷架184，洗刷架184的外侧壁和右侧壁上均均匀固接有刷毛185；旋转接头182的左端与外接水源通过水管连通；空心管轴181内通水后，水可从喷头183喷出，对釜身6内腔进行清洗，再配合刷毛185的旋转洗刷，可提升对釜身6内腔壁的清洁质量。
[0022]进一步的，釜盖9与釜身6的连接处设置有密封圈，可提升密封效果。
[0023]进一步的，围板2的左侧设置有排水管道，用于排出清洁后的污水。
[0024]其中，第一电机8、电动推杆10、电磁吸盘12、第二电机16和第三电机19均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0025]本实施例的一个具体应用为：本技术为一种具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的油墨溶剂回收装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部周边包围有围板（2），所述底座（1）的顶部右侧竖直固接有立柱（3），所述立柱（3）的顶部向左延伸有横板（4），所述立柱（3）的左方设置有两组前后对称固接在底座（1）上的支撑架（5），两组所述支撑架（5）之间设置有顶部开口的釜身（6），所述釜身（6）的前后侧壁上均固接有可贯穿对应侧支撑架（5）的转动轴（7），前侧所述支撑架（5）上固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的顶部输出端与前侧转动轴（7）之间通过锥齿轮传动连接，所述釜身（6）的正上方设置有釜盖（9），所述釜盖（9）顶部与横板（4）之间安装有电动推杆（10）和伸缩杆（11），所述底座（1）的顶部固接有两组位于釜身（6）左方的轴承座（13），两组所述轴承座（13）之间转动连接有丝杆（14），两组所述轴承座（13）之间还固定连接有导向杆（15），左侧所述轴承座（13）上固定安装有可驱动丝杆（14）转动的第二电机（16），所述丝杆（14）上螺接有可与导向杆（15）滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆华，
申请(专利权)人：福州三龙喷码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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