一种测试阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试阀，包括本体、锁紧帽，本体从下至上依次设有第一流道、第二流道，第一流道设有导流件、塞帽，导流件上端设有凹槽，下端设有导流槽，凹槽与导流槽之间设置有圆锥形的流体通道，流体通道大端直径2~4mm，小端直径0.2~1.5mm，导流件外侧设置有矩形的储油槽，储油槽设置有硅油，塞帽为圆管状结构，塞帽与本体紧配合连接，塞帽一端面与本体的下端面持平，另一端面与导流件留有间隙，本体下端处设置有第一螺纹部。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，装配方便，采用直立型安装方式，适用于深井式结构且内部空间的两侧壁有限制时，工人可以快速的用手来打开与关闭锁紧帽，从而实现测试工作。从而实现测试工作。从而实现测试工作。

【技术实现步骤摘要】
一种测试阀


[0001]本技术涉及阀门领域，尤其是涉及一种测试阀。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN201720758031.2描述的一种安全测试阀，所述阀出口位于所述阀腔的侧壁上，所述阀出口上安装有测试体，该测试体内设有测试进口、测试出口、以及联通在所述测试进口与测试出口之间的测试通道，所述测试进口与所述阀出口相连通，所述测试进口内设有可密封在所述测试通道处的测试钢珠、以及支撑在所述测试钢珠与阀体之间的弹簧，所述测试出口外设有安装在所述测试体上的测试帽。
[0003]以上所述的安全测试阀，阀出口位于阀腔的侧壁上，从这条内容可以看出该阀出口与阀腔的侧壁成某一角度设置（或者是垂直状态，或者是倾斜状态），相应地可以得到测试帽与阀腔的侧壁也成某一角度，当该安全测试阀整体处于深井式结构且内部空间的两侧壁有限制范围时，针对该安全测试阀的测试工作，工人需要频繁的用手去打开与关闭测试帽，这样就会很麻烦；另外该安全测试阀的测试体内设有测试钢珠和弹簧，弹簧在经过长期的伸缩之后，会产生疲劳，很容易出现密封效果差的不良反应。
[0004]针对该安全测试阀所带来的不便，现在需要设计一款测试阀，可以克服以上所述的不足。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种测试阀，可实现在处于深井式结构且内部空间的两侧壁有限制时，工人可以快速的用手来打开和关闭锁紧帽，并通过导流件，实现测试工作。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种测试阀，包括本体、锁紧帽，所述的本体从下至上依次设有第一流道、第二流道，所述的第一流道设有导流件、塞帽，所述的导流件上端设有凹槽，下端设有导流槽，所述的凹槽与导流槽之间设置有圆锥形的流体通道，所述的流体通道大端直径2~4mm，小端直径0.2~1.5mm，所述的导流件外侧设置有矩形的储油槽，所述的储油槽设置有硅油，所述的塞帽为圆管状结构，所述的塞帽与本体紧配合连接，所述的塞帽一端面与本体的下端面持平，另一端面与导流件留有间隙，所述的本体下端处设置有第一螺纹部；所述的第二流道内两端设有倒角，所述的本体上端处设置有第二螺纹部，所述的第二螺纹部与锁紧帽螺纹连接，所述的第一流道、第二流道、流体通道三者贯通且在同一轴线上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的第一螺纹部设置有密封槽，所述的密封槽处放置用于密封的垫圈。密封槽有利于装配后垫圈的定位，垫圈可以保证本体与其他管路连接时，起到双重保险的密封作用。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的密封槽处设置有台阶。有利于对垫圈进行限位。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的本体设有六边形结构的扳手部。有利于工人装配时使用扳手操作，便于装配
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的锁紧帽设置有形状为“T”字形的内沟槽，所述的内沟槽处放置用于封堵第二流道的密封垫，所述的密封垫形状与内沟槽形状一致，所述的锁紧帽还设有网纹滚花部。内沟槽有利于对密封垫进行定位，使密封垫不轻易从锁紧帽中脱落，使用密封垫对第二流道的密封效果更佳，网纹滚花有利于工人抓取并拧紧锁紧帽时不易打滑。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括橡胶条，所述的第二螺纹部设有卡槽，所述的锁紧帽设置有外沟槽，所述的橡胶条一端连接卡槽，另一端连接外沟槽。橡胶条连接本体与锁紧帽，防止锁紧帽被拧松时掉落，卡槽与外沟槽的作用是用于橡胶条的挂靠。
[0012]本技术的优点在于结构简单，装配方便，第一流道、第二流道、流体通道三者贯通且在同一轴线上，采用直立型安装方式，适用于深井式结构且内部空间的两侧壁有限制时，工人可以快速的用手来打开与关闭锁紧帽；导流件在该测试阀中起到了关键的作用，只有当流体压力超过设定值时，导流件的圆锥通道小端才会喷出流体，导流件内的导流槽有利于流体经过导流槽时起到缓冲作用，圆锥形的流体通道可改变流体的速度，硅油有利于导流件的装配顺畅，并且有利于第一流道孔壁与导流件外表面之间的密封，塞帽可保证导流件不会从第一流道内掉落，为了保持塞帽一端面与本体下端面相平齐，所以另一端与导流件下端面之间留有间隙，可避免塞帽的厚度尺寸误差所带来的影响，第一螺纹部便于本体与其他管路的连接与拆卸，第二流道内两端的倒角可有效去除孔内的毛刺，避免割伤密封垫和导流件，从而影响密封垫和导流件的密封效果，第二螺纹部用于连接锁紧帽，有利于锁紧帽的装卸。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为本技术的剖面示意图；
[0015]图3为本体的剖面示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1至图3所示：一种测试阀，包括本体1、锁紧帽5，本体1从下至上依次设有第一流道24、第二流道20，第一流道24设有导流件14、塞帽13，导流件14上端设有凹槽7，下端设有导流槽12，凹槽7与导流槽12之间设置有圆锥形的流体通道10，流体通道大端直径2~4mm，小端直径0.2~1.5mm，导流件14外侧设置有矩形的储油槽8，储油槽8设置有硅油，塞帽13为圆管状结构，塞帽13与本体1紧配合连接，塞帽13一端面与本体1的下端面持平，另一端面与导流件14留有间隙11，本体1下端处设置有第一螺纹部19；第二流道20内两端设有倒角23，本体1上端处设置有第二螺纹部22，第二螺纹部22与锁紧帽5螺纹连接，第一流道24、第二流道20、流体通道10三者贯通且在同一轴线上。
[0018]第一螺纹部19设置有密封槽26，密封槽26处放置用于密封的垫圈9。
[0019]密封槽26处设置有台阶25。
[0020]本体1设有六边形结构的扳手部2。
[0021]锁紧帽5设置有形状为“T”字形的内沟槽17，内沟槽17处放置用于封堵第二流道20的密封垫18，密封垫18形状与内沟槽17形状一致，锁紧帽5还设有网纹滚花部3。
[0022]还包括橡胶条4，第二螺纹部22设有卡槽21，锁紧帽5设置有外沟槽6，橡胶条4一端连接卡槽21，另一端连接外沟槽6。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试阀，其特征在于包括本体、锁紧帽，所述的本体从下至上依次设有第一流道、第二流道，所述的第一流道设有导流件、塞帽，所述的导流件上端设有凹槽，下端设有导流槽，所述的凹槽与导流槽之间设置有圆锥形的流体通道，所述的流体通道大端直径2~4mm，小端直径0.2~1.5mm，所述的导流件外侧设置有矩形的储油槽，所述的储油槽设置有硅油，所述的塞帽为圆管状结构，所述的塞帽与本体紧配合连接，所述的塞帽一端面与本体的下端面持平，另一端面与导流件留有间隙，所述的本体下端处设置有第一螺纹部；所述的第二流道内两端设有倒角，所述的本体上端处设置有第二螺纹部，所述的第二螺纹部与锁紧帽螺纹连接，所述的第一流道、第二流道、流体通道三者贯通且在同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，
申请(专利权)人：宁波同心阀门管件有限公司，
类型：新型
国别省市：